一种双包蒙古包结构的制作方法

文档序号:12794841阅读:485来源:国知局
一种双包蒙古包结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种蒙古包结构,特别是一种双包蒙古包结构。



背景技术:

草原的特有艺术产物蒙古包伴随着世世代代的牧民走过了漫长的岁月,蒙古包之所以沿用千年直到今天,是由蒙古牧民游牧生活的方式和所处自然地域的条件所决定。草原辽阔,风雪大,蒙古包外形的选择适应草原气候环境,圆形弧线的形式可将风体对蒙古包整体建筑阻力的缄小,且包顶不易积雪,并搭建方便省力,可因游牧生活方式的特殊牲而进行随时搬迁移动,具有土木建筑房屋所不能比拟的特点。

不同的文化孕育出不同的建筑风格。传统蒙古包的整体搭建不需要任何土胚与砖瓦,少量的木材、毛毡与皮条就可搭建而成,它将对自然资源的消耗降低到了最低。蒙古包的搭建,不需挖上夯地,搬迁时也不会在草原上留下废墟破坏。它不像窑洞那样给大地留下长久凹陷的疤痕,又不像土木结构建筑破坏后垃圾成堆,一片狼藉。从某种角度讲,蒙古包应该属于世界上最有利于环境保护的建筑. 当蒙古包从一个地方搬迁后,过不久你会看到那里仍然会绿草如茵,生态恢复的速度之快就像在神话里一样。随着社会的进步,经济发展的迅速,以及草场的退化,自然条件的恶劣以及牧民居住环境的落后,应该更加引起对蒙古牧民居住住环境的关注,蒙古包伴随着游牧生活而产生,也随游牧生活的改变而改变,由于生产关系和生活方式的改变,目前我国大草原上蒙古包的数量正处于减少的状态中,原有蒙古包较多的锡林郭勒盟和呼伦贝尔盟,也由四季轮牧变成了两季轮牧,并且轮牧范围也越来越小。针对这一系列现状,蒙古包作为一种长期适应草原游牧生活的特殊民居形式,有着紧迫的文化保护需求和特殊开发利用价值。目前,内蒙古自洽区锡林浩特特周边草原上牧民的草原生活一直处于相对落后的环境中,传统蒙古包建筑内部存有的季节性的潮湿、寒冷,以及在古老的通风情况下会带来危险等缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种双包蒙古包结构,要解决传统的蒙古包采光、防潮、通风、室内空间隐私差以及结构稳定性较弱的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。

一种双包蒙古包结构,包括有两个蒙古包主体,分别为大蒙古包主体和布置在大蒙古包主体一侧的小蒙古包主体;所述大蒙古包主体与小蒙古包主体之间通过内走廊和第二连廊连通;所述内走廊的始端位于大蒙古包主体内部、靠近小蒙古包主体的一侧,终端连接在大蒙古包主体上;所述第二连廊位于大蒙古包主体的外部,其中一端连接在大蒙古包主体上、与内走廊连通,另一端连接小蒙古包主体上;所述大蒙古包主体和小蒙古包主体的顶部均设有套瑙;所述套瑙是由套瑙骨架和透明的阳光板制成的封闭腔体结构;所述套瑙的套瑙骨架上连接有电动开启窗。

优选的,所述蒙古包主体包括有基础、地环梁、结构骨架以及连接在与套瑙与结构骨架外侧的维护结构;其中,围护结构位于套瑙外侧的部分为露空的网格状结构;所述结构骨架包括有沿地环梁圆周均匀间隔布置的一圈立柱、连接在立柱顶部之间的圈梁以及连接在圈梁上方的穹顶框架;其中大蒙古包主体和小蒙古包主体的圈梁和穹顶框架均成阶梯状分布。

优选的,所述圈梁外侧、立柱与穹顶框架之间环向连接有一圈外檐骨架;所述维护结构在该位置处贴合包覆在外檐骨架外侧形成外檐。

优选的,所述维护结构从内到外依次包括有岩棉夹芯板层、岩棉毡层以及防火帆布套层;所述岩棉毡层通过钢丝网与岩棉夹芯板层连接;所述防火帆布套层通过钢丝与岩棉毡层连接;所述防火帆布套层外侧面还粘有彩毡层。

优选的,所述大蒙古包主体的外部设有主门;所述主门位于小蒙古包主体的对侧,且通过密封的第一连廊与大蒙古包主体连通;所述大蒙古包主体和小蒙古包主体立柱外侧的围护结构上均环向间隔连接有辅门和窗户。

