本实用新型涉及大理石瓷砖技术领域，具体为一种剥开釉大理石瓷砖。
背景技术：
大理石瓷砖是指具有天然大理石逼真纹理、色彩和质感的一类瓷砖产品，其具有天然大理石逼真的装饰效果和瓷砖的优越性能，摒弃天然大理石的各种天然缺陷，它是建陶行业划时代的革新者，也是现代顶级瓷砖制造工艺的代表作，是继瓷片、抛光砖、仿古砖、微晶石瓷砖之后的又一瓷砖新品类。
目前，大理石瓷砖被广泛地运用在现代建筑的基建装饰中，大理石瓷砖有着较为坚硬耐磨的特性被人们所喜爱。但传统的大理石瓷砖虽然具有坚硬的特性，但是内部的刚性差，容易破碎，结构稳定性不好，而且现代的大理石瓷砖的结构单一，呈现图案也单一，不能够满足现代建筑的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种剥开釉大理石瓷砖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种剥开釉大理石瓷砖，包括大理石复合层、铝合金层、剥开釉面层和陶瓷瓷砖胚体，陶瓷瓷砖胚体的顶端面设有大理石复合层，大理石复合层的顶端面设有铝合金层，铝合金层的顶面设有凸起印花，铝合金层的顶面设有剥开釉面层，铝合金层与大理石复合层以及剥开釉面层之间是熔铸连接，大理石复合层的侧面均均匀的设有若干固定槽，固定槽贯通连接大理石复合层的上下端面，固定槽内设有熔铸铝合金条，熔铸铝合金条与铝合金层以及凸起印花之间是一体铸造成型。
作为本实用新型更进一步的技术方案，大理石复合层的每一侧面上的固定槽设置数量均不少于3个。
作为本实用新型更进一步的技术方案，铝合金层的厚度为2mm～3mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，凸起印花的表面涂设有色料。
作为本实用新型更进一步的技术方案，凸起印花的高度为0.5mm～1mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，剥开釉面层的厚度大于2mm。
与现有技术相比，本实用新型铝合金层的设置不仅减轻相同厚度条件下整体的重量，减轻搬运劳动强度，还能增强整体的刚性和稳定性；且铝合金层顶面的凸起印花设置方便，且结构多样，使得整体花式和色彩十分丰富，能满足多种建筑需要。
附图说明
图1为本实用新型一种剥开釉大理石瓷砖的结构示意图；
图2为本实用新型一种剥开釉大理石瓷砖的左视图的结构示意图。
图中：1-大理石复合层，2-铝合金层，3-剥开釉面层，4-陶瓷瓷砖胚体，5-固定槽，6-熔铸铝合金条，7-凸起印花。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，一种剥开釉大理石瓷砖，包括大理石复合层1、铝合金层2、剥开釉面层3和陶瓷瓷砖胚体4，所述陶瓷瓷砖胚体4的顶端面设有大理石复合层1，大理石复合层1的顶端面设有铝合金层2，所述铝合金层2的顶面设有凸起印花7，铝合金层2的顶面设有剥开釉面层3，所述铝合金层2与大理石复合层1以及剥开釉面层3之间是熔铸连接，所述大理石复合层1的侧面均均匀的设有若干固定槽5，所述固定槽5贯通连接大理石复合层1的上下端面，固定槽5内设有熔铸铝合金条6，所述熔铸铝合金条6与铝合金层2以及凸起印花7之间是一体铸造成型。
所述铝合金层2的厚度为2mm～3mm。
所述凸起印花7的表面涂设有色料。
所述凸起印花7的高度为0.5mm～1mm。
所述剥开釉面层3的厚度大于2mm。
本实用新型铝合金层2的设置不仅减轻相同厚度条件下整体的重量，减轻搬运劳动强度，还能增强整体的刚性和稳定性；且铝合金层2顶面的凸起印花7设置方便，且结构多样，使得整体花式和色彩十分丰富，能满足多种建筑需要。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。