毛细管网和防胀气卷材的制作方法

本实用新型涉及卷材技术领域，尤其是涉及一种毛细管网和防胀气卷材。

背景技术：

卷材，顾名思义，是能够卷起来的材料，一般以板材为主。

卷材的作用一般是做防水使用。而众所周知，防水卷材质量的好坏，使用得是否恰当，直接影响到防水工程质量的好坏，对建筑物的使用寿命也有着直接的影响。所以，防水卷材在防水施工中的作用不可忽视。建筑防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。它作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

现有的卷材,在覆盖在热量较大的地方时,有可能会由于热量过大而对卷材表面造成了加热的效果,进而使得卷材内可能会出现层与层之间的胀气,最终在卷材的表面形成一个鼓包,这样不仅仅影响到美观,还可能会影响到卷材的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛细管网和防胀气卷材，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的毛细管网，包括多根横向毛细管和多根纵向毛细管；

所述横向毛细管和所述纵向毛细管垂直设置；

多根所述横向毛细管均匀布置；

多根所述纵向毛细管均匀布置；

所述横向毛细管和所述纵向毛细管连通设置；

所述横向毛细管和所述纵向毛细管的管壁上均设置有微型通孔,能够使所述横向毛细管和所述纵向毛细管的内外进行通气。

本实用新型还提供了一种防胀气卷材，其包括基础层、功能层和上述的毛细管网；

所述管网设置在所述基础层与所述功能层之间；

所述基础层和所述功能层之间设置有连接结构,用于加强所述基础层与所述功能层的连接强度；

所述连接结构设置在所述毛细管网的网目内；

所述横向毛细管和所述纵向毛细管延伸到所述基础层或所述功能层的端部,并与外界连通。

进一步的，所述功能层包括防水层、防火层和保温层；

所述保温层设置在所述基础层的一侧；

所述防火层设置在所述保温层远离所述基础层的一侧；

所述防水层设置在所述防火层远离所述保温层的一侧；

所述防水层、所述防火层和所述保温层之间均设置有所述毛细管网。

进一步的，所述防水层、所述防火层和所述保温层的相邻两层之间均设置有连接结构；

所述连接结构设置在所述毛细管网的网目内。

进一步的，所述防水层、所述防火层和所述保温层以所述基础层为对称面对称设置。

进一步的，所述连接结构包括设置在所述基础层上的凸起和设置在所述功能层上的凹槽；

所述凸起插入在所述凹槽内,将所述基础层和所述功能层连接为一个整体。

进一步的，所述凸起为矩形凸起；

所述凹槽为矩形凹槽。

进一步的，所述凸起为梯形凸起；

所述凹槽为燕尾槽。

进一步的，所述横向毛细管和所述纵向毛细管均为扁管或圆管。

进一步的，所述连接结构设置在所述毛细管网的网目中心。

本实用新型提供的毛细管网和防胀气卷材，在卷材的层与层之间发生胀气产生鼓包后，将气体挤压进最近的毛细管网内，通过毛细管网的管路将气体从卷材内排出，进而将鼓包消除，保证了卷材的美观的同时，也保证了卷材的使用效果。本实用新型结构简单新颖，成本低，操作方便，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型毛细管网的结构示意图；

图2为本实用新型毛细管网的横向毛细管或纵向毛细管的表面结构示意图；

图3为本实用新型防胀气卷材的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的A-A剖视图的多层结构示意图；

图6为图3的B-B剖视图的多层结构示意图；

图7为本实用新型防胀气卷材的对称结构示意图。

附图标记：

1：横向毛细管；2：纵向毛细管；3：微型通孔；4：基础层；5：连接结构；6：保温层；7：防火层；8：防水层；9：凸起；10：凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1和图2所示，本实用新型提供了一种毛细管网，包括多根横向毛细管1和多根纵向毛细管2；