优选的,所述维护结构上对应主门、辅门和窗户位置处对应开有门洞口和窗洞口;所述门洞口和窗洞口上方的维护结构的岩棉毡层和防火帆布套层均在洞口处通过钢丝收边,其中窗洞口上口的位置在所述岩棉夹芯板层的外侧依次包覆有窗上口第一铝板层和窗上口第二铝板层,窗上口第二铝板层的边缘压接在防火帆布套层收边位置外侧;所述门洞口和窗洞口下方的维护结构的岩棉毡层和防火帆布套层均在洞口处通过钢丝收边,其中窗洞口下口的位置在所述岩棉夹芯板层的外侧依次包覆有窗下口第一铝板层和窗下口第二铝板层,窗下口第二铝板层的边缘压接在防火帆布套层收边位置外侧。

优选的,所述第一连廊包括有第一竖向支撑、第一外顶板以及第一外包结构;所述第一竖向支撑至少有两根,沿纵向间隔布置在主门的背面、靠近大蒙古包主体的一侧;所述第一外顶板连接在第一竖向支撑与大蒙古包主体之间,其中一侧连接在第一竖向支撑的顶部、另一侧对应连接在大蒙古包主体的立柱上;第一外包结构套接连接在第一外顶板与第一竖向支撑的外侧,其中一侧连接与大蒙古包主体的维护结构连接,另一侧延伸至主门的背面下部,压接在主门与第一竖向支撑之间;所述第一外包结构与主门的接缝之间设有防水结构。

优选的,所述内走廊包括两块内横隔板、一块内纵隔板和一块内顶板;其中内纵隔板将大蒙古包主体沿纵向分割成两部分,且内纵隔板的顶部与圈梁连接;所述内横隔板平行间隔连接在内纵隔板与大蒙古包主体的维护结构之间、靠近小蒙古包主体的一侧;所述内顶板覆盖在两块内横隔板顶部,其中一条纵边连接在内纵隔板上,另一条纵边连接在大蒙古包主体的维护结构上。

优选的,所述第二连廊包括有第二外顶板、第二外横隔板以及第二外包结构;所述第二外顶板水平连接在小蒙古包主体与大蒙古包主体之间,其中一侧位于大蒙古包主体的外檐下方、另一侧对应压接在小蒙古包主体的外檐下侧面;所述第二外包结构套接在第二外顶板及第二外横隔板的外侧,并与大蒙古包主体、小蒙古包主体共同围成的封闭空间。

优选的,所述第二外包结构与大蒙古包主体的接缝处设有防水结构;所述第二外包结构与小蒙古包主体的接缝处设有防水结构。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型包括有两个蒙古包主体,分别为大蒙古包主体和小蒙古包主体;两个蒙古包主体之间通过内走廊和第二连廊连通;相比于传统的单个蒙古包主体增加了室内空间隐私性。

2、本实用新型中两个蒙古包主体的顶部均设有由套瑙骨架和透明的阳光板制成的套瑙,且套瑙的套瑙骨架上连接有电动开启窗,这种结构克服传统的包内的通风透气不好以及包内的光照条件不好的缺陷。

3、本实用新型将两个蒙古包连通,即增加了结构整体的空间,又保证了结构的稳定性。

4、本实用新型在立柱外侧的围护结构上均环向间隔连接有辅门和窗户,从而使结构具有良好的防潮和通风效果。

5、本实用新型的结构骨架可采用大跨度钢结构形式,具有造型美观、布置灵活和空间开阔的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型双包蒙古包结构的侧视示意图。

图2是本实用新型双包蒙古包结构的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的内走廊和第二连廊结构示意图。

图4是本实用新型的第一连廊结构示意图。

图5是本实用新型的窗户结构示意图。

图6是本实用新型的小蒙古包主体的俯视结构示意图。

附图标记:1-第一连廊、11-第一外顶板、12-第一竖向支撑、13-第一外包结构、2-蒙古包主体、21-基础、22-地环梁、23-立柱、24-圈梁、25-穹顶框架、26-维护结构、261-岩棉夹芯板层、262-岩棉毡层、263-防火帆布套层、3-窗户、31-窗上口第一铝板层、32-窗上口第二铝板层、33-窗下口第一铝板层、34-窗下口第二铝板层、4-内走廊、41-内横隔板、42-内纵隔板、43-内顶板、5-主门、6-辅门、7-第二连廊、71-第二外顶板、72-第二外横隔板、73-第二外包结构、8-套瑙、81-套瑙骨架、82-阳光板、9-电动开启窗。

具体实施方式

如图1和图2所示,这种双包蒙古包结构,包括有两个蒙古包主体2,分别为大蒙古包主体和布置在大蒙古包主体一侧的小蒙古包主体;所述大蒙古包主体与小蒙古包主体之间通过内走廊4和第二连廊7连通;所述内走廊4的始端位于大蒙古包主体内部、靠近小蒙古包主体的一侧,终端连接在大蒙古包主体上;所述第二连廊7位于大蒙古包主体的外部,其中一端连接在大蒙古包主体上、与内走廊4连通,另一端连接小蒙古包主体上;所述大蒙古包主体和小蒙古包主体的顶部均设有套瑙8;所述套瑙8是由套瑙骨架81和透明的阳光板82制成的封闭腔体结构;所述套瑙8的套瑙骨架81上连接有电动开启窗9。

