一种双钢板剪力墙竖向拼接节点的制作方法

本发明涉及一种双钢板剪力墙竖向拼接节点，属于建筑结构领域。

背景技术：

目前，钢板剪力墙结构在建筑中的应用越来越多，其形式也趋于多样化，与之配套的节点大多是参照传统钢结构而来，对于钢板剪力墙来说存在一定局限性，未能体现钢板剪力墙节点本身的优点，制作较为复杂，材料、人工、能耗等消耗较大。

为了解决以上问题，本发明针对双钢板剪力墙提出了一种竖向拼接节点，此节点制作简单，材料、人工、能耗等消耗较低的，可以应用于机械自动化生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决双钢板剪力墙工厂或现场竖向拼接节点制作复杂、不经济等缺点，便于实施剪力墙的全自动化生产。

本发明采用的技术方案是：

一种双钢板剪力墙竖向拼接节点，其特征在于：下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的两侧钢板（1）在拼接位置向内侧进行弯折，弯折后的下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的两侧钢板（1）对接形成喇叭形拼缝，对喇叭形拼缝进行焊接。

所述的双钢板剪力墙竖向拼接节点，下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的端部钢板（5）在拼接位置向内侧进行弯折，弯折后的下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的端部钢板（5）对接形成喇叭形拼缝，对喇叭形拼缝进行焊接；

或者下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的端部钢板（5）在拼接位置进行坡口对接焊接。

所述的双钢板剪力墙竖向拼接节点，在下部双钢板剪力墙（3）两侧钢板（1）的端部弯起处设置缀条（2），并与弯折钢板焊接，所述的缀条（2）为钢筋，或者板条，或者型钢。

所述的双钢板剪力墙竖向拼接节点，在上部双钢板剪力墙（4）两侧钢板（1）的端部弯起处设置缀条（2），并与弯折钢板焊接，所述的缀条（2）为钢筋，或者板条，或者型钢。

所述的双钢板剪力墙竖向拼接节点，在下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）上设置拼接耳板（6），拼接耳板（6）与双钢板剪力墙焊接，或者通过对拉螺栓进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、节省材料，与传统竖向构件拼接节点相比，减少了下部构件的顶部端板以及上部构件的焊接衬条。

2、减少了焊接量，减少了传统节点中下部构件与顶部端板的焊接及上部构件衬条与上部构件的焊接。

3、节点简单，通过自身钢板弯折形成拼接焊缝，有利于自动化生产设计。

附图说明

图1为双钢板剪力墙竖向拼接节点竖向断面图。

图2为双钢板剪力墙竖向拼接节点水平断面图。

图中，1为双钢板剪力墙两侧钢板；2为焊接于弯折钢板上的缀条；3为下部双钢板剪力墙；4为上部双钢板剪力墙；5为双钢板剪力墙端部钢板；6为拼接耳板。

具体实施方式

参照图1、图2，下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的两侧钢板（1）在拼接位置向内侧进行弯折，弯折后的下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的两侧钢板（1）对接形成喇叭形拼缝，对喇叭形拼缝进行焊接。

进一步，下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的端部钢板（5）在拼接位置向内侧进行弯折，弯折后的下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的端部钢板（5）对接形成喇叭形拼缝，对喇叭形拼缝进行焊接；

或者下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）的端部钢板（5）在拼接位置进行坡口对接焊接。

进一步，在下部双钢板剪力墙（3）两侧钢板（1）的端部弯起处设置缀条（2），并与弯折钢板焊接，所述的缀条（2）为钢筋，或者板条，或者型钢。

进一步，在上部双钢板剪力墙（4）两侧钢板（1）的端部弯起处设置缀条（2），并与弯折钢板焊接，所述的缀条（2）为钢筋，或者板条，或者型钢。

进一步，在下部双钢板剪力墙（3）与上部双钢板剪力墙（4）上设置拼接耳板（6），拼接耳板（6）与双钢板剪力墙焊接，或者通过对拉螺栓进行固定。

本说明书实施例所述的内容仅是对发明构思实施形式的举例，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所述的具体形式。根据本发明构思所能够想到的等同技术手段也应包含在本发明的保护范围内。