一种室内石材干挂钢骨架结构的制作方法

本发明涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种室内石材干挂钢骨架结构。

背景技术：

石材幕墙因有着高贵典雅的装饰效果、坚硬永久的特性且耐冻性能好、抗压强度高等的优点，受到越来越多使用者的青眯。其中，干挂石材幕墙施工时，首先在建筑墙体上安装钢骨架，然后在钢骨架上安装干挂件，最后将石材幕墙固定在干挂件上。

通常在建筑墙体上设置有预埋件，钢骨架是通过几列纵向分布的支撑件与几根水平分布的横梁通过焊接的方式构成的整体，该整体固定在墙体上的预埋件上。钢骨架的整体成形工作都需要通过焊接作业完成，而且在施工过程中存在大量的高空电焊作业。工人电焊技术的个体差异会造成电焊质量的不稳定，电焊质量的不稳定性会影响整体钢结构的连接质量。电焊作业的大量存在还会导致施工现场安全隐患的增多。此外，钢骨架整体的平整度在焊接工作完成后，基本无法调整，而钢骨架的平整度会影响整体石材幕墙的干挂效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种室内石材干挂钢骨架结构。它具有安装方便，钢骨架整体调节方便的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种室内石材干挂钢骨架结构,包括：至少两支撑件和安装在所述至少两支撑件上的至少一横梁，所述至少两支撑件沿纵向平行分布，在所述至少两支撑件上开设有至少一倾斜的缺口槽，所述至少一横梁包括本体部和凸出所述本体部且与所述缺口槽相匹配的倾斜边，所述倾斜边插入所述缺口槽中，所述本体部卡接抵紧在所述至少两支撑件上，所述横梁上安装有至少一安装件，所述至少一安装件安装有平板件，所述安装件可沿垂直于所述横梁的方向调节所述平板件的两端，使所述平板件垂直于水平面。

可选的，所述支撑件上安装有锁止块，所述锁止块垂直抵接在所述倾斜边上。

可选的，所述锁止块上开设有长槽，紧固件贯穿长槽并将所述锁止块锁紧在所述支撑件上。

可选的，还包括调节座，所述支撑件两端分别安装在所述调节座上，所述支撑件的端部能沿所述调节座移动。

可选的，所述调节座呈“L”形，所述调节座上开设有至少一横调节槽，所述至少一横调节槽垂直于所述支撑件，所述支撑件沿所述至少一横调节槽在所述调节座上移动并固定。

可选的，所述支撑件上开设有至少一纵调节槽，所述至少一纵调节槽与所述调节座的位置向匹配，所述支撑件沿所述至少一纵调节槽在所述调节座上移动定位。

可选的，所述支撑件的截面呈“U”字形，所述缺口槽倾斜开设在所述支撑件的两折弯边上且开口朝向背离所述横梁受到的重力方向。

可选的，所述本体部的截面呈“U”字形，所述倾斜边设置在本体部的一侧折弯边上，且所述倾斜边朝向所述本体部的中心方向倾斜。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：将支撑件安装至调节座后，可以调节支撑件相对于墙体的上下位置和前后位置，进而使平板件在钢骨架上调节相对于墙体的位置，使平板件能始终垂直于水平面，而不受到墙体自身相对于水平面的倾斜度的影响，对平板件的调节方便。将横梁通过插入支撑件并卡接抵紧在支撑件的方式固定，减少了焊接作业的工程量，可以减少施工的安全隐患。横梁与支撑件的加工可以在工厂内完成，减少施工现场的工作量，提高了安装效率和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明中横梁与支撑件的安装结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是图2中B处的放大结构示意图。

图中：支撑件10；缺口槽11；纵调节槽12；横梁20；倾斜边21；本体部22；调节座30；横调节槽31；锁止块40；长槽41；安装件50；平板件60；墙体70。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1至图4所示：一种室内石材干挂钢骨架结构,包括：固定在墙体70上的若干个调节座30，至少两支撑件10和安装在至少两支撑件10上的至少一横梁20。调节座30安装在墙体70的上下两部分，并可在水平方向形成一条直线，至少两支撑件10沿纵向平行分布并安装在调节座30上。在至少两支撑件10上开设有至少一倾斜的缺口槽11，缺口槽11可以沿支撑件10的纵向分布。作为优选，支撑件10的截面呈“U”字形，缺口槽11倾斜开设在支撑件10的两折弯边上且开口朝向背离横梁20受到的重力方向。缺口槽11的开口背离横梁20受到的重力方向，可以使横梁20插设至缺口槽11后使横梁20卡接在缺口槽11上。支撑件10的加工步骤可以如下：a、在平板的两侧加工对称分布的至少一缺口槽11；b、将平板根据尺寸折弯形成“U”形的支撑件10，两折弯边上的对称的至少一缺口槽11处于同一平面。支撑件10的两折弯边分别安装有调节座30，即，支撑件10安装在两调节座30的中间。