本实施例中,所述蒙古包主体2包括有基础21、地环梁22、结构骨架以及连接在与套瑙8与结构骨架外侧的维护结构26;其中,围护结构位于套瑙8外侧的部分为露空的网格状结构;所述结构骨架包括有沿地环梁22圆周均匀间隔布置的一圈立柱23、连接在立柱23顶部之间的圈梁24以及连接在圈梁24上方的穹顶框架25;其中大蒙古包主体和小蒙古包主体的圈梁24和穹顶框架25均成阶梯状分布。

本实施例中,所述立柱23为钢结构柱;所述穹顶框架25为钢桁架结构。

本实施例中,所述圈梁24外侧、立柱23与穹顶框架25之间环向连接有一圈外檐骨架;所述维护结构26在该位置处贴合包覆在外檐骨架外侧形成外檐。

本实施例中,所述维护结构26从内到外依次包括有岩棉夹芯板层261、岩棉毡层262以及防火帆布套层263;所述岩棉毡层262通过钢丝网与岩棉夹芯板层261连接;所述防火帆布套层263通过钢丝与岩棉毡层262连接;所述防火帆布套层263外侧面还粘有彩毡层。

本实施例中,所述大蒙古包主体的外部设有主门5;所述主门5位于小蒙古包主体的对侧,且通过密封的第一连廊1与大蒙古包主体连通;

所述大蒙古包主体和小蒙古包主体的立柱23外侧的围护结构上均环向间隔连接有辅门6和窗户3。

如图5所示,本实施例中,所述维护结构26上对应主门5、辅门6和窗户3位置处对应开有门洞口和窗洞口;所述门洞口和窗洞口上方的维护结构26的岩棉毡层262和防火帆布套层263均在洞口处通过钢丝收边,其中窗洞口上口的位置在所述岩棉夹芯板层261的外侧依次包覆有窗上口第一铝板层31和窗上口第二铝板层32,窗上口第二铝板层32的边缘压接在防火帆布套层263收边位置外侧;所述门洞口和窗洞口下方的维护结构26的岩棉毡层262和防火帆布套层263均在洞口处通过钢丝收边,其中窗洞口下口的位置在所述岩棉夹芯板层261的外侧依次包覆有窗下口第一铝板层33和窗下口第二铝板层34,窗下口第二铝板层34的边缘压接在防火帆布套层263收边位置外侧。

如图4所示,本实施例中,所述第一连廊1包括有第一竖向支撑12、第一外顶板11以及第一外包结构13;所述第一竖向支撑12有两根,沿纵向间隔布置在主门5的背面、靠近大蒙古包主体的一侧;所述第一外顶板11连接在第一竖向支撑12与大蒙古包主体之间,其中一侧连接在第一竖向支撑12的顶部、另一侧对应连接在大蒙古包主体的立柱23上;第一外包结构13套接连接在第一外顶板11与第一竖向支撑12的外侧,其中一侧连接与大蒙古包主体的维护结构26连接,另一侧延伸至主门5的背面下部,压接在主门5与第一竖向支撑12之间;所述第一外包结构13与主门5的接缝之间设有防水结构。

在其他实施例中所述第一竖向支撑12可以为钢筋混凝土柱,可以为三根、四根、五根等等,根据实际情况确定。

如图3和图6所示,本实施例中,所述内走廊4包括两块内横隔板41、一块内纵隔板42和一块内顶板43;其中内纵隔板42将大蒙古包主体沿纵向分割成两部分,且内纵隔板42的顶部与圈梁24连接;所述内横隔板41平行间隔连接在内纵隔板42与大蒙古包主体的维护结构26之间、靠近小蒙古包主体的一侧;所述内顶板43覆盖在两块内横隔板41顶部,其中一条纵边连接在内纵隔板42上,另一条纵边连接在大蒙古包主体的维护结构26上。

本实施例中,所述第二连廊7包括有第二外顶板71、第二外横隔板72以及第二外包结构73;所述第二外顶板71水平连接在小蒙古包主体与大蒙古包主体之间,其中一侧位于大蒙古包主体的外檐下方、另一侧对应压接在小蒙古包主体的外檐下侧面;所述第二外包结构73套接在第二外顶板71及第二外横隔板72的外侧,并与大蒙古包主体、小蒙古包主体共同围成的封闭空间。

本实施例中,所述第二外包结构73与大蒙古包主体的接缝处设有防水结构;所述第二外包结构73与小蒙古包主体的接缝处设有防水结构。

上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

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