专利名称：复合吸音纸的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于造纸、皮革和声学材料的交叉领域，具体涉及一种利用胶 原纤维和植物纤维制备复合吸音纸的工艺。
背景技术：
我国每年产生皮革固体废弃物达140多万吨，含铬固体废弃物50多 万吨。这些固体物主要成分是胶原纤维，如果不能将这些固体废弃物进行 合理的处理， 一方面会严重污染环境，另一方面也会造成胶原纤维蛋白质 的大量浪费。胶原纤维具有微弹性和很高的抗张强度，并且还有许多独特 的性质如高耐磨性、绝热性、吸音性和柔韧性等，可以作为一种功能材料 添加到纸页中，开发具有特殊功能的纸张。
随着现代工业和交通运输事业的发展以及环保意识的增强，人们对声 音环境的要求也越来越高，噪声污染问题已成为世界性难题。吸音降噪逐 渐演变成为一个有关高科技、环境以及人类协调发展急需解决的重要课 题，吸音降噪新材料的结构、声学特性及其应用是一个涉及多学科交叉的 重要课题。同时，社会对吸音材料的需求量呈迅猛增长之势，同时也对吸 音材料的性能提出了更高更多的要求。吸音材料必须实现从过去单一吸声 功能向高吸声性、装饰性、经济性和环保性等多功能转变。目前应用较多 的吸音材料有无机纤维、合成纤维、泡沫塑料以及金属纤维类材料。这 类材料作为吸音材料有其自身的优势，但不少材料也存在着对人体有害， 不易降解，不易加工成型等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备工艺简单，而且在保证纸张物理性能 的同时又能够赋予纸张具有良好的吸音降噪性能的复合吸音纸的制备工 艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
1) 首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，
切成4ramX4mm的小块后与水按8-15: 100的质量比混合，然后利用造纸 的方法在PFI磨浆机中打浆3000-6000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；
2) 然后将漂白针叶木浆板撕成25rnmX25rraii的碎块，在水中浸泡2-4 小时，然后在打桨机中打浆到30-40° SR;
3) 再将质量百分比为20-50%的胶原纤维浆，40-70%的漂白针叶木浆， 10-20%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0. 02%的助 流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；
4) 最后将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为 0.35-0.75g/L，在纸页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压搾 30-120s, 90-105。C下真空干燥2-4分钟得到复合吸音纸。
本发明充分利用胶原纤维的独特的吸音性能，制备的纸张具有优良的 吸音性能，平均吸音系数在0.5以上，同时为了提高纸张吸音性能的稳定 性，本发明以具有优异吸音性能的蛭石粉为填料，添加到纸浆中，这不仅 增加了纸张吸音性能的稳定性同时赋予纸张一定的阻燃耐水性。
具体实施例方式
实施例1:首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去 腥处理，切成4mmX4nim的小块后与水按8: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在PFI磨浆机中打浆4000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料; 然后将漂白针叶木浆板撕成25ramX25mm的碎块，在水中浸泡4小时，然 后在打浆机中打浆到30° SR;再将质量百分比为20%的胶原纤维浆，70% 的漂白针叶木浆，10%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百 分比0.02%的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后 将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0. 35g/L，在纸 页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压榨30s、 92'C下真空干燥2-4 分钟得到复合吸音纸。实施例2:首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去 腥处理，切成4mmX4mm的小块后与水按12: 100的质量比混合，然后利 用造纸的方法在PFI磨浆机中打浆5000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆 料；然后将漂白针叶木浆板撕成25rmX25咖的碎块，在水中浸泡3小时， 然后在打浆机中打浆到32° SR;再将质量百分比为50%的胶原纤维浆，40% 的漂白针叶木浆，10%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百 分比0.02%的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后 将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.5g/L，在纸 页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压榨80s、 98i:下真空干燥2-4 分钟得到复合吸音纸。实施例3:首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去 腥处理，切成4mmX4mm的小块后与水按10: 100的质量比混合，然后利 用造纸的方法在PFI磨浆机中打浆3000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆 料；然后将漂白针叶木浆板撕成25mmX25mm的碎i央，在水中浸泡2小时， 然后在打浆机中打浆到36° SR;再将质量百分比为30%的胶原纤维浆，50%的漂白针叶木浆，20%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百 分比0. 02%的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰月安(CPAM)制得混合浆料；最后 将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0. 75g/L，在纸 页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压搾50s、 95'C下真空干燥2-4 分钟得到复合吸音纸。