专利名称：一种工艺木质足球的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种作为工艺品的木质足球的制造方法。
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的一种工艺木质足球的制造方法，其特征在于将无节边角料或成品料经过制板→切旋→精磨→切片→倒边→精磨→组装→抛光→上漆等工序制得成品，制板是将选好的边角料或成品木料，用锯切割成具有所需厚度的木板片；切旋是用弧度刀将制成的木板片表面切旋成有一定足球表面弧度曲面的粗坯；
粗磨是将已切旋成的粗坯弧度曲面粗磨光；切片是将已经过粗磨的粗坯，切割成边沿有一定倾角的正五边形和正六边形球块；倒边是将足球块边棱倒边，使组装后的产品就具有相当美观的圆缝或直缝；精磨是将经过倒边的球块表面及边棱打磨光滑；组装是把经过上述处理后的球块，放在球型模具中，按设计要求的顺序拼粘成半成品木质空心足球；抛光是将组装完的半成品足球表面抛光；上漆是按设计要求给抛光后的半成品足球上各种表面漆。
本发明的优点在于由于生产工艺中的主要工作量制木板片、制弧度曲面粗坯、制正五边形和正六边形球块都是机械化操作，因而使手工操作的工作量大为减少，生产效率得到大幅度提高；又因为球块的组装拼粘并不是凭经验调整，而是在球型模具中精确组装，因而使拼粘成的半成品足球，在表面圆度上得到了可靠的保证。而申请号为99114684.0的中国专利，在其生产工艺中，于制板(该专利中称为粗坯)工序之后，未对片材进行切旋，而是直接把片材进行切块，制成的球块表面为平面，拼粘成的雏球不是圆球而是一个多面体，因而留给手工去棱磨圆的工作量过大，是造成产品生产周期长，生产效率低的主要原因；同时由于雏球的多面体形状，使其组装拼粘半成品球时无法使用模具，全靠手工磨圆操作，因此球的表面圆度无法得到保证，这是造成产品合格率低，成本高的另一个主要原因。与该专利不同，本方法将制板，制球形面粗坯、制球块这三件工作量最大的工序，先安排进行由机械化加工，余下的手工工作量就大为减少，这是本工艺科学性与合理性的体现，本方法提供的工艺程序规范性强，简单而便于操作。本方法还有一个优点，是对原材料要求低，这也是降低生产成本的一个重要因素。
实施例212块正五边形球块和20块正六边形球块拼粘成木质空心足球，除切片工序是按设计要求将粗坯切割成正五边形与正六边形两种不同形状的球块外，其余工序及工艺操作同实施例1。
权利要求
1.一种工艺木质足球的制造方法，其特征在于将无节边角料或成品料经过制板→切旋→精磨→切片→倒边→精磨→组装→抛光→上漆等工序制得成品，制板是将选好的边角料或成品木料，用锯切割成具有所需厚度的木板片；切旋是用弧度刀将制成的木板片表面切旋成有一定足球表面弧度曲面的粗坯；粗磨是将已切旋成的粗坯弧度曲面粗磨光；切片是将已经过粗磨的粗坯，切割成边沿有一定倾角的正五边形和正六边形球块；倒边是将足球块边棱倒边；精磨是将经过倒边的球块表面及边棱打磨光滑；组装是把经过上述处理后的球块，放在球型模具中，按设计要求的顺序拼粘成半成品木质空心足球；抛光是将组装完的半成品足球表面抛光；上漆是按设计要求给抛光后的半成品足球上各种表面漆。
全文摘要
目前制作工艺木质足球的方法基本为手工制作,存在着制作工艺复杂、操作难度大、工序不规范、凭经验操作多,产品圆度难以得到保证,加工周期长,生产效率低,产品成本高等缺点;本发明公开了一种工艺木质足球制造方法,它由制板、切旋、粗磨、切片、倒边、精磨、组装、抛光、上漆诸工序组成;由于生产工艺中主要工作量在制板、制球形曲面粗坯、制正五边形和正六边形球块,这些工序都是机械化生产,因而使手工操作的工作量大为减少,生产效率大幅度提高;又由于球块的组装不是凭经验粘接,而是在球型模具中依设计精确组装,因此使拼粘成的工艺足球在圆度上得到可靠保证,大大提高了产品质量。
文档编号B44C5/00GK1370691SQ0211354
公开日2002年9月25日 申请日期2002年3月29日 优先权日2002年3月29日
发明者辛相武 申请人:辛相武