一种隐线式丁基橡胶密封集成安装块及光伏玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及光伏玻璃幕墙安装技术领域，尤其涉及一种隐线式丁基橡胶密封集成安装块及光伏玻璃幕墙。

背景技术：

目前采用点承式驳接系统装置安装的光伏玻璃幕墙经常采用注胶填缝的安装方式，具体做法为：将光伏玻璃幕墙单元用点驳接系统装置固定于建筑主体结构，幕墙玻璃之间用建筑硅酮密封胶填满，用于固定玻璃幕墙和幕墙缝隙填充密封，然后对玻璃幕墙上多余的胶痕进行清理，防止污染、粘结。

其中，光伏玻璃幕墙的走线方法主要有两种：散放式走走线方式是将从太阳能光伏板集线盒中引出的太阳能光伏线缆整理后散放于幕墙后；胶缝走线方式是用幕墙玻璃之间胶缝作为走线槽，将从光伏板集线盒中引出的光伏线缆在胶缝内铺设完成后，用硅酮密封胶将剩余胶缝空间填满，用于固定线缆位置和玻璃幕墙之间的缝隙填充。

注胶填缝的施工工艺相对复杂，施工的时间和人力成本较高。

散放式走线方法对于光伏板之间连接的电线无法做到隐藏式排线，影响整体幕墙的美观程度，而且电线外露，容易老化受损，影响线缆使用寿命和光伏玻璃幕墙的光电转化效果，且具有一定的安全隐患；胶缝走线方法将光伏线缆密封于胶体之中，非常不利于后期的维护维修工作，也不符合建筑电气工程相关规范的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐线式丁基橡胶密封集成安装块及光伏玻璃幕墙，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种隐线式丁基橡胶密封集成安装块，包括主体块，所述主体块的左右两侧均设置有两个固定翼，且位于左侧或右侧的两个固定翼对称设置于所述主体块边缘的上下两侧，所述安装块由丁基橡胶材料加工而成。

优选地，所述主体块上开设有前后通透的排线孔，任一所述固定翼的边缘上设置有预留走线口，所述预留走线口与所述排线孔连通。

优选地，所述预留走线口为斜向切口，所述斜向切口的斜度在15度至45度之间。

优选地，所述排线孔为圆孔。

优选地，所述安装块为一体成型加工结构。

优选地，所述主体块的左右方向的尺寸根据幕墙安装规范中的标准胶缝宽度设定。

优选地，位于左侧或右侧的两个固定翼内侧之间的距离根据幕墙安装规范中的标准幕墙宽度设定。

一种光伏玻璃幕墙，包括：光伏玻璃幕墙单元和上述隐线式丁基橡胶密封集成安装块，相邻的两个所述光伏玻璃幕墙单元通过所述隐线式丁基橡胶密封集成安装块连接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的隐线式丁基橡胶密封集成安装块及光伏玻璃幕墙，包括主体块，所述主体块的左、右两侧均设置有两个固定翼，且两个固定翼分别对称设置于所述主体块的上下两侧，所述安装块由丁基橡胶材料加工而成。在使用的过程中，只需要将光伏玻璃幕墙单元的边缘插入安装块左右两侧的两个固定翼之间的凹槽，两个固定翼包裹在幕墙单元的边缘，起到固定、防水、密封和缓冲减震保护的作用。因此，本实用新型实施例提供的安装块，简化了安装过程，降低了安装成本，更加符合幕墙施工规范的要求。

附图说明

图1是隐线式丁基橡胶密封集成安装块的结构示意图；

图2是光伏玻璃幕墙的结构示意图；

图3是光伏玻璃幕墙的安装结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1主体块，2固定翼，3排线孔，4预留走线口，5光伏玻璃幕墙单元，6不锈钢驳接头，7不锈钢驳接爪，8安装块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种隐线式丁基橡胶密封集成安装块，包括主体块1，所述主体块1的左右两侧均设置有两个固定翼2，且位于左侧或右侧的两个固定翼2对称设置于所述主体块1边缘的上下两侧，所述安装块由丁基橡胶材料加工而成。

本实施例提供的安装块在实际制造过程中，可以依照幕墙安装规范中的标准幕墙宽度制作或具体要求定制。

如图2所示，在使用的过程中，只需要将光伏玻璃幕墙单元的边缘插入安装块左右两侧的两个固定翼之间的凹槽，两个固定翼包裹在幕墙单元的边缘，即施工现场直接通过拼插方式就可完成与光伏玻璃幕墙的连接，操作简单便捷，省去了现场打胶、后期对玻璃幕墙进行清理的过程，大大简化施工步骤，节省施工成本，也使得施工现场更为清洁。

