装配预制构件式双层外墙房屋的制作方法

本发明涉及房屋建筑领域，尤其涉及一种装配整体式混凝土结构房屋。

背景技术：

长期以来，人们在房屋建筑中为抗寒、隔热，采用加厚墙的宽度来建设房屋，增加了墙体的自身重量和墙体建筑材料；资源严重浪费，传统的这种方式亟需创新。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、运输方便、安装快速、美观大方、绿色环保、连接强度好的装配预制构件式双层墙房屋及其安装方法。

本发明由如下技术方案实施：装配预制构件式双层外墙房屋，其包括四通管件、凹槽结构柱、凹槽连接型材、墙板、楼板、预制横梁、预制墙洞构件、线管的安装、落水管的安装；四通管件，金属管材制作，内置螺纹接口，水平安放在凹槽结构柱体内；在基础圈梁上预埋钢筋、放线并定位；在房屋基础圈梁外围结点上建造双凹槽结构柱；在房屋基础圈梁的内侧梁结点上建造单凹槽结构柱；预留门洞，在其定位外侧圈梁上安装“l”状凹槽内向连接型材，将墙板横向侧面安装在相对应的凹槽结构柱与该“l”状凹槽内向连接型材之间，留出门洞；在预留窗洞处安装“l”状凹槽反向连接型材，将墙板横向侧面安装在相对应的凹槽结构柱与该“l”状凹槽反向连接型材之间，留出窗洞；在预制墙洞构件安放处，依次将预制墙洞构件安牢在相对应的凹槽结构柱之间；墙板使用起重设备将其横向侧面安装在相对应的凹槽结构柱之间、凹槽结构柱与凹槽连接型材间及凹槽连接型材与凹槽连接型材之间；预制横梁安放在墙板上、搭放在相对应的凹槽结构柱间，预制横梁预留筋与凹槽结构柱钢筋骨架交叉绑扎牢固，并现浇混凝土；楼板水平搭放在预制横梁上，楼板预留筋与预制横梁预留箍筋绑扎牢固，楼板与楼板间、楼板与预制横梁间形成凹槽，在凹槽内现浇钢筋混凝土，凹槽间相互连接形成圈梁；线管的安装分竖向、横向安放，竖向安放将线管安装在凹槽结构柱的凹槽外侧与墙板间凹槽内，横向安放利用墙板内腔空心布线，竖向与横向重叠安放处，须开孔使其连通，线盒安放处用切割机在墙板上切割出相应大小的孔洞，放入线盒，用水泥浆固定；落水管的安装，在凹槽结构柱的凹槽内安放落水管，用卡环固定落水管，在现浇预制横梁预留筋与凹槽结构柱钢筋骨架处结点混凝土时，需预留能让落水管通过的管洞，在落水管进口处需安装筛盖，落水管管壁与预留管洞壁之间须浇灌混凝土并做防水处理。

所述四通管件，由金属管材制作，呈“十”字样式，内腔空心并互通，管口内置螺纹接口，长度与凹槽结构柱柱体宽度一致。

所述凹槽结构柱：分双凹槽结构柱和单凹槽结构柱两大类；凹槽的“凹”部分与“凸”字镂空状相似，凹槽内槽略宽于墙板厚度，凹槽外槽部分与墙板之间成凹槽，用于线管竖向安放；双凹槽结构柱，分四方双凹槽结构柱和三方双凹槽一方单凹槽结构柱两种，柱体内水平预埋有四通管件；单凹槽结构柱，分四方单凹槽结构柱、三方单凹槽结构柱、两方单凹槽结构柱三种；凹槽结构柱建造在圈梁上，现场绑扎钢筋骨架，用定型模板支模、校正，现浇混凝土；双凹槽结构柱建造在房屋外墙，单凹槽结构柱建造在房屋内墙。

所述凹槽连接型材：用槽钢制作，槽内空略宽于墙板厚度，分“l”状凹槽内向连接型材、“l”状凹槽反向连接型材和“u”状槽式连接型材；槽内开有多个圆孔，供螺栓安装用；“l”状凹槽内向连接型材在预留门洞时用，“l”状凹槽反向连接型材在预留窗洞时用，“u”状槽式连接型材在间墙时用。

所述墙板：为预应力空心预制板，双层布筋，横截面光滑平整，工厂预制生产,墙板两侧为相对应的“凹”槽、“凸”槽，且“凹”槽略宽于“凸”槽。

所述楼板：为“工”字样式预应力空心预制板，工厂预制生产，布有双层钢筋且两端预留筋。

所述预制横梁：工厂预制生产，两端预留筋，面层预留箍筋；预制横梁的四角为直角或圆角。

所述预制墙洞构件：由底板、侧板、顶板任意组合拼成多种几何图案；板的厚度与墙板一致，板的两侧为对应的“凹”槽、“凸”槽，且“凹”槽略宽于“凸”槽，板上预留有吊洞；工厂预制生产，布双层筋。

