一种施工马道的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工领域，特别涉及一种施工马道。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，建筑风格和结构不断的创新，建筑施工的难度和复杂性也不断的提高。

建筑施工时一般采用在架体侧布置满堂式脚手架的方法，但是这种传统的满堂式脚手架不适合跨度较大的建筑物的施工，因为跨度较大，需要铺设的脚手架的面积较大，安装成本过高，施工效率低。

现有的可参考申请号为201420251725.3的中国专利，其公开了一种新颖施工马道，包括两道平行的马道框边，固定在马道框边上的扶栏和一组踏板，马道框边的上端固定有挂钩，下端固定有支座，扶栏是由钢筋焊接而成的网架结构，踏板是由横向钢筋和纵向钢筋互相焊接而成的矩形框架，踏板之间相互平行、且均匀间隔水平固定在马道框边之间，踏板的中部自上而下连接有一排加固支撑架。克服了传统马道制作成本高且不易制作的缺点，解决了降低人力物力投入量和成本的技术问题。由于各结构之间焊接而成，一旦焊接固定成型，体积和尺寸均不易发生变化，不同的施工环境需要制作不同尺寸的马道，暂时不使用时不便于储存，也不易运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种另外一种结构的、便于灵活使用的施工马道。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种施工马道，包括架体，架体上放置移动踏板，架体包括至少两个挂架，挂架包括竖直杆和水平杆，竖直杆的一端固定设置有与施工钢管连接的连接部，竖直杆的另一端与水平杆的端头固接，竖直杆和水平杆相互垂直，移动踏板的下表面与水平杆抵接，移动踏板上设置有延长板，移动踏板与延长板之间设置有供二者相对滑移的滑移组件，所述移动踏板和延长板之间设置有用于固定二者的锁紧组件。

通过上述技术方案，施工时，工人将至少两个挂架通过连接部挂在施工钢管上，竖直杆周向侧壁与施工钢管抵接，将移动踏板放置在水平杆上，移动踏板的底壁与水平杆的顶部抵接，工人踩在移动踏板进行施工。施工过程中，工人可以向前继续放置挂架，在新的挂架与其相邻的挂架之间继续铺设移动踏板，工人可以继续前行。当移动踏板的长度不够长时，可以将延长板沿着移动踏板的长度方向滑移，再用锁紧组件固定。使得移动踏板和延长板的整体长度加长，使得移动踏板下方与一个挂架的水平杆抵接，延长板的下方与另一个挂架的水平杆抵接即可。该结构连接稳定，使用灵活，体积小巧，便于重复利用。

较佳的，所述连接部为设置在竖直杆端头、向远离水平杆的方向弯折的挂钩，挂钩内壁与施工钢管的外壁相适配。

通过上述技术方案，直接将挂钩由施工钢管的上方挂在施工钢管上，当工人踩在移动踏板上时，移动踏板给水平杆向下的压力，水平杆给竖直杆向下的拉力，竖直杆带动挂钩稳稳的压在施工钢管顶部，挂钩与施工钢管的摩擦力限制挂钩的来回移动，较为稳定。当需要将挂架移走时，直接将挂架向上移动，使得挂钩由施工钢管的上方离开施工钢管，方便快捷。

较佳的，所示滑移组件包括固设移动踏板上的滑槽以及固设在延长板上的滑块，滑块与滑槽滑移连接，滑槽的长度方向与移动踏板的长度方向平行。

通过上述技术方案，滑块在滑槽上滑移运动，带动延长板沿着滑槽的长度方向滑移运动，以改变延长板和移动踏板整体的总长度。滑块与滑槽的滑移配合稳定，顺滑，避免延长板在滑移过程中发生偏移。

