一种装配式节能通信基站机房的制作方法

文档序号:12610269阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种装配式节能通信基站机房,其主体结构由墙体和屋面建造而成,所述墙体由若干块预制墙板通过接缝装配而成,所述屋面由若干块预制屋面板通过接缝装配而成;所述墙板通过竖向连接装置与基础、屋面板连接,且通过设置隔断墙、通风设备、空调等节能设施,综合形成一种采用装配式技术建造的,可实现节能效果的通信基站机房。

2.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于所述预制墙板和/或预制屋面板可根据机房所在地区气候条件、节能要求设计为含保温层或不含保温层的预制板,其中所述含保温层的预制板为夹心预制板,由中间保温层和两侧混凝土层组成,所述不含保温层的预制板为普通预制板,即实心混凝土板。

3.如权利要求2所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于,当所述预制板为夹心预制板时,所述两侧混凝土层通过连接件实现协同受力,共同承重,所述保温层采用模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,所述两侧混凝土层内可配双向钢丝网或钢筋网,所述连接件采用斜插钢丝或钢筋桁架构件,当机房对保温、隔热要求较低时,所述两侧混凝土层之间可进一步采用混凝土肋连接。

4.如权利要求2所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于当所述预制板为夹心预制板时,所述保温层的厚度根据节能要求确定,所述两侧混凝土层的厚度根据结构受力要求确定,每侧厚度不小于50mm;当所述预制板为普通预制板时,所其厚度不小于120mm。

5.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于所述预制板可根据制作、运输及施工条件设计为大板或条板,其中所述大板可用作整面墙板,所述条板可用作屋面板。

6.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于相邻的所述预制墙板通过接缝连接,接缝处沿高度分别均匀地设有水平连接装置,所述水平连接装置由预埋于一侧墙板内的套筒、预埋于另一侧墙板内的连接盒及连接所述套筒和所述连接盒的螺栓组成;

其中:所述连接盒由两块短角钢焊接而成,其一侧设置封板,另一侧开口用于安装螺栓,或者所述连接盒可根据需要铸成标准化配件;

所述螺栓,其规格与所述套筒配套,根据需要为高强度螺栓、普通螺栓或采用低屈服点钢制成;

预埋所述连接盒处的墙板预留螺栓孔,安装螺栓时设垫板;

接缝处两侧墙板端部设置竖向通长浅凹槽,接缝内采用砂浆填充密实,接缝外侧可采用建筑密封胶封堵。

7.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于相邻的所述预制屋面板通过接缝连接,接缝处两侧的所述预制屋面板设置有缺口,使钢丝网或钢筋网外漏,所述预制屋面板底部混凝土层设置倒角,现场安装后,在所述缺口处附加一层钢丝网或钢筋网,然后浇筑混凝土。

8.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于所述预制墙板与所述预制屋面板通过沿墙板顶部均匀设置的竖向连接装置连接,所述竖向连接装置由预埋于所述预制墙板顶部的套筒、连接钢筋、配套螺母和垫片组成;

其中,所述连接钢筋设置丝头,以与所述套筒和所述螺母连接;

每块屋面板范围内布置的所述竖向连接装置不少于2个;

所述预制屋面板可根据需要设计为平屋面板或坡屋面板;

可选择地,可在所述预制墙板顶部设置屋面檩条,所述预制屋面板铺设于所述檩条之上并与所述檩条采用自攻螺钉连接,此时所述预制屋面板可不与墙板直接相连。

9.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于所述预制墙板与所述预制屋面板通过带有连接盒的竖向连接装置连接,所述竖向连接装置由预埋于所述预制屋面板内的套筒、预埋于所述预制墙板顶部暗梁内的连接盒及连接所述套筒和所述连接盒的螺栓组成。

10.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于所述预制墙板与基础通过竖向连接装置连接,所述竖向连接装置由预埋于基础的预留钢筋、预埋于墙板底部的连接盒、配套螺母和垫片组成;其中,每块预制墙板的范围内布置的所述竖向连接装置不少于2个。

11.如权利要求1所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于进一步设置具有隔热功能的隔断墙,将机房分隔为设备间和电池间;其中,所述设备间用于放置包括综合机柜的通信基站专用设备,并可设置通风设备以对发热设备进行降温,所述电池间用于放置蓄电池组,并设置空调以控制室内温度。

12.如权利要求10所述的装配式节能通信基站机房,其特征在于所述隔断墙设置两道门;其中,当所述门关闭时,所述隔断墙起隔热作用,可防止设备发热进入所述电池间导致蓄电池组温度过高;当所述门打开时,所述设备间和所述电池间连通,可实现热量共享、整体控温。

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