本发明涉及一种建筑施工方法，具体涉及一种密肋板楼盖结构体系HZ砼膜施工方法。
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：从广义上来说，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面，它们虽有明确的不同但又密切联系，并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。中国古代建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。在国家大力提倡的建设节约型社会的今天，降低工程建设成本，节约能源消耗更加具有现实和深远的意义。而密肋板楼盖结构体系就在这个大潮中扮演了一个重要的角色。HZ砼膜是指一种特殊结构专用定型膜壳。它是一种新型无机复合材料,其使用日趋广泛。国外在高层建筑的现浇钢筋混凝土楼板施工中已开始大量使用此类膜壳产品，特别是在大型商场及地下室车库结构中。我国在此类膜壳产品应用方面相对而言起步较晚，不过越来越多的工程项目开始使用HZ砼膜产品，其大有取代钢、塑模壳之势。其优势在于在原有的狭小空间中减少结构对层高限制的影响，减少钢筋及混凝土用量。但是目前HZ砼膜产品在施工尚存在一些技术工艺难题，造成施工质量达不到要求，变向地增加了施工成本。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是HZ砼膜产品在施工尚存在一些技术工艺难题，造成施工质量达不到要求，变向地增加了施工成本，其目的在于提供一种密肋板楼盖结构体系HZ砼膜施工方法，利用该方法施工能够保证建筑质量满足要求，同时缩短了工期，也降低了施工成本。本发明通过下述技术方案实现：密肋板楼盖结构体系HZ砼膜施工方法，包括以下步骤：(1)搭设好支撑架；(2)在支撑架顶部满铺底面支撑模板；(3)在底面支撑模板形成的水平面上放线用于定位HZ砼膜；(4)安装膜壳，并将膜壳与对应的底面支撑模板固定；(5)绑扎钢筋，先绑肋梁筋后再绑板筋，实现对膜壳的空间位置固定；(6)最后浇筑混凝土并进行湿水养护。目前HZ砼膜使用日趋广泛。国外在高层建筑的现浇钢筋混凝土楼板施工中已开始大量使用此类膜壳产品，特别是在大型商场及地下室车库结构中。我国在此类膜壳产品应用方面相对而言起步较晚，不过越来越多的工程项目开始使用HZ砼膜产品，其大有取代钢、塑模壳之势。其优势在于在原有的狭小空间中减少结构对层高限制的影响，减少钢筋及混凝土用量。一般情况下把板肋距≦1.5m的单向或双向肋形楼盖称为密肋楼盖，双向密肋楼盖由于双向共同承受荷载作用，受力性能较好，适用于跨度和荷载较大的、大空间的多层和高层建筑。因此在以下工程中可进行应用：多层工业厂房、物流仓储以及地下人防工程和地下车库等工程；对商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、研究楼、学校、车站、候机楼等大中型公共建筑。但是目前HZ砼膜产品在施工尚存在一些技术工艺难题，造成施工质量达不到要求，变向地增加了施工成本。本方案设计了一种密肋板楼盖结构体系HZ砼膜施工方法，这种施工方法能够有效解决上述问题。通过搭设脚手架作为支撑架并将底面支撑模板满铺在支撑架顶部，采用专用放线设备在底面支撑模板形成的水平面上放线用于定位HZ砼膜，然后将膜壳沿着放好的线固定在底面支撑模板上，再绑扎钢筋实现对膜壳的空间位置固定，最后浇筑混凝土并进行湿水养护，整个施工过程简便，便于操作人员操作，同时最终得到的楼板质量满足要求，同时缩短了施工周期，大大降低了施工成本。由于要形成的平面面积大，而底面支撑模板一般都是一米左右长宽的结构，所以需要将多块底面支撑模板依次排布组合为平面，在支撑架和底面支撑模板之间设置有高度调节机构，且高度调节机构同时与支撑架顶部和底面支撑模板底部连接。采用高度调节机构来对底面支撑模板的高度进行调节，使得底面支撑模板组合形成的面在同一平面上，并且相邻底面支撑模板之间形成紧密贴合，防止浇注时混凝土泄漏。同时还在膜壳和底面支撑模板之间设置有固定装置，且固定装置同时与膜壳和底面支撑模板连接后实现将膜壳内腔密封。固定装置优选为钢钉，钢钉将HZ砼膜底的法兰边与底面支撑模板钉牢。膜壳为空间结构，其一端内凹形成凹槽，将其扣在底面支撑模板上，为了防止浇注混凝土时在混凝土的挤压作用下导致位移，所以要将膜壳固定在底面支撑模板上。为了美观以及建筑质量，在浇筑混凝土后不允许有固定物露出，同时固定物满足固定作用的前提下，其体积尽量小，防止在混凝土中腐蚀后出现孔洞而影响结构稳定性，本方案选择钢钉作为固定装置，钢钉被射钉枪打入膜壳和底面支撑模板，其固定牢固，同时自身体积小，使用后即使在混凝土中腐蚀后，所形成的孔洞也小，完全满足楼板质量要求。