钢塑板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种钢塑板。

背景技术：

目前的墙体材料有非粘土墙、建筑砌块、建筑板材等三类，虽然不以消耗粘土资源和破坏生态环境方式，利用粉煤灰、石膏、矿碴等废弃物生产，但不够轻质，绝热、保温，特别是不能集绝热、保温、防火、轻质为一体，虽然有个别复合墙体板，但强度不够，必须另加金属丝网、木条或外贴玻纤网格布、木条等作加强筋，制作工艺复杂，生产成本高，不便于使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢塑板；该钢塑板的结构十分简单，生产过程简单，可有效的节约生产时间和生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢塑板，包括由上框架、下框架及保温板压制成型的墙本体，所述上框架与所述下框架之间存在间隙，所述上框架与下框架之间夹持由聚苯乙烯材料制成的所述保温板，所述墙本体的外表面均固定有防火层；

所述上框架及所述下框架均包括至少三根纵向分布的纵龙骨及分布于所述纵龙骨的两端的横龙骨，所述横龙骨与所述纵龙骨围成至少两个网格，所述纵龙骨与所述横龙骨通过燕尾丝固定。

进一步设置为：所述防火层设为涂覆在所述墙本体的外表面的轻质抹灰石膏。

进一步设置为：所述轻质抹灰石膏的厚度为2cm。

进一步设置为：所述墙本体中的至少一对相对侧面上设置有用于连接相邻所述墙本体的连接结构。

进一步设置为：所述连接结构包括构成搭边榫的上榫头与下榫槽，所述上榫头与所述下榫槽分别位于所述墙本体中的一对相对侧面上，所述上榫头与所述下榫槽构成拼接结构。

进一步设置为：所述保温板的上下表面分别与所述上框架的上表面及下框架的下表面持平。

进一步设置为：相互平行的所述纵龙骨之间固定有至少一根横肋龙骨，和/或，相互平行的所述横龙骨之间固定有至少一根纵肋龙骨。

进一步设置为：所述纵龙骨、所述横肋龙骨、所述横龙骨及所述纵肋龙骨中至少一个固定有若干预设件，所述预设件伸入所述保温板。

进一步设置为：每个所述预设件均包括两个呈弯曲设置的弯杆，所述弯杆相向弯曲。

本实用新型的有益效果为：通过上述技术方案，该钢塑板采用由上框架、下框架及保温板压制成型，而且，其中的上框架及下框架均由轻钢龙骨组装而成，而保温板是由聚苯乙烯颗粒压制而成，轻钢龙骨及聚苯乙烯颗粒的来源均十分广泛，可以有效的节约生产成本，而且，该钢塑板的结构十分简单，生产过程简单，也可有效的节约生产时间和生产成本。

附图说明

图1为本实施例钢塑板的三维示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B-B面的剖视图；

图4为图3中C部的放大图。

图中：10、上框架；11、墙本体；20、下框架；31、纵龙骨；32、横龙骨；33、燕尾丝；34、预设件；35、纵肋龙骨；40、保温板；50、防火层；61、下榫槽；62、上榫头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

根据图1至图4所示，一种钢塑板，包括由上框架10、下框架20及保温板40压制成型的墙本体11，上框架10与下框架20之间夹持由聚苯乙烯材料制成的保温板40，墙本体11的外表面均固定有防火层50；在本实施例中，上框架10与下框架20均由轻钢龙骨制成，而保温板40是由聚苯乙烯颗粒压制而成，而墙本体11则是由上框架10、下框架20和保温板40一起压制而成；故，借助上框架10与下框架20，使得该墙本体11可以作为承重墙使用，而保温板40的存在，也会使得该墙本体11具有很好的保温效果，此外，在本实施例中，上框架10与下框架20分布于保温板40的两侧，上框架10与下框架20之间并不接触，借此，也就避免了冷桥现象的发生；使得利用该钢塑板制成的被动房的节能效果能达到90％以上。

而且，防火层50的设置也可以大大提高该钢塑板的防火效果，而且，在本实施例中，根据图3及图4可知，防火层50设为涂覆在墙本体11的外表面的一层2厘米的轻质抹灰石膏，2厘米的轻质抹灰石膏不仅具有很好的防火效果，而且，这种厚度的轻质抹灰石膏具有很好的稳定性，可以很好的避免因重量太大而自墙本体11上滑落的现象的发生，借此，使得该钢塑板具有很好的防火效果，防火等级能达到A2级。

此外，针对上框架10与下框架20，具体的结构为：上框架10及下框架20均包括至少三根纵向分布的纵龙骨31及分布于纵龙骨31的两端的横龙骨32，相邻纵龙骨31间隔30公分，横龙骨32与纵龙骨31围成至少两个网格，纵龙骨31与横龙骨32通过燕尾丝33固定；这样的设置使得上框架10与下框架20的结构非常简单，易于上框架10与下框架20的搭建。

而且，在压制过程中，保温板40会有部分突出网格，以致保温板40的上下表面分别与上框架10的上表面及下框架20的下表面持平；这样，整个墙本体11的上下表面呈平面设置，这样，有助于更加方便的涂覆轻质抹灰石膏，有助于提高轻质抹灰石膏的涂覆效率。

此外，针对上框架10与下框架20，其中，相互平行的纵龙骨31之间固定有至少一根横肋龙骨，和/或，相互平行的横龙骨32之间固定有至少一根纵肋龙骨35；即存在以下三种情况：一、纵龙骨31之间固定有至少一根横肋龙骨，而横龙骨32之间没有固定纵肋龙骨35；二、横龙骨32之间固定有至少一根纵肋龙骨35，而纵龙骨31之间没有固定横肋龙骨；三、纵龙骨31之间固定有至少一根横肋龙骨，同时，横龙骨32之间固定有至少一根纵肋龙骨35；这三种情况都可以极大地提高上框架10及下框架20的承重能力，但是，第一种及第二种只能分别增大上框架10与下框架20在横向及纵向的承重能力，而第三种可以同时增大上框架10与下框架20在纵向及横向的承重能力。

为增大上框架10、下框架20与保温板40之间的连接强度，在本实施例中，纵龙骨31、横肋龙骨、横龙骨32及纵肋龙骨35中至少一个固定有若干预设件34，预设件34伸入保温板40，借助预设件34，就可以很好的增大上框架10与保温板40及下框架20与保温板40之间的接触面积，从而增大上框架10及下框架20与保温板40之间的连接强度。

此外，针对预设件34，在本实施例中，根据图3及图4可知，每个预设件34均包括两个呈弯曲设置的弯杆，弯杆相向弯曲。呈弯杆设置的预设件34不仅可以增大与保温板40之间的接触面积，而且，其弯曲部具有类似钩子的作用以进一步增大上框架10与保温板40及下框架20与保温板40之间的接触面；此外，相向弯曲的预设件34结合其所固定的龙骨，可以形成一个口小肚大的区域，借助这样的结构可以进一步的将保温板40固定于上框架10及下框架20上。

此外，墙本体11中的至少一对相对侧面上设置有用于连接相邻墙本体11的连接结构；借助连接结构有助于快速的将该钢塑板进行组装以形成简易房；针对连接结构，针对图1所示，连接结构包括构成搭边榫的上榫头62与下榫槽61，上榫头62与下榫槽61分别位于墙本体11中的一对相对侧面上，上榫头62与下榫槽61构成拼接结构；墙本体11的厚度为18公分，上榫头62与下榫槽61的尺寸均设为厚9公分、宽5公分；当然，在本实施例中，并不对连接结构做出限定，其也可以为插接结构。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。