而且，本实施例提供的安装块由丁基橡胶材料加工而成，使用丁基橡胶作为主材是由于丁基橡胶具有良好的耐寒性，在低温下不易结晶，-50℃低温下仍具有柔软性；有较高的拉伸强度和扯断伸长率；吸收冲击或振动的性能好，在-30-150℃范围内均能保持良好的减振性；有典型的非极性、吸水性小，其电绝缘性和耐电晕性均比一般合成橡胶好等特点。

所以，本实施例提供的安装块可以很好地起到固定、防水、密封和缓冲减震保护的作用。因此，本实用新型实施例提供的安装块，简化了安装过程，降低了安装成本，更加符合幕墙施工规范的要求。

本实施例中，所述主体块1上开设有前后通透的排线孔3，任一所述固定翼2的边缘上设置有预留走线口4，所述预留走线口4与所述排线孔3连通。

上述结构在使用过程中，排线孔用于排放收纳从太阳能光伏板集线盒中引出的太阳能光伏线缆，预留走线口，用于将从太阳能光伏板集线盒中引出的光伏线缆塞入排线孔或从中取出进行维护维修时使用。

所以，使用本实施例提供的安装块，便于对太阳能光伏线缆的处理，施工中，可以方便地将线缆塞入排线孔中，加快施工速度，同时也为后期进行线缆维护维修提供了便利，更加符合幕墙施工规范的要求。另外，将太阳能光伏线缆铺设于排线孔中，实现了隐线安装，既可以很好地保护线缆，使其较少受到气候影响，延长线缆使用寿命，也增加了幕墙整体的美观程度。

本实施例中，所述预留走线口4为斜向切口，所述斜向切口的斜度在15度至45度之间。

采用上述结构，不仅可以方便切口操作，而且可以方便走线操作。

本实施例中，所述排线孔3可以为圆孔。

如本领域技术人员可以理解的，排线孔还可以设置为其他形状。

本实施例中，将排线孔设置为原形结构，有利于线缆的排放和对线缆的保护。

本实施例中，所述安装块为一体成型加工结构。

采用上述结构，可以简化加工过程。

本实施例中，所述主体块1的左右方向的尺寸可以根据幕墙安装规范中的标准胶缝宽度设定。

本实施例中，位于左侧或右侧的两个固定翼2内侧之间的距离根据幕墙安装规范中的标准幕墙宽度设定。

实施例二

如图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种光伏玻璃幕墙，包括：光伏玻璃幕墙单元5和实施例一所述的隐线式丁基橡胶密封集成安装块，相邻的两个所述光伏玻璃幕墙单元5通过所述隐线式丁基橡胶密封集成安装块连接固定。

其中，隐线式丁基橡胶密封集成安装块的结构和功能在实施例一中已经进行了详述，在此不再赘述。

上述结构的光伏玻璃幕墙，其安装过程为：

在点承式驳接方式安装的光伏玻璃幕墙中，首先要将光伏玻璃幕墙单元用不锈钢驳接装置固定于建筑龙骨结构上，然后使用实施例一提供的安装块进行接缝安装和线缆排放，先将相邻光伏玻璃幕墙单元的边缘分别插入安装块左右两侧的固定翼形成的凹糟中，然后将从太阳能光伏板集线盒中引出的太阳能光伏线缆整理好，通过预留走线口塞入排线孔中，使线缆可以整齐地通过排线孔布设在玻璃幕墙的缝隙之间。

所以，本实施例提供的光伏玻璃幕墙，施工现场干净整齐，安装快捷，而且安装后的光伏玻璃幕墙线缆整齐，外观更加美观。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型实施例提供的隐线式丁基橡胶密封集成安装块及光伏玻璃幕墙，包括主体块，所述主体块的左、右两侧均设置有两个固定翼，且两个固定翼分别对称设置于所述主体块的上下两侧，所述安装块由丁基橡胶材料加工而成。在使用的过程中，只需要将光伏玻璃幕墙单元的边缘插入安装块左右两侧的两个固定翼之间的凹槽，两个固定翼包裹在幕墙单元的边缘，起到固定、防水、密封和缓冲减震保护的作用。因此，本实用新型实施例提供的安装块，简化了安装过程，降低了安装成本，更加符合幕墙施工规范的要求。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域人员应该理解的是，上述实施例提供的方法步骤的时序可根据实际情况进行适应性调整，也可根据实际情况并发进行。

上述实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中，用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备，例如：个人计算机、服务器、网络设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等；所述的存储介质，例如：RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。