一种可正反转的变换机构的制作方法

本发明属于机械设施技术领域，具体涉及一种可正反转的变换机构。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，逐渐对房屋的粉刷装修要求也不断提高。目前大多数场合多采用人工粉刷，由于其效率低下，粉刷力度不均匀，同时漆料的挥发性气体对装修人员的身体有很大危害等原因并不值得大力提倡，特别是对一些高空作业的外表面墙体，由于其粉刷面积大，作业难度高，也给人工粉刷带来很大的难度。由于目前粉刷用的粉料通常需要搅拌后通入喷浆内进行喷刷，如果搅拌下料和下料进入喷浆的过程分开的话，通常出现浆料结块导致刷墙不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供了一种可正反转的变换机构，该结构实现了在一个设备上顺时针转动可以实现单独搅拌的作用，逆时针的转动可以实现单独下料，整体结构实现了喷浆的连续化作业。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种可正反转的变换机构，它包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，底座是由上部的第一阶梯部和下部的第二阶梯部组成，底座的中心设有中心孔，第一阶梯部的上端开设有外圈环形凹槽，外圈环形凹槽内设有密封圈，中心孔与外圈环形凹槽之间的第一阶梯部的上端开设有内圈环形凹槽，内圈环形凹槽上开设有两个定位槽，定位槽是由前侧向上仰起的斜坡和后侧的圆柱孔平滑过渡连接而成，两个定位槽呈中心对称分布；所述转筒为具有底板的圆柱筒，圆柱筒的外径与第一阶梯部的外径相等，底板上开设有中心安装孔，中心安装孔的两侧对称开设有通孔，通孔与定位槽的圆柱孔相对应设置，中心固定轴上套设有挡块，中心固定轴的一端从转筒的内部依次穿过中心安装孔和中心孔且该端的尾部通过锁紧螺母锁紧，中心固定轴的另一端设有转动组件，转动组件是由转盘和转盘的下端对称设置的圆柱体组成，转盘的外径小于转筒的内径，转盘的中心设有定位孔，中心固定轴的另一端可穿过定位孔，圆柱体与通孔相对应设置；转盘的上端设有弹性调节部件。

根据上述的可正反转的变换机构，所述弹性调节部件是由底座及与底座相配合的弹性体组成。

根据上述的可正反转的变换机构，所述内圈环形凹槽与外圈环形凹槽的槽深相等。

根据上述的可正反转的变换机构，所述弹性体为弹簧，底座上开设有弹簧槽，弹簧卡设置在弹簧槽中。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果：

1.本发明结构包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，底座是由上部的第一阶梯部和下部的第二阶梯部组成，底座的中心设有中心孔，第一阶梯部的上端开设有外圈环形凹槽，外圈环形凹槽内设有密封圈，中心孔与外圈环形凹槽之间的第一阶梯部的上端开设有内圈环形凹槽，内圈环形凹槽上开设有两个定位槽，定位槽是由前侧向上仰起的斜坡和后侧的圆柱孔平滑过渡连接而成，两个定位槽呈中心对称分布；所述转筒为具有底板的圆柱筒，圆柱筒的外径与第一阶梯部的外径相等，底板上开设有中心安装孔，中心安装孔的两侧对称开设有通孔，通孔与定位槽的圆柱孔相对应设置，中心固定轴上套设有挡块，中心固定轴的一端从转筒的内部依次穿过中心安装孔和中心孔且该端的尾部通过锁紧螺母锁紧，中心固定轴的另一端设有转动组件，转动组件是由转盘和转盘的下端对称设置的圆柱体组成，转盘的外径小于转筒的内径，转盘的中心设有定位孔，中心固定轴的另一端可穿过定位孔，圆柱体与通孔相对应设置；转盘的上端设有弹性调节部件；该结构中转动组件带着转筒旋转，当转动组件顺时针旋转时，可以实现转筒的上部与其旋转部件的连续转动，此时，底座固定不动；当转动组件逆时针旋转时，可以实现转筒、转筒的上部旋转部件及转筒的下部底座的一起转动。

2.本发明结构简单、设计合理，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明底座的整体结构示意图；

图3是本发明转筒的整体结构示意图；

图4是本发明转动组件的整体结构示意图；

图5是本发明弹性调节部件的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

参照图1~5所示，一种可正反转的变换机构，它包括底座1、转筒2、中心固定轴3、转动组件4和弹性调节部件5，底座1是由上部的第一阶梯部11和下部的第二阶梯部12组成，底座1的中心设有中心孔6，第一阶梯部11的上端开设有外圈环形凹槽7，外圈环形凹槽7内设有密封圈8，中心孔6与外圈环形凹槽之间的第一阶梯部的上端开设有内圈环形凹槽9，内圈环形凹槽9与外圈环形凹槽7的槽深相等，内圈环形凹槽9上开设有两个定位槽10，定位槽10是由前侧向上仰起的斜坡101和后侧的圆柱孔102平滑过渡连接而成，两个定位槽10呈中心对称分布；所述转筒2为具有底板的圆柱筒，圆柱筒的外径与第一阶梯部的外径相等，底板上开设有中心安装孔13，中心安装孔13的两侧对称开设有通孔14，通孔14与定位槽的圆柱孔102相对应设置，中心固定轴3上套设有挡块15，中心固定轴15的一端从转筒的内部依次穿过中心安装孔13和中心孔6且该端的尾部通过锁紧螺母16锁紧，中心固定轴3的另一端设有转动组件4，转动组件4是由转盘41和转盘的下端对称设置的圆柱体42组成，转盘42的外径小于转筒的内径，转盘41的中心设有定位孔17，中心固定轴3的另一端可穿过定位孔，圆柱体与通孔相对应设置；转盘41的上端设有弹性调节部件5；所述弹性调节部件5是由底座51及与底座相配合的弹性体52组成，弹性体52为弹簧，底座51上开设有弹簧槽53，弹簧卡设置在弹簧槽53中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种可正反转的变换机构，它包括底座、转筒、中心固定轴、转动组件和弹性调节部件，底座的中心设有中心孔，底座的上端开设有外圈环形凹槽，外圈环形凹槽内设有密封圈，中心孔与外圈环形凹槽之间的底座上端开设有内圈环形凹槽，内圈环形凹槽上设有两个定位槽；转筒的底板上设有中心安装孔和通孔，通孔与定位槽相对应设置，中心固定轴固定有挡块，中心固定轴的一端从转筒的内部依次穿过中心安装孔和中心孔且该端的尾部通过锁紧螺母锁紧，中心固定轴的另一端设有转动组件，转动组件的上端设有弹性调节部件。该结构实现在一个设备上顺时针转动可以实现单独搅拌的作用，逆时针的转动可以实现单独下料，整体结构实现了喷浆的连续化作业。

技术研发人员：宫豪坤;袁曈铎
受保护的技术使用者：宫豪坤
技术研发日：2017.05.08
技术公布日：2017.07.14