一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构的制作方法

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一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种吊顶安装结构,尤其涉及一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构。



背景技术:

市场上但凡要用到木饰面吊顶,一般存在几大问题点很难克服。第一,木饰面本身防火性能不高,很难满足大部分公共场所在标准上的规范需求。第二,木饰面的安装难度大。一般是采用木饰面板粘接在背后的基层板上,表面进行按压固定,最后固化在顶上而成的。该方式工期长,胶黏剂环保性能差,现场较为杂乱。第三,木饰面材料表面一般做油漆,其环保性能均不能达标。

就以上几个问题,随着装饰工业化进程的加快,需研发一类木饰面吊顶,满足以下几个需求:第一,木饰面的防火等级必须在B1级及以上,配合防火设施的使用,可以满足大部分公共空间吊顶防火的需求;第二,木饰面可以做成预制式的,有一定的静置时间之后,环保性能能够达标;第三,木饰面本身带有结构,可以完成暗架的木饰面吊顶的快速、工业化安装。

就以上几个问题,市场上有红芯阻燃板-木饰面材料。该材料广泛运用于有防火需求的木饰面面层安装,其中包括墙板、吊顶板等,其表面饰面效果多样。同时,它的边部可以开槽,满足构件的安装需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构,该结构设计新颖、结构简单、安装方便、安装周期短、安全环保,很好地解决了木饰面吊顶安装难和现场杂乱等问题。该结构可以完成木饰面块状化吊顶,采用工业化的手段,现场能够完成快速安装,保证两个方向拼缝的平整性。同时该方式不仅仅局限于木饰面板的安装,可以扩散至更多边部可开槽的板材的安装当中。

为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:

一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构,包括龙骨、安装块、工字型主构件、边构件和面板,龙骨的下部连接有安装块,安装块的下部连接有工字型主构件和边构件,工字型主构件和边构件的下部连接有面板。

进一步,工字型主构件包括中间肋、固定长边、固定短边、左插槽边和右插槽边,固定长边和固定短边位于中间肋的上端,固定长边和固定短边连接安装块,左插槽边和右插槽边位于中间肋的下端,左插槽边和右插槽边连接面板,固定短边设置于中间肋的左端,固定长边设置于中间肋的右端,左插槽边设置于中间肋的左端,右插槽边设置于中间肋的右端。该工字型主构件的截面为左右非对称结构,固定长边和固定短边与中间肋相互垂直,左插槽边和右插槽边与中间肋相互垂直,固定长边与固定短边匹配连接,左插槽边与第二开槽口相匹配,右插槽边与第一开槽口相匹配,工字型主构件设置于两块面板之间,不但起着很好地支撑固定的作用,而且简化了安装步骤,使龙骨和面板的安装连接变得简单实用,大大缩短了工作周期,提高了安装效率。

进一步,固定短边上设有左凸起,固定长边上设有右凸起。通过设置左凸起和右凸起,提高了固定长边和固定短边的结构强度。

进一步,边构件包括边部肋、边部条和边部插槽条,边部肋的上端连接边部条,边部条连接安装块,边部肋的下端连接边部插槽条,边部插槽条连接面板。边构件设置于龙骨和面板的边部,边部肋相当于工字型主构件的中间肋,起着很好地支撑效果;边部条相当于固定长边和固定短边,边部插槽条相当于左插槽边和右插槽边,起着很好地安装连接的作用,简化了安装步骤。

进一步,边部条上设有边部凸起。通过设置边部凸起,提高了边部条的结构强度。

进一步,面板的两端设有板上沿口、板下沿口和开槽口,开槽口设置于板上沿口和板下沿口之间,板上沿口包括第一板上沿口和第二板上沿口,第一板上沿口设置于面板的左端,第二板上沿口设置于面板的右端,板下沿口包括第一板下沿口和第二板下沿口,第一板下沿口设置于面板的左端,第二板下沿口设置于面板的右端,开槽口包括第一开槽口和第二开槽口,第一开槽口设置于面板的左端,第二开槽口设置于面板的右端。面板的左右两端为左右非对称结构,该面板为红芯阻燃板,防火等级为B1级,表面可做不同的木纹效果,不但有着很好地防火性能,而且大大地提高了面板的视觉效果。右侧为三层结构,分别分为第二板上沿口、第二开槽口和第二板下沿口,左侧分为四层结构,分别为第一板上沿口、第一开槽口、插槽口和第一板下沿口。第一板上沿口和第二板上沿口相互配合,第一板下沿口和第二板下沿口相互配合,表面为密封结构;面板的插槽口可以插入板的第二开槽口起到定位的作用,第二开槽口剩下的空间刚好和第一开槽口相平行,用于工字型主构件的左插槽边和右插槽边的安装。