所述横向毛细管1和所述纵向毛细管2垂直设置；

多根所述横向毛细管1均匀布置；

多根所述纵向毛细管2均匀布置；

所述横向毛细管1和所述纵向毛细管2连通设置；

所述横向毛细管1和所述纵向毛细管2的管壁上均设置有微型通孔3,能够使所述横向毛细管1和所述纵向毛细管2的内外进行通气。

在本实施例中，提供了一种毛细管网，其由多根纵横排列的横向毛细管1和纵向毛细管2构成，且各毛细管之间均连通设置，能够形成互相之间的通气。

在横向毛细管1和纵向毛细管2的侧壁上设置有许多微型通孔3，通过微型通孔3能够实现毛细管网的外部与内部的缓缓通气，进而能够将毛细管网中的气体通过横向毛细管1和纵向毛细管2的两端排出。

本实用新型还提供了一种防胀气卷材，如图3-7所示，其包括基础层4、功能层和上述的毛细管网；

所述管网设置在所述基础层4与所述功能层之间；

所述基础层4和所述功能层之间设置有连接结构5,用于加强所述基础层4与所述功能层的连接强度；

所述连接结构5设置在所述毛细管网的网目内；

所述横向毛细管1和所述纵向毛细管2延伸到所述基础层4或所述功能层的端部,并与外界连通。

在本实施例中，防胀气卷材包括基础层4和粘接在基础层4上的功能层，在基础层4与功能层之间设置有毛细管网。

在卷材由于高温在中部起鼓包时，通过挤压鼓包，将鼓包内的气体挤向最近的横向毛细管1或纵向毛细管2内，进而进入到毛细管网内，通过毛细管网将气体排出卷材，进而使鼓包消失。

在本实施例中，在基础层4和功能层之间还设置有连接结构5，通过连接结构5，能够将基础层4和功能层有机的结合在一起，且能够有效地减少鼓包的几率。

在本实施例中，将连接结构5设置在毛细管网的网目中，能够减少在毛细管网的网目中起鼓包的几率，进而便于对起来的鼓包向毛细管网内挤压，也同时能够减少较大鼓包的产生。

在本实施例中，横向毛细管1和纵向毛细管2的两端均从基础层4和功能层之间伸出，即能够使得卷材内产生的鼓包内的气体总毛细管网内排出。

优选的实施方式为，所述功能层包括防水层8、防火层7和保温层6；

所述保温层6设置在所述基础层4的一侧；

所述防火层7设置在所述保温层6远离所述基础层4的一侧；

所述防水层8设置在所述防火层7远离所述保温层6的一侧；

所述防水层8、所述防火层7和所述保温层6之间均设置有所述毛细管网。

在本实施例中，卷材本体由防水层8、防火层7、保温层6和基础层4组成，基础层4设置在最中间位置，向两边依次为保温层6、防火层7和防水层8。

将防水层8放置在最外层，能够有效的放置在风雨天气时，卷材发生漏水，其内设置防火层7，保证了卷材的防火性能，设置有保温层6，通过防水层8和防火层7，也对保温层6进行了外部的保护。

在本实施例中，各功能层之间也设置有毛细管网，以减少在各功能层之间发生鼓包现象。

需要指出的是，在本实施例中，功能层包括防水层8、防火层7和保温层6，但其不仅仅局限于防水层8、防火层7和保温层6几种类型，其还可以是其他类型的功能层，如还可以是屏蔽层、太阳能吸光层等等，其只要能够给卷材增加新的功能，均可以作为功能层。

优选的实施方式为，所述防水层8、所述防火层7和所述保温层6的相邻两层之间均设置有连接结构5；

所述连接结构5设置在所述毛细管网的网目内。

在本实施例中，各功能层之间也通过连接结构5连接在一起，以减少各功能层之间起包的几率。

同时，各功能层之间的连接结构5也设置在毛细管网的网目内，能够减少功能层之间起的鼓包位置在毛细管网的网目中的几率，进而便于对起来的鼓包向毛细管网内挤压，也同时能够减少较大鼓包的产生。

