本发明涉及室内装修领域，特别涉及一种踢脚线的安装工艺。
背景技术：
在装修领域，在墙体的下部安装踢脚线是一种常见的装修方法，现有的踢脚线的安装主要是在墙体粉刷后或者贴好墙纸后再通过玻璃胶将踢脚线固定到墙体的下部，或者通过螺钉加固，但是这样的安装方法存在几个问题：1、由于踢脚线是与墙体的粉刷层或者墙纸之间通过胶粘，时间长了容易掉落；2、踢脚线凸出墙体一定的厚度，与墙面不平齐，影响了美观。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种踢脚线的安装工艺。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种踢脚线的安装工艺，包括如下的步骤：
（1）、安装铝合金型材，所述的铝合金型材包括一个竖直板，在竖直板的上部设置有与竖直板垂直的水平挡板，通过螺钉将铝合金型材安装到墙体上去；
（2）、安装设置装饰墙面，在铝合金型材的水平挡板上设置装饰层，装饰层的背面贴在铝合金型材的竖直板上，装饰层的底面设置在水平挡板上，装饰层的厚度与水平挡板的长度一致；
（3）、装修地面，在建筑基底上进行铺设地板，地板上端面的高度与铝合金型材的最底端的高度相同；
（4）、安装踢脚线，根据铝合金型材挡板下端面到铝合金型材最底端的高度裁切出合适的踢脚线，将踢脚线通过粘合剂固定到铝合金型材的竖直板上，使得踢脚线的正面与装饰墙面平齐，踢脚线的最下端与地板接触。
作为本发明的一种改进，在所述的铝合金竖直板上设置有凹槽，与墙体固定的螺钉设置在所述凹槽内。
作为本发明的一种改进，在所述的挡板的上端面设置有向内的倒角。
作为本发明的一种改进，所述的踢脚线的上端面与水平挡板的下端面留有间隙。
作为本发明的一种改进，在所述的踢脚线的上端的背面设有“l”型的开口空间，在“l”型的开口空间对应的铝合金型材上设置有led灯带。
作为本发明的一种改进，所述的led灯带通过胶粘固定在所述的铝合金型材上。
有益效果：
本发明提供一种踢脚线的安装工艺，通过采用铝合金型材进行固定踢脚线，能够使得踢脚线安装牢靠，同时也使得踢脚线与墙体的装饰面平齐，提高了美观度，同时也减少了墙体下端面的装饰，起到了节约材料的作用，同时在踢脚线的上端的背面设置安装灯带的空间，在铝合金型材上安装灯带，灯光可以从踢脚线与水平挡板的下端面留有的间隙中透出，提高了美观效果。
附图说明
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为本发明的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1和图2所示的一种踢脚线的安装工艺，包括如下的步骤：
（1）、安装铝合金型材，所述的铝合金型材包括一个竖直板8，在竖直板8的上部设置有与竖直板垂直的水平挡板9，铝合金竖直板8上设置有凹槽7，通过螺钉将铝合金型材安装到墙体12上去；与墙体固定的螺钉设置在所述凹槽7内。
（2）、安装设置装饰墙面，在铝合金型材的水平挡板上设置装饰层11，装饰层11的背面贴在铝合金型材的竖直板8上，装饰层11的底面设置在水平挡板9上，装饰层11的厚度与水平挡板9的长度一致，装饰层可以为石膏板、木饰板或者批腻子，在所述的水平挡板9的上端面设置有向内的倒角10，能够增大接触面，防止开裂。
（3）、装修地面，在建筑基底1上依次设置隔离层2、底层地板3以及地板4，地板4上端面的高度与铝合金型材的最底端的高度相同；
（4）、安装踢脚线6，根据铝合金型材挡板下端面到铝合金型材最底端的高度裁切出合适的踢脚线6，将踢脚线通过粘合剂5固定到铝合金型材的竖直板8上，使得踢脚线的正面与装饰墙面平齐，踢脚线6的最下端与地板4接触，踢脚线6的最上端面与水平挡板9的下端面接触。
实施例2：
如图2所示，其余的都与实施例1相同，不同的是所述的踢脚线6的上端面与水平挡板9的下端面留有间隙。在所述的踢脚线6的上端的背面设有“l”型的开口空间，在“l”型的开口空间13对应的铝合金型材上设置有led灯带14。所述的led灯带14通过胶粘固定在所述的铝合金型材上。
本发明的方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。