由于建筑物中会涉及到柱子以及肋梁，所以混凝土在浇筑时，采用先浇筑柱，再浇筑主梁、次梁和平板，对于柱子每隔300mm进行一次振捣，对于肋梁每隔600mm进行一次点棒振捣。采用这种方式浇筑出的混凝土在靠近柱子和肋梁这种特殊结构时，其质量也满足要求。本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：利用该方法施工能够保证建筑质量满足要求，方便施工，减少了手工操作，有利安全生产，易于支模，砼浇捣质量有保证，产生的建筑垃圾少，便于后期清理，同时缩短了工期，也降低了施工成本。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。实施例：卓锦城商业(R5a地块)项目密肋板采用HZ砼膜工艺，由于HZ砼膜数量较多且很密集，形状呈凸形。在电脑上对所有膜壳进行模拟放样：利用画图软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及膜壳的布局，建立三维模型，确定每一个膜壳的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸和厚度进行工厂化生产。设计好的膜壳调至施工现场前，由项目质检员对膜壳进行检验，重点检查膜壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的膜壳运至施工现场。HZ砼膜运输到现场，采用可调式顶托脚手架作为支撑体系。脚手架立杆必须支设在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。支柱要垂直，避免偏心应力。支撑体系安装好后，放置木枋，在上面铺放底面模板。支撑模板搭设完毕后，应根据设计图纸上HZ砼膜的布局进行放线，弹出每个膜壳具体位置的边线对其进行定位。安装HZ砼膜时，纵横均拉通线，以调整模壳位置，保证密肋线条顺直、宽度一致，底模必须边线顺直，面部平整，以防漏浆。在安装前要全数检查HZ砼膜的成品质量，排除破损、尺寸不对的成品。HZ砼膜摆放完毕后，膜壳的每个角用2个50mm长的钢钉，也可使用胶条黏贴固定，将HZ砼膜的四个角钉牢，起到固定膜壳的作用，防止浇混凝土时膜壳产生水平位移。对于局部膜壳出现翘曲情况时，用发泡剂进行填充，以防止混凝土漏浆。在HZ砼膜固定牢固后，进行肋梁、板筋的绑扎，然后浇筑混凝土。当安装HZ砼膜遇到后浇带时，应在HZ砼膜底边的后浇带一侧用厚木条进行固定，防止HZ砼膜由于浇筑混凝土时混凝土重力产生的侧压力而导致侧移。同时，用保温板进行封堵和钢丝网进行填充。当安装HZ砼膜遇到立柱桩时，首先，根据立柱桩的尺寸在立柱桩周边设立混凝土挡板。其次，应根据立挡板的尺寸对HZ砼膜进行切割，使HZ砼膜与挡板之间的缝隙最小化。然后，对HZ砼膜的切割边缘底面进行支撑，防止HZ砼膜切割后浇筑混凝土时受力不均导致变形。最后，对缝隙用发泡剂进行填充，防止浇筑混凝土时混凝土流出。混凝土在浇筑前首先要测试其坍落度，保证坍落度达到160mm。混凝土采用塔吊吊斗运送及泵送两种形式，应优先采用天泵施工，不得采用布料机。浇筑混凝土不得集中下料。采用挡板作为混凝土出泵口的缓冲措施，防止混凝土直接冲击模壳，同时先在砼膜四周铲浇小于150高的混凝土，防止膜壳的“爬膜”现象。梁用插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。在浇筑时，采用先浇筑柱，再浇筑主梁、次梁和平板。其中，对于柱子应每隔300mm进行一次振捣，对于肋梁应每隔600mm进行一次点棒振捣。回头补棒时，间距可按箍筋间距200加密。同时必须振捣密实，不得有空鼓现象。架设泵管时，无论是用钢管架还是用钢筋马凳，下面必须垫模板，模板下面每隔3m垫废旧轮胎一个，而且支架必须安放到梁的钢筋上，避免HZ砼膜在受到连续冲击荷载下受到损坏。应严格控制下料厚度，以免膜壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，另外，要特别注意振捣棒距离膜壳应至少100mm以上，以免模壳破损。当浇筑混凝土遇到后浇带和立柱桩时，振捣棒不得接触其填充物，防止填充物破坏而导致混凝土流出。在混凝土强度达到设计要求后，后浇带接缝断面处的混凝土表面应清理、凿毛，为后浇带的浇筑提供前提。混凝土的养护对大面积现浇密肋楼板十分重要。浇筑混凝土采用二次抹光，克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜或草袋子，不断浇水养护，这样可以减少混凝土上下表面温差，防止水化热的损失，有利于早期强度的提高，阻止裂缝的产生和开展。混凝土浇筑后，要及时用塑料薄膜覆盖，并浇水养护，防止收缩裂缝的产生。地下室应加强通风，防止HZ砼膜发霉。