一种便于连接安装地板的方形连接扣的制作方法

文档序号:11320569阅读:160来源:国知局
一种便于连接安装地板的方形连接扣的制造方法与工艺

本发明属于地板安装技术领域,具体涉及一种便于连接安装地板的方形连接扣。



背景技术:

在地板的安装使用过程中,经常需要采用合适的方式针对地板进行连接,以便将多块不同的地板安装在地面上,一般的方式是通过地笼的方式固定安装,但在地板连接处无法采用合适方式连,只好采用粘结剂或者打孔安装,其效果不佳,对室内环境也会造成一定影响,有必要予以改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于连接安装地板的方形连接扣,以便改善地板之间的固定连接效果,方便安装和使用。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种便于连接安装地板的方形连接扣,连接扣的中心部位为基板连接体,基板连接体的四周分布有第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体、第六柱体、第七柱体和第八柱体;第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体、第六柱体、第七柱体和第八柱体顶部分别设有第一卡柱、第二卡柱、第三卡柱、第四卡柱、第五卡柱、第六卡柱、第七卡柱和第八卡柱;第一柱体和第二柱体的连接处、第三柱体和第四柱体的连接处、第五柱体和第六柱体的连接处、第七柱体和第八柱体的连接处均形成10~20°夹角;第二柱体和第三柱体的连接处、第四柱体和第五柱体的连接处、第六柱体和第七柱体的连接处、第一柱体和第八柱体的连接处均形成90°夹角;第二卡柱和第三卡柱的凸出部分、第四卡柱和第五卡柱的凸出部分、第六卡柱和第七卡柱的凸出部分、第八卡柱和第一卡柱的凸出部分均相对设置。

进一步地,第一柱体和第二柱体的连接处、第三柱体和第四柱体的连接处、第五柱体和第六柱体的连接处、第七柱体和第八柱体的连接处均形成15°夹角。

进一步地,连接扣整体采用冲压或者剪裁加工方式形成板材形状,板材厚度为3~8厘米。

进一步地,连接扣整体采用金属或者工程塑料材质。

进一步地,第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体、第六柱体、第七柱体和第八柱体的伸出长度为5~15厘米。

进一步地,第一卡柱、第二卡柱、第三卡柱、第四卡柱、第五卡柱、第六卡柱、第七卡柱和第八卡柱的伸出长度为2~5厘米,宽度为2~4厘米。

该发明的有益效果在于:该发明装置能有效地针对四块方形地板进行固定连接,便于安装,安装连接后结构稳定,无需借助其他粘结剂或者固定件即可实现四块方形地板的安装使用,有效地增强了地板的安装使用效果,便于根据需要使用。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。

图2是本发明实施例中所使用地板侧面结构示意图。

图3是本发明实施例中所使用装置安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

如图1所示的便于连接安装地板的方形连接扣,连接扣的中心部位为基板连接体15,基板连接体15的四周分布有第一柱体16、第二柱体2、第三柱体3、第四柱体4、第五柱体7、第六柱体9、第七柱体13和第八柱体14;第一柱体16、第二柱体2、第三柱体3、第四柱体4、第五柱体7、第六柱体9、第七柱体13和第八柱体14顶部分别设有第一卡柱17、第二卡柱1、第三卡柱5、第四卡柱6、第五卡柱8、第六卡柱10、第七卡柱11和第八卡柱12;第一柱体16和第二柱体2的连接处、第三柱体3和第四柱体4的连接处、第五柱体7和第六柱体9的连接处、第七柱体13和第八柱体14的连接处均形成10~20°夹角;第二柱体2和第三柱体3的连接处、第四柱体4和第五柱体7的连接处、第六柱体9和第七柱体13的连接处、第一柱体16和第八柱体14的连接处均形成90°夹角;第二卡柱1和第三卡柱5的凸出部分、第四卡柱6和第五卡柱8的凸出部分、第六卡柱10和第七卡柱11的凸出部分、第八卡柱12和第一卡柱17的凸出部分均相对设置。