较佳的，所述移动踏板长度方向的端头设置有供延长板插入的置板孔，滑槽固设在置杆孔的内壁上，滑块固设在延长板的外壁上。

通过上述技术方案，延长板完全收纳至置板孔内时，移动踏板和延长板的总长度为移动踏板自身的长度，移动踏板和延长板的总长度最短。同时能够节省空间，使得结构紧凑。同时滑槽设置在置板孔内，能够避免杂物对滑槽进行污染，保证滑块在滑槽内能够顺滑的滑移运动。

较佳的，所述锁紧组件包括螺纹连接在移动踏板上的锁定螺栓，锁定螺栓的端头与延长板抵接。

通过上述技术方案，锁定螺栓的端头与延长板紧紧抵接，使得延长板固定在移动踏板上。当平时需要移动延长板时，只需转动锁定螺栓即可，使得锁定螺栓的端头离开延长板，延长板失去锁定螺栓的限位，能够在置杆孔内滑动。采用锁定螺栓方便快捷，且便于日常维护。

较佳的，延长板长度方向的端头固设有把手。

通过上述技术方案，把手给工人提供施力提供着力点，便于工人移动延长板的时候把持，给工人提供便利，节省人力。

较佳的，所述把手固设在移动踏板长度方向的一侧，移动踏板的另一侧固设有供把手放置的缺口。

通过上述技术方案，能够避免两个移动踏板相连设置时，把手使得两个移动踏板之间产生间隙，避免两个移动踏板无法紧密连接的现象产生。

较佳的，所述水平杆上设置有垫块，垫块的厚度与延长板下表面与移动踏板下表面之间的距离相同，垫块与水平杆之间设置有转动组件，转动组件供垫块从水平杆的上表面转动至水平杆的侧面。

通过上述技术方案，当延长板从置板孔内抻出来并用锁紧组件固定后，延长板的下表面与移动踏板的下表面之间的距离等于置板孔的内壁距离移动踏板下表面的距离。设置垫块之后，能够使得移动踏板和延长板均保持水平设置。工人踩在移动踏板和延长板的上表面更为平稳。

较佳的，所述转动组件包括固设在水平杆上表面长度边边缘的转动轴，垫块的边缘设置有与转动轴的外壁相适配的转动孔。

通过上述技术方案，转动轴与转动孔配合实现垫块在水平杆上的转动连接。当不需要将延长板从置板孔拉出时，将垫块转动至水平杆的侧边，使得移动踏板的下表面还是和水平杆的上表面抵接，便于灵活使用。

较佳的，所述水平杆远离竖直杆的端头固设有挡板，挡板与竖直杆之间的距离等于移动踏板的宽度。

通过上述技术方案，将移动踏板放置在水平杆上，移动踏板的底壁与水平杆的顶部抵接，移动踏板长度方向的两个侧壁中的一个侧壁与竖直杆抵接，另一个侧壁与挡板抵接。移动踏板在宽度方向上无晃动，工人踩在移动踏板进行更加稳定的施工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该结构连接稳定，使用灵活，体积小巧，便于重复利用，保证工人的施工安全；给工人提供便利，节省人力。

附图说明

图1是施工马道使用时的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是为了体现垫块结构的局部爆炸示意图；

图5是图4中C处的局部放大示意图；

图6是图4中D处的局部放大示意图。

图中，1、挂架；11、竖直杆；12、水平杆；121、挡板；2、移动踏板；21置板孔；22、缺口；3、挂钩；4、延长板；41、把手；5、滑移组件；51、滑槽；52、滑块；6、锁定螺栓；7、垫块；8、转动组件；81、转动轴；82、转动孔；9、施工钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种施工马道，如图1所示，马道安装在施工钢管9上，包括架体和放置在架体上的移动踏板2。架体至少包括两个挂架1，才能够支撑起一个移动踏板2。

挂架1呈L形，包括相互固接的竖直杆11和水平杆12。竖直杆11竖直设置，竖直杆11的底端与水平杆12靠近施工钢管9的一端固接。水平杆12水平设置，水平杆12为槽钢，截面呈N形，其顶部为水平的平面。其远离竖直杆11的端头向远离施工钢管9的方向延伸。