见图3所示，至少一横梁20包括本体部22和凸出本体部22且与缺口槽11相匹配的倾斜边21。作为优选，本体部22的截面呈“U”字形，本体部22的两折弯边长度相同，倾斜边21设置在本体部22的一侧折弯边上，且倾斜边21朝向本体部22的中心方向倾斜。倾斜边21插入缺口槽11中，本体部22卡接抵紧在至少两支撑件10上。本体部22与倾斜边21之间形成锐角，在倾斜边21插入到支撑件10后，本体部22贴合并抵接在支撑件10上。横梁20受力后，可通过本体部22与支撑件10的贴合面将力传递至支撑件10。通过倾斜边21与缺口槽11的配合关系，可以使横梁20与支撑件10之间通过卡接连接的方式固定，并通过本体部22与支撑件10抵接的方式传递作用力，避免了横梁20与支撑件10之间的焊接作业，安装方便。横梁20与支撑件10及调节座30可以在工厂加工成标准件，减少了在施工现场的工作量，提高了安装效率和安装的精准度。

在横梁20上安装有至少一安装件50，至少一安装件50安装有平板件60，平板件60可以为干挂石材或其他幕墙材料。在安装件50上具有腰形孔，紧固件穿过腰形孔将安装件50固定至横梁20。安装件50可沿垂直于横梁20的方向调节平板件60的两端，使平板件60垂直于水平面，或者使相邻的平板件60处于同一平面上。将平板件60固定在安装件50上在与横梁20连接，可以先调整相邻平板件60之间的平面度，在通过横梁20和支撑件10整体调节平板件60与水平面的垂直度，调节方便，平板件60的一致性和平面度好。

见图3所示，在支撑件10上安装有锁止块40，锁止块40垂直抵接在倾斜边21上。具体的，在锁止块40上开设有长槽41，紧固件穿过长槽41将锁止块40安装至支撑件10，调节锁止件与横梁20上倾斜边21的抵接位置，使锁止件上的端面抵紧在倾斜边21上，再将锁止块40锁紧在支撑件10上。锁止件锁止倾斜边21，可以进一步防止横梁20与支撑件10分离，提高安全性能。

见图4所示，支撑件10两端分别安装在位于墙体70上下两部分的调节座30上。支撑件10的端部能沿垂直于支撑件10的方向在调节座30上移动。具体的，调节座30呈“L”形，调节座30的一折弯边固定在墙体70上，另外一折弯边开设有至少一横调节槽31，至少一横调节槽31垂直于支撑件10。紧固件穿过支撑件10和横调节槽31，使支撑件10安装至调节座30，其中，支撑件10可沿至少一横调节槽31在调节座30上移动，调节到平板件60垂直于水平面，则锁定紧固件使支撑件10固定在该位置。通过调节支撑件10在调节座30上的水平位置，可方便调节平板件60与水平面的垂直度，调节方便。

可以将位于墙体70上部的调节座30开设两条相互平行的横调节槽31，将设置在墙体70下部的调节座30开设一横调节槽31。可以调高支撑件10固定在调节座30上的稳定性和可靠性。

在支撑件10上开设有至少一纵调节槽12，至少一纵调节槽12与调节座30的位置向匹配，支撑件10沿至少一纵调节槽12在调节座30上移动定位。在支撑件10上开设纵调节槽12，可以使支撑件10安装至调节座30时，能沿纵向上下调整，使得相邻的支撑件10上的缺口槽11处于同一平面。也可以调节钢骨架整体位于墙体70上的位置，调节方便，整体性好。

根据上述的结构具有与之相对应的安装方法，具体如下：

一种室内石材干挂钢骨架结构的安装方式，可包括如下步骤：

步骤1，将若干调节座30沿纵向固定在墙体70的上下两部分，且调节座30在水平方向上的连线呈平行线状；

步骤2，将支撑件10的两端对应安装至调节座30上，将紧固件穿过支撑件10上的纵调节槽12与调节座30上的横调节槽31使两者紧固连接；

步骤3，将横梁20上的倾斜边21插入到支撑件10上的缺口槽11中，直至横梁20的本体部22卡接抵紧在支撑件10上；

步骤4，将固定有平板件60的至少一安装件50安装至横梁20上，调节至少一安装件50使平板件60处于同一竖直面；

步骤5，调节支撑件10两端的纵调节槽12固定在调节座30上的位置，使支撑件10在平行于墙体70的纵向方向移动；调节支撑件10在调节座30的横调节槽31上位置，使支撑件10在垂直于墙体70的水平方向移动，进而使平板件60垂直于水平面。

将支撑件10安装至调节座30后，可以调节支撑件10相对于墙体70的上下位置和前后位置，进而使平板件60在钢骨架上调节相对于墙体70的位置，使平板件60能始终垂直于水平面，而不受到墙体70自身相对于水平面的倾斜度的影响，对平板件60的调节方便。将横梁20通过插入支撑件10并卡接抵紧在支撑件10的方式固定，减少了焊接作业的工程量，可以减少施工的安全隐患。横梁20与支撑件10的加工可以在工厂内完成，减少施工现场的工作量，提高了安装效率和生产效率。

其中，在步骤3之后，还可以进行步骤6，以进一步提高横梁20安装的稳定性和可靠性。步骤6具体如下：安装锁止块40至支撑件10，并使锁止块40抵接锁紧倾斜边21。