优选的实施方式为，所述防水层8、所述防火层7和所述保温层6以所述基础层4为对称面对称设置。

在本实施例中，将基础层4设置在最中间，基础层4两侧对称设置，进而使得卷材在使用的时候，可以不需要对正反方向进行区分，随时可以使用。

同理，对称过去的各功能层，其相应的毛细管网和连接结构5也会对称设置过去，以保证整体的平整性，减少整体的起鼓包几率，有效的防止卷材产生鼓包、胀气等状况。

优选的实施方式为，所述连接结构5包括设置在所述基础层4上的凸起9和设置在所述功能层上的凹槽10；

所述凸起9插入在所述凹槽10内,将所述基础层4和所述功能层连接为一个整体。

在本实施例中，连接结构5的设置为在基础层4上设置凸起9，在功能层上设置凹槽10，将凸起9插入到凹槽10内即可将基础层4和功能层连接为一个整体，减少了连接结构5处起鼓包的几率。

在本实施例中，各功能层之间也会相互设置有凸起9和凹槽10，进行配合，将各功能层有机连接为一个整体。

需要指出的是，在本实施例中，基础层4上设置凸起9，功能层上设置凹槽10，也可以是在基础层4上设置凹槽10，在功能层上设置凸起9，其只要能够通过凸起9和凹槽10的结构将基础层4和功能层连接为一个整体即可。

在本实施例中，多层设置的功能层，其两侧分别设置有凹槽10和凸起9，其凸起9和凹槽10的位置相对应设置，使得各功能层的位置能够相互替换，增加了卷材功能的选择性。

优选的实施方式为，所述凸起9为矩形凸起；

所述凹槽10为矩形凹槽。

在本实施例中，凸起9设置为矩形凸起，凹槽10为矩形凹槽。

矩形的设置，结构较为简单，生产工艺简单，相对生产成本较低。

优选的实施方式为，所述凸起9为梯形凸起；

所述凹槽10为燕尾槽。

在本实施例中，凸起9设置为梯形凸起，而凹槽10为燕尾槽。

这样的设置，将凸起9插入到燕尾槽内后，能够防止其在燕尾槽内脱离，进而能够增强层与层之间的连接强度。

需要指出的是，在本实施例中和前实施例中，凸起9设置为矩形或梯形，凹槽10设置为矩形或燕尾槽，但其不仅仅局限于上述两种方式，其还可以是其他的设置方式，如还可以是圆柱形凸起9和圆形槽，也就是说，其只要能够通过凸起9和凹槽10的结构将基础层4与功能层或将各功能层之间连接为一个整体即可。

还需要指出的是，在本实施例中，连接结构5为凸起9和凹槽10的配合，但其不仅仅局限于这样的结构，其还可以是其他类型的结构，只要能够将基础层4与功能层或将各功能层之间连接为一个整体即可。

优选的实施方式为，所述横向毛细管1和所述纵向毛细管2均为扁管或圆管。

在本实施例中，将毛细管设置为扁管。

这样的设置，能够减少毛细管对卷材各层之间的支撑，进而产生鼓包产生的几率。

在本实施例中，横向毛细管1和纵向毛细管2均设置为较为软质的材质，能够根据各层之间的挤压而变形，进而能够有效的防止在卷材卷动时，毛细管网产生断裂。

优选的实施方式为，所述连接结构5设置在所述毛细管网的网目中心。

在本实施例中，连接结构5设置在毛细管网的网目中心，能够使得对产生的鼓包进行挤压时，挤压的距离较近。

本实用新型提供的毛细管网和防胀气卷材，在卷材的层与层之间发生胀气产生鼓包后，将气体挤压进最近的毛细管网内，通过毛细管网的管路将气体从卷材内排出，进而将鼓包消除，保证了卷材的美观的同时，也保证了卷材的使用效果。本实用新型结构简单新颖，成本低，操作方便，实用性高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。