结合图2，在竖直杆11的顶端固设有用于连接施工钢管9的连接部，连接板为挂钩3，挂钩3的内壁呈弧状，与施工钢管9的顶部的外壁贴合。挂架1通过挂钩3挂在施工钢管9上，竖直杆11靠近施工钢管9的侧壁与下方的施工钢管9抵接。

如图4所示，水平杆12上设置有垫块7，垫块7呈板状。垫块7与水平杆12之间设置有转动组件8。结合图6，转动组件8包括固设在水平杆12上表面长度边边缘的转动轴81，垫块7的边缘开设有与转动轴81外壁相适配的转孔孔。垫块7能够绕着转动轴81的轴线转动至水平杆12的侧边，此时，垫块7的顶壁与水平杆12的上表面齐平。在水平杆12远离竖直杆11的端头固设有向上延伸的挡板121，挡板121与竖直杆11之间的距离正好等于移动踏板2的宽度。

如图4和图5所示，移动踏板2长度方向一端开设有矩形的缺口22，移动踏板2长度方向的另一端的侧壁开设有一个截面为矩形的置板孔21，置板孔21内壁与移动踏板2下表面之间的距离等于垫块7的厚度。置板孔21内设置有相适配的延长板4，置板孔21的深度与延长板4的长度相同，当延长板4完全收纳至置板孔21内后，延长板4的端面与移动踏板2的端面齐平。当延长板4从置板孔21内拿出的时候，延长板4的下表面与垫块7的上表面抵接，延长板4和移动踏板2均保持水平。

移动踏板2呈长方形，延长板4呈尺寸小于移动踏板2的长方形。延长板4与置板孔21之间设置有滑移组件5，包括相对的设置在置板孔21内的两条滑槽51，滑槽51的截面呈燕尾槽型，滑槽51的长度方向与移动踏板2的长度方向平行。滑槽51内滑移连接有相适配的滑块52，滑块52与延长板4的侧壁固定连接。滑移组件5使得延长板4只能沿着移动踏板2的长度方向滑移运动。当延长板4从置板孔21内滑移出后，延长板4和移动踏板2的总长度加长，延长板4滑移出越多，延长板4和移动踏板2的总长度越多。

在延长板4和移动踏板2之间设置有锁定螺栓6，锁定螺栓6竖直设置，锁定螺栓6的底端与延长板4的上表面紧紧抵接，将延长板4固定在置板孔21内，实现延长板4和移动踏板2之间的固定连接。

如图1和图3所示，在延长板4远离缺口22的侧壁上固设有门字形的把手41，当两个移动踏板2相邻放置时，把手41正好可以放入缺口22内。缺口22的内壁与把手41的外壁抵接。

其中，施工时，通过滑移组件5调整延长板4在移动踏板2上的位置，并用锁紧螺栓固定。工人先将两个挂架1间隔一定距离挂在施工钢管9上，两个挂架1间隔的距离小于延长板4和移动踏板2的总长度。将移动踏板2连通延长板4分别放置在两个水平杆12上，将移动踏板2的下方的水平杆12上的垫块7移动至水平杆12的侧部，移动踏板2的下表面与水平杆12和垫块7的顶部抵接。将延长板4下方的垫块7移动至水平杆12的上方，延长板4的下表面与垫块7此时的顶部抵接。移动踏板2和延长板4保持水平的状态，移动踏板2的宽度方向的侧壁一边与竖直杆11的侧壁抵接、另一边与挡板121靠近竖直杆11的侧壁抵接。工人踩在水平的移动踏板2和延长板4上进行施工。施工过程中，工人可以向前继续放置两个挂架1，在新的挂架1与其相邻的挂架1之间继续铺设移动踏板2和延长板4，循环上述步骤，工人可以继续前行，达到了便于工人施工时灵活使用的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。