实施例4:首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去 腥处理，切成4mmX4mm的小块后与水按15: 100的质量比混合，然后利 用造纸的方法在PFI磨浆机中打浆6000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆 料；然后将漂白针叶木浆板撕成25ramX25mm的碎块，在水中浸泡2小时， 然后在打浆机中打浆到38° SR;再将质量百分比为40%的胶原纤维浆，45% 的漂白针叶木浆，15%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百 分比0.02%的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后 将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.4g/L，在纸 页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压搾120s、 IO(TC下真空干燥 2-4分钟得到复合吸音纸。实施例5:首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去 腥处理，切成4mmX4mm的小块后与水按11: 100的质量比混合，然后利 用造纸的方法在PFI磨浆机中打浆4500转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆 料；然后将漂白针叶木浆板撕成25mmX25ram的碎块，在水中浸泡4小时， 然后在打浆机中打浆到40° SR;再将质量百分比为25%的胶原纤维浆，60% 的漂白针叶木浆，15%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百 分比0.02%的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后 将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.6g/L，在纸页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压搾100s、 9(TC下真空干燥2-4 分钟得到复合吸音纸。实施例6:首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去 腥处理，切成4mmX4mm的小块后与水按9: 100的质量比混合，然后利用 造纸的方法在PFI磨浆机中打浆3500转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料; 然后将漂白针叶木浆板撕成25mmX25mm的碎块，在水中浸泡3小时，然 后在打浆机中打浆到35° SR;再将质量百分比为25%的胶原纤维浆，55% 的漂白针叶木浆，20%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百 分比0. 02%的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后 将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.7g/L，在纸 页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压榨60s、 105-C下真空干燥2-4 分钟得到复合吸音纸。本发明将制革皮边角余料这一宝贵的资源得到合理有效的利用，为制 革皮边角余料的深度开发利用和胶原纤维、植物纤维在复合材料领域的应 用，以及对造纸工业和皮革工业以及声学材料领域的交叉研究提供一种新 的方法，具有重要的理论意义和实际应用价值。本发明制备的吸音纸可以 通过后处理，加工得到各种形式的产品，以满足不同的需求，例如开发出 高档的吸音壁纸等。同时，由于胶原纤维是从皮革废料中制得，可以较大 程度降低生产成本，胶原纤维和植物纤维配抄所得纸张不会产生危害人体 的粉尘。可以广泛应用于音乐厅、体育场馆、写字楼、影剧院、会议中心 以及日常生活室内的装修，以降低噪音；生产包装用吸音纸，用于对声音 敏感的材料的包装等。
权利要求
1、一种复合吸音纸的制备工艺，其特征在于1)首先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成4mm×4mm的小块后与水按8-15∶100的质量比混合，然后利用造纸的方法在PFI磨浆机中打浆3000-6000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；2)然后将漂白针叶木浆板撕成25mm×25mm的碎块，在水中浸泡2-4小时，然后在打浆机中打浆到30-40°SR；3)再将质量百分比为20-50％的胶原纤维浆，40-70％的漂白针叶木浆，10-20％过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0.02％的助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；4)最后将混合浆料在标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.35-0.75g/L，在纸页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压榨30-120s，90-105℃下真空干燥2-4分钟得到复合吸音纸。
2、 根据权利要求1所述的复合吸音纸的制备工艺，其特征在于首 先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成 4mmX4mm的小块后与水按8: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在 PFI磨浆机中打桨4000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；然后将漂白针 叶木浆板撕成25ramX25mm的碎块，在水中浸泡4小时，然后在打浆机中 打浆到30° SR;再将质量百分比为20%的胶原纤维浆，70%的漂白针叶木 浆，10%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0.02%的助 流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆茅斗；最后将混合浆料在标 准浆样疏解器中疏解1000转,调节浓度为0. 35g/L，在纸页成型器中抄片，湿纸页在油压机4Mpa下压榨30s、 92'C下真空干燥2-4分钟得到复合吸音 纸。