混凝土浇捣后最少要间隔两天，施工人员方可进入施工现场；施工荷载要分散堆放，不得集中在一个局部位置。支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，保证不变形、不漏浆。拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据，并符合规范及相关规定。HZ砼膜安装完毕后，应进行全面质量检查，并办理预检手续。HZ砼膜支撑系统安装牢固，其允许偏差，见下表。HZ砼膜支模验收标准允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整5用直尺和塞尺量2截面尺寸-5～2用尺量3相邻两板表面高低差2用尺量在浇筑混凝土时存在爆膜、跑膜或HZ砼膜破裂等情况时，可事先检查，在支设的HZ砼膜下方观察，若有透光、漏光现象，说明HZ砼膜过薄或破损，应在浇筑混凝土之前进行修补加固。对浇筑过程中出现的爆膜、跑膜现象应及时处理，将HZ砼膜爆膜、跑膜处尽量顶回原位。由于HZ砼膜系无机玻璃钢材质的“五面腔体”结构，因而具有正向抗压力强，而抗撑拉力弱的特点，所以在HZ砼膜储运过程中，应使其避免承受撑拉力。人工搬运时，通常一块HZ砼膜由二人协同抬运。搬运方法是：由工人直接用手抓HZ砼膜底的法兰边，一起将HZ砼膜抬起转运，要轻拿轻放，严禁抛、摔，以免损坏HZ砼膜。HZ砼膜应侧立套叠排放，禁止正向叠摞存放，且HZ砼膜上面不得放置其它重物。因客观条件限制不能侧立套叠排放，而采用正向叠摞时，不得超过5块，否则将损坏HZ砼膜。塔吊起吊时，要舒缓轻提，忌猛拉硬拽，下放时要轻柔缓慢，禁止丢摔、拖拽，以免损坏HZ砼膜。钢筋绑扎时，不能将加工好的钢筋堆放在HZ砼膜面上，以防压垮或压坏膜壳。工作人员不得在HZ砼膜随意跳击，膜壳不得作为钢筋安装支点。以卓锦城商业(R5a地块)项目为例，其：1、经济效益分析：8mX8m柱网的地下室顶板，覆土1.2m，恒载取23KN/m2(不包括梁板自重)，消防车等效荷载16KN/m2,现对井字梁与密肋梁的结构方案及结构构件进行分析：1)井字梁框架梁截面为450mmX1000mm，上下部配筋率为1.5％；次梁截面为300mmX700mm,支座负筋配筋率为1.5％，底筋配筋率为1.0％；板厚为250mm，配筋为构造配筋率0.236％；2)密肋板肋梁中间次肋梁采用5X5间段,其主肋梁截面为600mmX600mm,次肋梁为200mmX600mm。现将本地下工程楼盖结构用材指标(钢筋、砼)对比如下：1)材料分析：梁板部分(每平方米)项目井字梁密肋梁板节约量节约金额钢筋用量69.1kg54.6kg14.5kg60.9元混凝土用量0.353m30.269m30.084m333.6元钢筋以3500元/吨计，加上钢筋制作安装费用约4200元/吨；混凝土以400元/m3计。两项相加共节约94.5元/m2。2)人工费分析：密肋模板采用HZ定型砼膜，支模简单便捷，不用拆模，比原普通梁板所需模板费用节约8元/m2(按模板45元/m2计算)。2、施工分析：1)密肋定型砼膜采用工业化、标准化生产，批量质量稳定，方便施工。2)减少了手工操作，有利安全生产。3)易于支模，砼浇捣质量有保证。4)不用拆模加快施工进度，在工序不影响的情况下，5个普通工人每天可完成建筑面积600平方米以上砼膜安装。5)密肋梁的施工与无梁楼盖一样，不需要竖向的模板支设，简单易行；井字梁板由于竖向结构尺寸幅度大，模板支设和钢筋绑扎时间增长，后期装饰工程量加大，总体工期增加延长。6)在后期处理上也非常方便，因膜壳内部表面光滑，可以省去抹灰及吊顶，可以直接刮腻子、刷涂料。3、使用分析：1)顶板美观平正，视线通达。2)由于梁高降低，层高增加。便于管网铺设及车辆及行人通行无压迫感。实践证明，采用HZ砼膜明显加快了施工进度，减少了材料的投入，减少了劳动强度，为快速高效完成施工任务创造了良好的条件，值得进一步推广应用。本方法在施工现场便于操作，材料为预制的定型产品，现场施工操作简单，无须借助任何特殊工具、机具；其缩短了工期，所有材料均为定型产品，可提前进行工厂化生产，无须现场二次制作，减少模板裁切，按图纸进行现场拼装即可，安装速度快；并且成型混凝土质量高，膜壳尺寸准确，整体性强，刚度大，极少出现变形、漏浆等缺陷，保水性好，易于混凝土的养护和前期强度的增长；同时环保、节能效果好膜壳工厂集中批量加工，机械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低。现场只进行人工拼装，切割、焊接机械使用少，定型砼膜产生废料、垃圾极少，且便于运输及保存。以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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