一种抗风压型钢板支架组合构件的制作方法

文档序号:16519459发布日期:2019-01-05 09:51阅读:173来源:国知局
一种抗风压型钢板支架组合构件的制作方法

本发明属于建筑材料技术领域,具体是涉及一种抗风压型钢板支架组合构件。



背景技术:

随着我国城市整体水平的发展,人们对建筑物室内的美观、安全、安静、保温、透气要求也越来越普遍,因此复合式屋面板系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中也用得越来越多。目前这类建筑物的现有屋面结构通常采用有内支撑件结构的屋面板,以获得在屋面板与屋面之间存在一个灵活的安置空间来填充隔音棉、保温隔热棉和透气膜,进而满足人们的要求。

在现在轻钢建筑屋面系统中,在现在轻钢建筑屋面系统中,暗扣型屋面系统以其优越的防水性能和方便的安装得到了广泛的应用,现有暗扣系列板型,屋面板是通过支架和屋面檩条连接起来的,其中屋面板包括面板和面板上纵向设置的凸起,凸起呈带卡扣的凹槽状,与支架上的扣合钩进行卡接,从而将屋面板安装在支架上,屋面板两端分别为公母扣设计,与相邻屋面板扣合连接。

如中国专利申请01144484.3公开了一种内联接压型钢板,是在压型钢板中间部位纵向设多个凸起加强筋,在主凸起加强筋内设联接板,固定螺钉将联接板固定在支撑檩条上,联接板的下端压在主凸起加强筋两侧,将压型钢板固定在支撑檩条上。其优点是:通过金属钉、联接板将压型钢板固定在檩条上,无须在压型钢板上钻孔,提高压型钢板防水性能,使用寿命。

但是这种暗扣屋面板板型在风荷载非常大的区域里,风吸力非常大,板容易从支架处脱开而使整个屋面板遭受破坏,这类支架扣合处是由冲模具冲压出来一个小口,由这个小口承担扣合左右,但由于冲压出来的尺寸受构造限制,冲太多的话,容易将板材冲开裂导致承载力减弱,冲小的话,扣合深度又很小,不能有效取到良好的扣合左右,而且屋面板的公母肋肩肋至弯折角均有斜度,因为暗扣板型的材料一般为550兆帕以上的材质,如果板型成型时,成型角度不能过小,过小容易在折弯处开裂,一旦开裂,板型就不能得到有效的扣合,当大风来时,容易被大风吹起,在开裂处也会引起腐蚀,降低板的使用寿命。引起财产损失甚至人员伤亡。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种抗风能力强、抗风效果好的暗扣型钢板支架组合构件。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种抗风压型钢板支架组合构件,包括钢板和钢板中间设置的多个纵向凸起加强筋,与凸起加强筋相匹配的支架,其特征在于,所述的凸起加强筋上设有向内弯折的扣合槽,该扣合槽向内弯折成勾状,所述的支架设有向外弯曲扣合钩,该扣合钩卡扣在扣合槽内,从而将钢板固定在支架上。

所述的凸起加强筋包括顶部弧形板、以及弧形板两侧依次设置的第一斜面板、第二斜面板和第三斜面板,其中第一斜面板与第二斜面板通过扣合槽连接。

所述的扣合槽向内凸起,其上部与第一斜面板内侧形成沟槽,用于安装支架上的扣合钩挂扣。

所述的扣合槽呈半圆形状。

所述的第一斜面板与竖直面的夹角小于第二斜面板与竖直面的夹角,所述的第二斜面板与第三斜面板直接连接,其夹角大于90度小于180度。

所述的钢板一端为公端,另一端为母端,拼接成屋面时,钢板的公端插入相邻钢板的母端内扣合。

所述的母端设有卡槽,所述的公端上部插入卡槽内,并沿母端内壁向上延伸并弯折形成与卡槽卡槽相匹配的卡扣。

所述的母端结构与所述凸起加强筋相同,并在其端头扣合槽下方断开形成母端的卡槽,所述的公端下部结构与所述凸起加强筋相同下部相同,所述的公端下部结构与所述的母端结构拼接所得组合结构与凸起加强筋相同。

所述的支架包括与屋面板扣合的扣件,所述的扣件包括与支架底部、与屋面板扣合的扣合钩,以及连接支架底部和扣合钩的支架侧壁。

所述的支架底部与其两侧的支架侧壁过渡圆弧连接,两侧的支架侧壁上部向内延伸呈斜坡状,所述的扣合钩为沿支架侧壁向外翻转形成的挂钩,沿支架侧壁的内侧设有加强筋,该加强筋截面呈梯形状。