所述线管的安装：分竖向、横向安放，竖向安放将线管安装在凹槽结构柱的外侧凹槽与墙板之间，横向安放利用墙板内腔空心布线，竖向与横向重叠安放处，须开孔使其连通，线盒安放处须用切割机在墙板上切割出相应大小的孔洞，放入线盒，用水泥浆固定。

所述落水管的安装：在凹槽结构柱的凹槽内安放落水管，用卡环固定，在现浇预制横梁预留筋与凹槽结构柱钢筋骨架处结点混凝土时，需预留能让落水管通过的管洞，在落水管进口处需安装筛盖，落水管管壁与预留管洞壁之间须浇灌混凝土并做防水处理。

本发明提供的装配预制构件式双层外墙房屋，适用于房屋建筑领域，其预制构件以及连接型材均在工厂内提前预制，结构柱、预制横梁与预制横梁连接、楼板与楼板间、楼板与预制横梁间，现浇钢筋混凝土圈梁，其更牢固、整体性更强；房屋外墙为双层墙，墙内空腔，且在双凹槽结构柱中预埋有四通管件，墙内空气流通；墙板采用“凹”、“凸”槽预应力空心预制板，“凹”、“凸”槽墙板叠放出的墙体更平整，空心板的隔音隔热效果好；安装时使用起重设备，减轻劳动强度，施工进度更快；装配预制构件式双层墙房屋具有运输方便、易拼装、隔热、使用寿命长、强度高且安全可靠的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是：发明四通管件平面图；

图2是：发明四方双凹槽结构柱俯视图；

图3是：发明三方双凹槽一方单凹槽结构柱俯视图；

图4是：发明四方单凹槽结构柱俯视图；

图5是：发明三方单凹槽结构柱俯视图；

图6是：发明两方单凹槽结构柱俯视图；

图7是：发明“l”状凹槽内向连接型材立体图；

图8是：发明“l”状凹槽反向连接型材立体图；

图9是：发明墙板主视图；

图10是：发明楼板主视图；

图11是：发明预制横梁立体图；

图12是：发明预制墙洞顶板立体图；

图13是：发明预制墙洞侧板立体图；

图14是：发明预制墙洞安装结构主视图；

图15是：发明楼梯板侧视图；

图16是：发明楼板与预制横梁连接结构俯视图(部分)；

图17是：发明外墙构造俯视图(部分)；

图18是：发明装配预制构件式双层外墙房屋主视图；

附图标记说明：1-凹槽结构柱；2-墙板；3-圈梁；4-预制横梁；5-“l”状凹槽反向连接型材；6-预制墙洞顶板；7-预制墙洞侧板；8-“l”状凹槽内向连接型材；9-三方双凹槽一方单凹槽结构柱；10-四方双凹槽结构柱；11-四方单凹槽结构柱；12-楼板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1的例性示出了本发明四通管件，由金属管材制作，呈“十”字样式，内腔空心相通，管口内置螺纹；分多层次安放在凹槽结构柱体内，是墙内空腔间及墙内空腔与外界相通的连通器。

图2的例性示出了本发明四方双凹槽结构柱，其四方各有两条凹槽，凹槽的“凹”部分与“凸”字镂空状相似；其三个角为圆角，一角为斜切状角；凹槽内槽略宽于墙板厚度，建造在圈梁上，现场绑扎钢筋骨架，用定型模板支模、校正，现浇混凝土；主要应用在外墙墙角处。

图3的例性示出了本发明三方双凹槽一方单凹槽结构柱，其三方各有两条凹槽，一方只有一条凹槽，凹槽的“凹”部分与“凸”字镂空状相似；其四个角为圆角；凹槽内槽略宽于墙板厚度，建造在圈梁上，现场绑扎钢筋骨架，用定型模板支模、校正，并现浇钢筋混凝土；主要应用在外墙与内墙连接处。

图4的例性示出了本发明四方单凹槽结构柱，其四方各有一条凹槽，凹槽的“凹”部分与“凸”字镂空状相似；其四角为圆角；凹槽内槽略宽于墙板厚度，建造在圈梁上，现场绑扎钢筋骨架，用定型模板支模、校正，现浇混凝土；主要应用在内墙横梁与纵梁交结点处。

图5的例性示出了本发明三方单凹槽结构柱，其三方各有一条凹槽，凹槽的“凹”部分与“凸”字镂空状相似；其四角为圆角；凹槽内槽略宽于墙板厚度，建造在圈梁上，现场绑扎钢筋骨架，用定型模板支模、校正，现浇混凝土；主要应用在内墙间呈“t”字样式结点处。

