一种玉石快速定位机构及带有该定位机构的切片机的制作方法

本发明涉及玉石切割设备领域，具体涉及的是一种玉石快速定位机构及带有该定位机构的切片机，其具有定位准确，定位时间短，大大提高切石机的工作效率。

背景技术：

玉石切片机，其是用于对玉石进行切片的设备，作为一种具体结构，其一般包括底座、夹持机构、线切割机构以及控制器，该夹持机构、线切割机构和控制器均设置在底座上，该夹持机构用于固定住待切割的玉石，再利用线切割机构对玉石进行切片，每次切完一片，该夹持机构会移动到下一个位置，再用线切割机构进行下一片的切割，由此完成玉石的切片。

玉石在进行第一片切割之前，其一个面为平面，另一个面为相对不规则的面，因此如何让线切割的切割面和玉石的平面处于完全平行的状态，则是整个玉石切片机在前期准备时的主要工作，目前各个工厂均是在这个步骤耗费至少一天的时间，严重影响了整个设备的生产效率。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种玉石快速定位机构，其可以快速实现对玉石的定位，确保玉石在切割工位时，切割平面与玉石平面完全平行，大大提高生产效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种玉石快速定位机构，其中，包括：座体、可滑动设置在座体上的支架、枢接在支架顶部的转动部以及形成在支架和转动部之间的第一限位部和第二限位部，该转动部上还设置有与玉石平面相抵触的承接面以及用于将玉石与转动部定位相连的连接单元；该承接面在转动部与支架通过第一限位部限位时处于水平面状态，该承接面在转动部与支架通过第二限位部限位时处于竖直面状态。

进一步，该连接单元具有真空泵、连通管道和吸盘，该吸盘具有盘底和形成在盘底周缘且呈环形的侧壁，该侧壁的端面构成为所述承接面，该盘底形成有若干个连通口，该若干个连通口通过连通管道与真空泵相连。

进一步，该若干个连通口具有呈外环形的四个第一开口和呈内环形的四个第二开口，该四个第二开口内中心位置还设置有第三开口，该第二开口位于第一开口的中部位置。

进一步，该底座两侧均形成有第一导轨，该底座中部还形成导向杆，该支架两侧则形成有第一滑块，该支架中部形成导向孔，该支架上还形成有调节转盘，每一第一滑块可滑动设置在第一导轨上，在调节转盘的作用下让支架在底座上产生平向移动。

进一步，该支架包括底部架、第一竖架和第二竖架，该转动部通过转动轴转动连接在第一竖架和第二竖架上，该转动部上形成有第一限位板，该第一限位板位于转动部相对于吸盘的另一侧，该第一限位板的长度方向为第一竖架和第二竖架的相对的方向，该第一竖架和第二竖架形成有第一阻挡凸缘，该第一限位板和两个第一阻挡凸缘构成第一限位部，该转动部的第一限位部分别与第一阻挡凸缘相低阶时承接面呈水平面状态；该第一竖架和第二竖架相对的一侧还均形成有第二阻挡凸缘，该转动部在靠近第一竖架和第二竖架的两侧形成有两个第二限位板，两个第二阻挡凸缘和两个第二限位板构成第二限位部，该转动部的两个第二限位板分别与阻挡凸缘相抵接时承接面呈竖直面状态。

进一步，该第一竖架内侧壁形成有第一凸缘板，该第二竖架内侧壁形成有第二凸缘板，该第一凸缘板和第二凸缘板的侧面构成为第一阻挡凸缘，该第一凸缘板和第二凸缘板的上表面构成一第二阻挡凸缘。

本发明的另一目的在于提供一种带有该定位机构的切片机，其中，包括底座、夹持机构、线切割机构以及控制器，该底座上形成有平移机构，该平移机构带动夹持机构平移运动，该玉石快速定位机构设置在平移机构上。

采用上述结构后，本发明涉及的一种玉石快速定位机构及带有该定位机构的切片机，其利用玉石自身的重力，再配合玉石本身具有玉石平面，其先让转动部和支架在第一限位部的作用下，让承接面处于水平面状态，利用玉石本身的重力作用，让转动部上的承接面直接与玉石平面相抵触，再利用连接单元将玉石固定在转动部上；接着让转动部相对于支架转动，直到转动部与支架通过第二限位部定位住，此时由于承接面处于竖直面状态，如此与承接面完全对接的玉石平面也将处于完全竖直状态，如此非常容易对正。