3、 根据权利要求1所述的复合吸音纸的制备工艺，其特征在于首 先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成 4mmX4mm的小块后与水按12: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在 PFI磨浆机中打桨5000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；然后将漂白针 叶木浆板撕成25mmX25mm的碎块，在水中浸泡3小时，然后在打浆机中 打浆到32° SR;再将质量百分比为50%的胶原纤维浆，40%的漂白针叶木 浆，10%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合桨料质量百分比0. 02%的助 流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后将混合浆料在标 准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.5g/L,在纸页成型器中抄片， 湿纸页在油压机4Mpa下压搾80s、 98'C下真空干燥2-4分钟得到复合吸音 纸。
4、 根据权利要求1所述的复合吸音纸的制备工艺，其特征在于首 先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成 4mmX4mm的小块后与水按10: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在 PFI磨浆机中打浆3000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；然后将漂白针 叶木浆板撕成25mmX25mm的碎块，在水中浸泡2小时，然后在打浆机中 打浆到36° SR;再将质量百分比为30%的胶原纤维浆，50%的漂白针叶木 浆，20%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0.02%的 助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后将混合浆料在 标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0. 75g/L,在纸页成型器中抄 片，湿纸页在油压机4Mpa下压搾50s、 95。C下真空干燥2-4分钟得到复合吸音纸。
5、 根据权利要求1所述的复合吸音纸的制备工艺，其特征在于首 先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成 4mraX4ran的小块后与水按15: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在 PFI磨桨机中打浆6000转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；然后将漂白针 叶木浆板撕成25inraX25mm的碎块，在水中浸泡2小时，然后在打浆机中 打浆到38° SR;再将质量百分比为40%的胶原纤维浆，45%的漂白针叶木 浆，15%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0.02%的助 流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合桨料；最后将混合浆料在标 准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.4g/L，在纸页成型器中抄片， 湿纸页在油压机4Mpa下压榨120s、 IO(TC下真空干燥2-4分钟得到复合吸 音纸。
6、 根据权利要求1所述的复合吸音纸的制备工艺，其特征在于首 先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成 4mmX4mm的小块后与水按ll: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在 PFI磨浆机中打浆4500转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；然后将漂白针 叶木桨板撕成25mmX25inm的碎块，在水中浸泡4小时，然后在打浆机中 打浆到40° SR;再将质量百分比为25%的胶原纤维浆，60%的漂白针叶木 浆，15%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0.02%的助 流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合桨料；最后将混合浆料在标 准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.6g/L,在纸页成型器中抄片， 湿纸页在油压机4Mpa下压榨100s、 90'C下真空干燥2-4分钟得到复合吸 音纸。
7、根据权利要求1所述的复合吸音纸的制备工艺，其特征在于首 先，将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥处理，切成4mmX4mm的小块后与水按9: 100的质量比混合，然后利用造纸的方法在 PFI磨浆机中打浆3500转，洗涤过筛，得到胶原纤维浆料；然后将漂白针 叶木浆板撕成25mmX25mm的碎块，在水中浸泡3小时，然后在打浆机中 打浆到35° SR;再将质量百分比为25%的胶原纤维浆，55%的漂白针叶木 浆，20%过100目筛的蛭石粉混合，并加入混合浆料质量百分比0. 02%的 助流助滤剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)制得混合浆料；最后将混合桨料在 标准浆样疏解器中疏解1000转，调节浓度为0.7g/L，在纸页成型器中抄 片，湿纸页在油压机4Mpa下压榨60s、 105'C下真空干燥2-4分钟得到复 合吸音纸。
全文摘要
一种复合吸音纸的制备工艺，首先将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥等预处理，然后按照一定的浓度，在PFI磨浆机中利用造纸的方法对其进行打浆处理，得到分散的胶原纤维，然后将胶原纤维与漂白针叶木浆按一定比例混合，添加助留助滤剂和填料，在纸页成型器中抄造成纸。该吸音纸具有良好的吸音降噪功能，其平均吸音在0.5以上，同时该吸音材料还具有良好的阻燃性能和抗水性，该发明可使制革皮边角余料这一宝贵的资源得到合理有效的利用，为制革皮边角余料的深度开发利用和胶原纤维、植物纤维在复合材料领域的应用，以及对造纸工业和皮革工业以及声学材料领域的交叉研究提供研究思路和方法，具有重要的理论意义和实际应用价值。
文档编号D21F13/10GK101285285SQ20081001790
公开日2008年10月15日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者刘正伟, 孙丽红, 张美云, 郭惠萍, 钟林新 申请人:陕西科技大学