第一柱体16和第二柱体2的连接处、第三柱体3和第四柱体4的连接处、第五柱体7和第六柱体9的连接处、第七柱体13和第八柱体14的连接处均形成15°夹角。

连接扣整体采用冲压或者剪裁加工方式形成板材形状,板材厚度为3~8厘米。

连接扣整体采用金属或者工程塑料材质。

第一柱体16、第二柱体2、第三柱体3、第四柱体4、第五柱体7、第六柱体9、第七柱体13和第八柱体14的伸出长度为5~15厘米。

第一卡柱17、第二卡柱1、第三卡柱5、第四卡柱6、第五卡柱8、第六卡柱10、第七卡柱11和第八卡柱12的伸出长度为2~5厘米,宽度为2~4厘米。

如图2所示,使用该连接扣的地板18侧面中间部位一侧设有凸起卡柱19,与之对应的另一侧侧面内部设有与凸起卡柱19相配合的凹槽,便于卡接时,凸起卡柱10能卡入到凹槽中;同时,该地板18的侧面两侧均设有与连接扣柱体相对应的槽体21,槽体21在地板18侧面的长度与连接扣柱体长度一致,宽度与连接扣的厚度一致,槽体21的深度为连接扣柱体横截面宽度的一半,便于安装;槽体21靠近凸起卡柱19一侧内部设有固定孔20,固定孔20的深度与卡柱的深度保持一致,便于卡柱固定安装在固定孔20中实现固定。

该连接扣中,第一柱体16和第二柱体2的连接处、第三柱体3和第四柱体4的连接处、第五柱体7和第六柱体9的连接处、第七柱体13和第八柱体14的连接处均形成10~20°夹角,便于根据需要卡入到需要连接的地板侧面中,由于本产品采用金属好饿塑料材质,具有一定伸缩性,在挤压柱体时,能将柱体顶部的卡柱凸出部分卡入到地板侧面的固定孔20中。第二柱体2和第三柱体3的连接处、第四柱体4和第五柱体7的连接处、第六柱体9和第七柱体13的连接处、第一柱体16和第八柱体14的连接处均形成90°夹角,便于方向地板卡入;连接扣整体采用冲压或者剪裁加工方式形成板材形状,板材厚度为3~8厘米,卡入后将四块方形地板连接固定后形成整体,。连接扣整体采用金属或者工程塑料材质,具有一定弹性,便于使用。第一柱体16、第二柱体2、第三柱体3、第四柱体4、第五柱体7、第六柱体9、第七柱体13和第八柱体14的伸出长度为5~15厘米,根据所使用的板材面积予以调整。第一卡柱17、第二卡柱1、第三卡柱5、第四卡柱6、第五卡柱8、第六卡柱10、第七卡柱11和第八卡柱12的伸出长度为2~5厘米,宽度为2~4厘米,根据需要卡入的地板大小有所调整。图3为该连接扣使用时,四块地板摆放样式,在卡入成整体后,连接扣位于连接好的四块地板连接处侧壁中间位置,在地板表面看不出该产品。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种便于连接安装地板的方形连接扣,连接扣的中心部位为基板连接体,基板连接体的四周分布有第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体、第六柱体、第七柱体和第八柱体;第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体、第六柱体、第七柱体和第八柱体顶部分别设有第一卡柱、第二卡柱、第三卡柱、第四卡柱、第五卡柱、第六卡柱、第七卡柱和第八卡柱。该发明装置能有效地针对四块方形地板进行固定连接,便于安装,安装连接后结构稳定,无需借助其他粘结剂或者固定件即可实现四块方形地板的安装使用,有效地增强了地板的安装使用效果,便于根据需要使用。

技术研发人员:姜金法;赵金海
受保护的技术使用者:绍兴市彬彬木业有限公司
技术研发日:2017.07.09
技术公布日:2017.10.13
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