图6的例性示出了本发明两方单凹槽结构柱，其对应两方各有一条凹槽，凹槽的“凹”部分与“凸”字镂空状相似；其四角为两圆角、两斜切角；凹槽内槽略宽于墙板厚度，建造在圈梁上，现场绑扎钢筋骨架，用定型模板支模、校正，现浇混凝土；主要在内墙梁过长分断用。

图7的例性示出了本发明“l”状凹槽内向连接型材，槽钢制作，槽内空略宽于墙板厚度，凹槽朝内，呈“l”状；槽内开有多个圆孔，供螺栓安装用；主要在预留门洞时用。

图8的例性示出了本发明“l”状凹槽反向连接型材，槽钢制作，槽内空略宽于墙板厚度，“l”状两条边凹槽分别朝内、朝下；槽内开有多个圆孔，供螺栓安装用；主要在预留窗洞时用。

图9的例性示出了本发明墙板，为预应力空心预制板，双层布筋，横截面光滑平整，工厂预制生产,墙板两侧为相对应的“凹”槽、“凸”槽，且“凹”槽略宽于“凸”槽；墙板叠合时，重叠面须涂抹水泥浆；“凹”、“凸”槽拼装成墙体整体性强、更平整。

图10的例性示出了本发明楼板，为“工”样式预应力空心预制板，工厂预制生产，布有双层钢筋且两端预留筋；楼板水平搭放在预制横梁上，两板端间、侧面间呈凹槽，且相互连通，现浇钢筋混凝土成圈梁；板内空腔；由此方法做成的楼面整体性强，又具有隔音、隔热的作用。

图11的例性示出了本发明预制横向梁，工厂预制生产，两端预留筋，面层预留箍筋或预埋筋；预制横梁下方两角为圆角。

图12的例性示出了本发明预制墙洞顶板，其弧状缺口侧两边设有“凸”槽，另一侧设有“凹”槽，预留吊装孔。

图13的例性示出了本发明预制墙洞侧板，其厚度与墙板一致，对应两侧设有“凹”槽；预留吊装孔。

图14的例性示出了本发明预制墙洞安装结构，依次将顶板缺口朝上、侧板两块、顶板缺口朝下，安装在相对应两凹槽结构柱凹槽之间，连接处须涂抹水泥浆。

图15的例性示出了本发明楼梯板，为空心楼梯板，工厂预制生产,梯级内腔空心，两端双层预留筋。

图16的例性示出了本发明楼板与预制横梁连接结构，楼板搭放在预制横梁上，楼板为“工”样式预应力空心预制板，布有双层钢筋且两端预留筋；预制横梁，两端预留筋，面层预留箍筋；预制横梁上两侧搭放的楼板与预制横梁面层呈“凹”槽；楼板与楼板平放一起呈现出“凹”槽；在楼板与预制横梁间、楼板与楼板间的“凹”槽内安放钢筋骨架并与楼板预留筋、预制横梁预留箍筋间串联及绑扎，现浇混凝土成圈梁；现浇混凝土能够保证楼板与圈梁的结构连接强度整体性。

图17的例性示出了本发明外墙构造，外墙角结点处用四方双凹槽结构柱、外墙中部节点处用三方双凹槽一方单凹槽结构柱、内墙中部结点处用四方单凹槽结构柱等凹槽结构柱与墙板相连接；外墙采用双层墙板建造，内墙用单层墙板建造；双层外墙具有隔热保温的特点。

图18的例性示出了本发明装配预制构件式双层外墙房屋，在基础圈梁上建造凹槽结构柱，双凹槽结构柱内预埋四通管件，墙板横向侧面安放在相对就的凹槽结构柱凹槽内，预留门洞处安装“l”状凹槽内向连接型材，预留窗洞处安装“l”状凹槽反向连接型材，预制墙洞构件拼组成美丽的几何图案墙洞，预制横梁安放在墙板上、凹槽结构柱间，并与凹槽结构柱、圈梁、楼板现浇钢筋混凝土，整体结构性强。

上述装配式预制构件式双层外墙房屋的设计和安装方法中，其预制构件以及连接型材均在工厂内提前预制，结构柱、预制横梁与预制横梁连接、楼板与楼板间、楼板与预制横梁间，现浇钢筋混凝土圈梁，其更牢固、整体性更强；房屋外墙为双层墙，墙内空腔，且在双凹槽结构柱中预埋有四通管件，墙内空气流通；墙板采用“凹”、“凸”槽预应力空心预制板，“凹”、“凸”槽墙板叠放出的墙体更平整，空心板的隔音隔热效果好；安装时使用起重设备，减轻劳动强度，施工进度更快；装配预制构件式双层墙房屋具有运输方便、易拼装、隔热、使用寿命长、强度高且安全可靠的特点。