与现有技术相比，本发明开发出了一套辅助机构，在这套辅助机构的辅助下，让玉石切割前的对齐工作变得非常简单，从而大大提高了实际生产效率。

附图说明

图1为本发明涉及一种玉石快速定位机构中承接面处于竖直面状态的一个角度的示意图。

图2为本发明涉及一种玉石快速定位机构中承接面处于竖直面状态的另一个角度的示意图。

图3为本发明涉及一种玉石快速定位机构中承接面处于竖直面状态的又一个角度的示意图。

图4为本发明应用在切片机中的示意图。

图5为本发明涉及一种玉石快速定位机构中承接面处于水平面状态的一个角度的示意图。

图中：

座体-1；第一导轨-11；导向杆-12；

支架-2；第一滑块-21；导向孔22；

调节转盘-23；底部架-24；第一竖架-251；

第二竖架-252；第一阻挡凸缘-253；第二阻挡凸缘-254；

转动部-3；第一限位板-31；第二限位板-32；

第一限位部-4；第二限位部-5；承接面-6；

吸盘-7；盘底-71；侧壁-72；

连通口-73；第一开口-731；第二开口-732；

第三开口-733；底座-81；夹持机构-82；

线切割机构-83；控制器-84；平移机构-85。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1、图2、图3和图5所示，本发明涉及的一种玉石快速定位机构，包括：座体1、支架2、转动部3、第一限位部4和第二限位部5。

该座体1作为整个定位机构最底部的部件，该支架2可滑动设置在座体1上，该转动部3枢接在支架2顶部，该第一限位部4和第二限位部5形成在支架2和转动部3之间。

该转动部3上还设置有承接面6和连接单元，该承接面6用于与玉石平面相抵触，该连接单元用于将玉石与转动部3定位相连，即让玉石与转动部3连接在一起让玉石随转动部3的转动而转动。

在转动部3与支架2通过第一限位部4限位时，该承接面6处于水平面状态；在转动部3与支架2通过第二限位部5限位时，该承接面6处于竖直面状态。

这样，本发明涉及的一种玉石快速定位机构，其利用玉石自身的重力，再配合玉石本身具有玉石平面，其先让转动部3和支架2在第一限位部4的作用下，让承接面6处于水平面状态，利用玉石本身的重力作用，让转动部3上的承接面6直接与玉石平面相抵触，再利用连接单元将玉石固定在转动部3上。

接着让转动部3相对于支架2转动，直到转动部3与支架2通过第二限位部5定位住，此时由于承接面6处于竖直面状态，如此与承接面6完全对接的玉石平面也将处于完全竖直状态，如此非常容易对正。

作为本发明中连接单元的一种具体实施例，该连接单元具有真空泵、连通管道和吸盘7，该吸盘7具有盘底71和形成在盘底71周缘且呈环形的侧壁72，该侧壁72的端面构成为所述承接面6，该盘底71形成有若干个连通口73，该若干个连通口73通过连通管道与真空泵相连。在真空泵的作用下，产生负压，在连通管道的作用下，在吸盘7内形成负压，如此让玉石固定在吸盘7中，玉石平面和侧壁72端面完全配合。需要说明的是，该连接单元还可以为其他结构，只要能让玉石固定在转动部3上并且不会影响到后续切割即可。

如图5所示，该若干个连通口73具有呈外环形的四个第一开口731和呈内环形的四个第二开口732，该四个第二开口732内中心位置还设置有第三开口733，该第二开口732位于第一开口731的中部位置。这个排布方式，让吸盘7的吸力最大。

如图1所示，该底座81两侧均形成有第一导轨11，该底座81中部还形成导向杆12，该支架2两侧则形成有第一滑块21，该支架2中部形成导向孔22，该支架2上还形成有调节转盘23，每一第一滑块21可滑动设置在第一导轨11上，在调节转盘23的作用下让支架2在底座81上产生平向移动。

如图1、图3和图5所示，该支架2包括底部架24、第一竖架251和第二竖架252，该转动部3通过转动轴转动连接在第一竖架251和第二竖架252上。

如图3和图5所示，该转动部3上形成有第一限位板31，该第一限位板31位于转动部3相对于吸盘7的另一侧，该第一限位板31的长度方向为第一竖架251和第二竖架252的相对的方向，该第一竖架251和第二竖架252形成有第一阻挡凸缘253，该第一限位板31和两个第一阻挡凸缘253构成第一限位部4，该转动部3的第一限位部4分别与第一阻挡凸缘253相低阶时承接面6呈水平面状态。

如图1至图3所示，该第一竖架251和第二竖架252相对的一侧还均形成有第二阻挡凸缘254，该转动部3在靠近第一竖架251和第二竖架252的两侧形成有两个第二限位板32，两个第二阻挡凸缘254和两个第二限位板32构成第二限位部5，该转动部3的两个第二限位板32分别与阻挡凸缘相抵接时承接面6呈竖直面状态。

更具体地，该第一竖架251内侧壁72形成有第一凸缘板，该第二竖架252内侧壁72形成有第二凸缘板，该第一凸缘板和第二凸缘板的侧面构成为第一阻挡凸缘253，该第一凸缘板和第二凸缘板的上表面构成一第二阻挡凸缘254。

如图5所示，一种带有该定位机构的切片机，包括底座81、夹持机构82、线切割机构83以及控制器84，该底座81上形成有平移机构85，该平移机构85带动夹持机构82平移运动，该玉石快速定位机构设置在平移机构85上。

与现有技术相比，本发明开发出了一套辅助机构，在这套辅助机构的辅助下，让玉石切割前的对齐工作变得非常简单，从而大大提高了实际生产效率。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。