本发明将凸起加强筋的折弯处的弧度半径加大(形成扣合槽),并且改变板肋两侧的边的弯折形状,以达到更好的传力路,径折弯型的板肋,将风荷载作用下的变形传递更明确,使板肋往支架内变形,这样,该板的抗风能力将大大增强,当板在受风吸力作用时,板波底上顶,使得板肋两侧的边往上变形,通过改变成如下形状后,板的变形使得板扣合部位往支架里顶,板在受力状态越大时,板在扣合卡口部位卡得更紧。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、板肋扣合深度更深,增加了板型的紧密程度,增强了抗风性能。

2、板肋的弯折形状,优化传力路径,起到更好的抗风效果。

附图说明

图1为暗扣型钢板支架组合构件示意图;

图2为本发明凸起加强筋的结构示意图;

图3为本发明暗扣型钢板支架组合构件安装后受风载荷的结构示意图;

图4为本发明暗扣型钢板支架组合构件公端和母端扣合结构示意图;

图5为本发明支架的结构示意图;

图6为本发明支架扣件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1-2所述,一种抗风压型钢板支架组合构件,包括钢板1和支架3。

其中钢板1中间设置多个纵向凸起加强筋2,所述的凸起加强筋2包括顶部弧形板22、以及弧形板两侧依次设置的第一斜面板23、第二斜面板24和第三斜面板25,其中第一斜面板23与第二斜面板24通过扣合槽21连接,扣合槽21为凸起加强筋2上设有向内弯折形成的,安装时通过该扣合槽21与安装支架3上的扣合钩312相卡接,由于该扣合槽21向内凸起,使折弯处的弧度半径加大,甚至能达到半圆形状,扣合槽21上部与第一斜面板23内侧形成沟槽,在于安装支架3上的扣合钩312挂扣时,不易脱落。

另外,改变板肋两侧的边的弯折形状,所述的第一斜面板23与竖直面的夹角小于第二斜面板24与竖直面的夹角,所述的第二斜面板24与第三斜面板25直接连接,其夹角大于90度小于180度,以达到更好的传力路。

径折弯型的板肋,将风荷载作用下的变形传递更明确,其受力如图3所示,风向扣合槽21施加作用力,使板肋往支架内变形,如图3中f处所示,为受力后扣合槽21向内变形使其与支架的卡接更加牢固,这样,该板的抗风能力将大大增强,当板在受风吸力作用时,板波底上顶,使得板肋两侧的边往上变形,通过改变成如下形状后,板的变形使得板扣合部位往支架里顶,板在受力状态越大时,板在扣合卡口部位卡得更紧。

如图4所述,所述的钢板1一端为公端11,另一端为母端12,拼接成屋面时,钢板1的公端11插入相邻钢板的母端内扣合。

所述的母端12设有卡槽13,所述的公端11上部插入卡槽13内,并沿母端12内壁向上延伸并弯折形成与卡槽卡槽13相匹配的卡扣14。

所述的母端12结构与所述凸起加强筋2相同,并在其端头扣合槽21下方断开形成母端12的卡槽13,所述的公端11下部结构与所述凸起加强筋2相同下部相同,所述的公端11下部结构与所述的母端12结构拼接所得组合结构与凸起加强筋2相同。加工方便。

如图5-6所示,所述的支架3包括与钢板1扣合的扣件31,所述的扣件31包括支架底部311、与屋面板扣合的扣合钩312,以及连接支架底部311和扣合钩312的支架侧壁313;

所述的支架底部311与其两侧的支架侧壁313过渡圆弧连接,两侧的支架侧壁313上部向内延伸呈斜坡状,所述的扣合钩312为沿支架侧壁313向外翻转形成的挂钩,沿支架侧壁313的内侧设有加强筋314,该加强筋314截面呈梯形状。

本发明板型的改进,增加了板型的扣合深度,增强了抗风性能,板肋的弯折形状,优化传力路径,起到更好的抗风效果。通过增强屋面系统的抗风能力,当大风来时,不至于被大风吹起,不至于引起财产损失甚至人员伤亡。能起到很好的经济效益和社会效应,提升了行业的专业化水平。

本发明主要是从支架材料成型入手去设法改进其扣合深度和受风状态下的受力路径,增强其抗风性能。支架示意图见下图。

如图3所示,本发明这种支架的设计,当钢板1受风时,钢板1的肋部会向里挤紧,与扣合钩312更紧密接触,受风越大越挤紧,扣合效果显著,抗风性能增强。

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