进一步,面板的左端设有插槽口,插槽口位于第一开槽口和第一板下沿口之间。

进一步,龙骨上设有吊杆,吊杆上设有固定螺母。

进一步,龙骨的下部设有安装凹槽,安装块上设有安装凸起,安装凹槽和安装凸起相匹配。

由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型为一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构,该结构设计新颖、结构简单、安装方便、安装周期短、安全环保,很好地解决了木饰面吊顶安装难和现场杂乱等问题。该结构可以完成木饰面块状化吊顶,采用工业化的手段,现场能够完成快速安装,保证两个方向拼缝的平整性。同时该方式不仅仅局限于木饰面板的安装,可以扩散至更多边部可开槽的板材的安装当中。

该工字型主构件的截面为左右非对称结构,固定长边和固定短边与中间肋相互垂直,左插槽边和右插槽边与中间肋相互垂直,固定长边与固定短边匹配连接,左插槽边与第二开槽口相匹配,右插槽边与第一开槽口相匹配,工字型主构件设置于两块面板之间,不但起着很好地支撑固定的作用,而且简化了安装步骤,使龙骨和面板的安装连接变得简单实用,大大缩短了工作周期,提高了安装效率。

边构件设置于龙骨和面板的边部,边部肋相当于工字型主构件的中间肋,起着很好地支撑效果;边部条相当于固定长边和固定短边,边部插槽条相当于左插槽边和右插槽边,起着很好地安装连接的作用,简化了安装步骤。

面板的左右两端为左右非对称结构,该面板为红芯阻燃板,防火等级为B1级,表面可做不同的木纹效果,不但有着很好地防火性能,而且大大地提高了面板的视觉效果。右侧为三层结构,分别分为第二板上沿口、第二开槽口和第二板下沿口,左侧分为四层结构,分别为第一板上沿口、第一开槽口、插槽口和第一板下沿口。第一板上沿口和第二板上沿口相互配合,第一板下沿口和第二板下沿口相互配合,表面为密封结构;面板的插槽口可以插入板的第二开槽口起到定位的作用,第二开槽口剩下的空间刚好和第一开槽口相平行,用于工字型主构件的左插槽边和右插槽边的安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型中一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构的结构示意图;

图2为本实用新型中图1中Ⅰ处的放大结构示意图;

图3为本实用新型中图1中Ⅱ处的放大结构示意图;

图4为本实用新型中工字型主构件的结构示意图;

图5为本实用新型中边构件的结构示意图;

图6为本实用新型中面板的结构示意图。

图中:1-龙骨;2-安装块;3-工字型主构件;4-边构件;5-面板;6-中间肋;7-固定长边;8-固定短边;9-左插槽边;10-右插槽边;11-左凸起;12-右凸起;13-边部肋;14-边部条;15-边部插槽条;16-边部凸起;17-第一板上沿口;18-第二板上沿口;19-第一开槽口;20-第二开槽口;21-第一板下沿口;22-第二板下沿口;23-插槽口;24-吊杆;25-固定螺母;26-安装凹槽;27-安装凸起。

具体实施方式

如图1至图6所示,一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构,包括龙骨1、安装块2、工字型主构件3、边构件4和面板5,龙骨1的上部设有吊杆24,吊杆24上设有固定螺母25,龙骨1的下部设有安装凹槽26,安装块2上设有安装凸起27,安装凹槽26和安装凸起27相匹配。安装块2的下部连接有工字型主构件3和边构件4,工字型主构件3和边构件4的下部连接有面板5。

工字型主构件3包括中间肋6、固定长边7、固定短边8、左插槽边9和右插槽边10,固定长边7和固定短边8位于中间肋6的上端,固定长边7和固定短边8连接安装块2,左插槽边9和右插槽边10位于中间肋6的下端,左插槽边9和右插槽边10连接面板5,固定短边8设置于中间肋6的左端,固定长边7设置于中间肋6的右端,左插槽边9设置于中间肋6的左端,右插槽边10设置于中间肋6的右端。固定短边8上设有左凸起11,固定长边7上设有右凸起2。通过设置左凸起11和右凸起2,提高了固定长边7和固定短边8的结构强度。该工字型主构件3的截面为左右非对称结构,固定长边7和固定短边8与中间肋6相互垂直,左插槽边9和右插槽边10与中间肋6相互垂直,固定长边7与固定短边8匹配连接,左插槽边9与第二开槽口20相匹配,右插槽边10与第一开槽口19相匹配,工字型主构件3设置于两块面板5之间,不但起着很好地支撑固定的作用,而且简化了安装步骤,使龙骨1和面板5的安装连接变得简单实用,大大缩短了工作周期,提高了安装效率。

边构件4包括边部肋13、边部条14和边部插槽条15,边部肋13的上端连接边部条14,边部条14连接安装块2,边部肋13的下端连接边部插槽条15,边部插槽条15连接面板5。边部条14上设有边部凸起16,通过设置边部凸起16,提高了边部条14的结构强度。边构件4设置于龙骨1和面板5的边部,边部肋13相当于工字型主构件3的中间肋6,起着很好地支撑效果;边部条14相当于固定长边7和固定短边8,边部插槽条15相当于左插槽边9和右插槽边10,起着很好地安装连接的作用,简化了安装步骤。

面板5的两端设有板上沿口、板下沿口和开槽口,开槽口设置于板上沿口和板下沿口之间,板上沿口包括第一板上沿口17和第二板上沿口18,第一板上沿口17设置于面板5的左端,第二板上沿口18设置于面板5的右端,板下沿口包括第一板下沿口21和第二板下沿口22,第一板下沿口21设置于面板5的左端,第二板下沿口22设置于面板5的右端,开槽口包括第一开槽口19和第二开槽口20,第一开槽口19设置于面板5的左端,第二开槽口20设置于面板5的右端,面板5的左端设有插槽口23,插槽口23位于第一开槽口19和第一板下沿口21之间。面板5的左右两端为左右非对称结构,该面板5为红芯阻燃板,防火等级为B1级,表面可做不同的木纹效果,不但有着很好地防火性能,而且大大地提高了面板5的视觉效果。右侧为三层结构,分别分为第二板上沿口18、第二开槽口20和第二板下沿口22,左侧分为四层结构,分别为第一板上沿口17、第一开槽口19、插槽口23和第一板下沿口21。第一板上沿口17和第二板上沿口18相互配合,第一板下沿口21和第二板下沿口22相互配合,表面为密封结构;面板5的插槽口23可以插入板的第二开槽口20起到定位的作用,第二开槽口20剩下的空间刚好和第一开槽口19相平行,用于工字型主构件3的左插槽边9和右插槽边10的安装。

本实用新型一种开槽阻燃木饰面板吊顶安装结构的工作原理:单个构件安装时,上一块面板5固定在顶上后,将工字型主构件3打入顶面的安装块2上进行固定。此时工字型主构件3的左插槽边9刚好位于板面的第二开槽口20处;同时安装下一块面板5,将面板5的插槽口23安装进入第一开槽口19进行定位,此时工字型主构件3的右插槽边10也刚好在面板5的第一开槽口19处,此时两块面板5拼缝为密缝状态。

整顶安装时,在吊杆24点定位完成后,直接将龙骨1全部安装完成并调平。然后,覆面龙骨1安装块2要求准确地垂直安装于龙骨1上。第一步,在房间的边缘安装边构件4;第二步,开始安装面板5。将面板5的一端插入边构件4内,另一端用工字型主构件3勾住,固定在覆面龙骨1上。由此第一块面板5固定;第三步,安装一排面板5,工字型主构件3采用错开式安装,保证安装方向上的平缝平整;第四部,按照上文单个构件安装时所说的办法铺装另一个方向上的面板5。以此类推,即可完成整顶的安装。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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