本发明涉及一种建筑施工用可调节钢架。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如h型钢（又称宽翼缘型钢）和t形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。
目前现有的钢架不方便使用者的位置调节，结构稳定性不高，支撑杆不耐腐蚀，使用寿命不长。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种方便使用者的位置调节，结构稳定性高，支撑杆耐腐蚀，使用寿命长的建筑施工用可调节钢架。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑施工用可调节钢架，包括横杆、支撑杆、第一铰座和第二铰座，所述支撑杆设在横杆上，所述支撑杆与横杆焊接，所述支撑杆设有两根，所述第一铰座安装在支撑杆上，所述第一铰座与支撑杆铰接，所述支撑杆前端设置有档杆，所述第二铰座安装在第一铰座上，所述第二铰座上设置有底板，所述底板两侧设置有安装部，所述安装部与底板一体成型设置，所述安装部与底板之间呈弯折设置，所述安装部上设置有条形通孔。
作为优选，所述档杆呈弯折形，方便安装物品。
作为优选，所述支撑杆之间设置有连杆，能够限定支撑杆撑开的角度。
作为优选，所述连杆与支撑杆铰接，保持支撑杆活动顺畅。
作为优选，所述条形通孔设有一个以上，方便进行安装。
所述支撑杆质量份数由以下材料制成：钛酸钾纤维5-8份、2,6-二叔丁基对甲酚7-10份、二苯胺6-12份、聚己内酯4-9份、玻璃纤维3-8份、金刚砂10-14份、黄麻纤维9-15份、山梨酸钾2-3份、二氯二茂锆5-10份、硫代双酚16-22份、聚丙烯8-10份、聚乙烯吡咯烷酮7-14份、硬脂酸钙2-3份、丁基羟基茴香醚11-14份聚1-丁烯6-9份和三氧化锑7-10份。
所述支撑杆的制备方法，包括以下步骤：
1）将钛酸钾纤维5-8份、2,6-二叔丁基对甲酚7-10份、二苯胺6-12份、聚己内酯4-9份、玻璃纤维3-8份、金刚砂10-14份、黄麻纤维9-15份、山梨酸钾2-3份、二氯二茂锆5-10份、硫代双酚16-22份、聚丙烯8-10份、聚乙烯吡咯烷酮7-14份、硬脂酸钙2-3份、丁基羟基茴香醚11-14份聚1-丁烯6-9份和三氧化锑7-10份投入到反应釜内，调节温度为75-85℃，搅拌速度为700-1100r/min，反应5-8分钟；
2）将步骤1）所得原料投入到注塑机内，提升加热温度为255℃，使得原料呈熔融状态，并且将原料注入到模具内成型，得到杆状原坯，长度为850mm，直径为45mm，备用；
3）对步骤2）所得原料进行抛光处理，即可。
本发明的有益效果为：设置的第一铰座和第二铰座方便调节底板的角度，当使用坐在底板上进行施工作业时，施工者的位置可以自主调节，并且此时采用绳子穿过条形通孔对施工者进行固定；设置的支撑杆采用的材料使得结构强度高，耐腐蚀，相对于金属制品的重量更轻。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工用可调节钢架的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种建筑施工用可调节钢架，包括横杆1、支撑杆2、第一铰座3和第二铰座4，所述支撑杆2设在横杆1上，所述支撑杆2与横杆1焊接，所述支撑杆2设有两根，所述第一铰座3安装在支撑杆2上，所述第一铰座3与支撑杆2铰接，所述支撑杆2前端设置有档杆5，所述第二铰座4安装在第一铰座3上，所述第二铰座4上设置有底板6，所述底板6两侧设置有安装部7，所述安装部7与底板6一体成型设置，所述安装部6与底板7之间呈弯折设置，所述安装部7上设置有条形通孔8。
所述档杆5呈弯折形。
所述支撑杆2之间设置有连杆9。
所述连杆9与支撑杆2铰接。
所述条形通孔8设有一个以上。
所述支撑杆质量份数由以下材料制成：钛酸钾纤维5份、2,6-二叔丁基对甲酚7份、二苯胺6份、聚己内酯4份、玻璃纤维3份、金刚砂10份、黄麻纤维9份、山梨酸钾2份、二氯二茂锆5份、硫代双酚16份、聚丙烯8份、聚乙烯吡咯烷酮7份、硬脂酸钙2份、丁基羟基茴香醚11份聚1-丁烯6份和三氧化锑7份。
所述支撑杆的制备方法，包括以下步骤：
1）将钛酸钾纤维5份、2,6-二叔丁基对甲酚7份、二苯胺6份、聚己内酯4份、玻璃纤维3份、金刚砂10份、黄麻纤维9份、山梨酸钾2份、二氯二茂锆5份、硫代双酚16份、聚丙烯8份、聚乙烯吡咯烷酮7份、硬脂酸钙2份、丁基羟基茴香醚11份聚1-丁烯6份和三氧化锑7份投入到反应釜内，调节温度为75-85℃，搅拌速度为700-1100r/min，反应5-8分钟；
2）将步骤1）所得原料投入到注塑机内，提升加热温度为255℃，使得原料呈熔融状态，并且将原料注入到模具内成型，得到杆状原坯，长度为850mm，直径为45mm，备用；
3）对步骤2）所得原料进行抛光处理，即可。
实施例2
如图1所示，一种建筑施工用可调节钢架，包括横杆1、支撑杆2、第一铰座3和第二铰座4，所述支撑杆2设在横杆1上，所述支撑杆2与横杆1焊接，所述支撑杆2设有两根，所述第一铰座3安装在支撑杆2上，所述第一铰座3与支撑杆2铰接，所述支撑杆2前端设置有档杆5，所述第二铰座4安装在第一铰座3上，所述第二铰座4上设置有底板6，所述底板6两侧设置有安装部7，所述安装部7与底板6一体成型设置，所述安装部6与底板7之间呈弯折设置，所述安装部7上设置有条形通孔8。
所述档杆5呈弯折形。
所述支撑杆2之间设置有连杆9。
所述连杆9与支撑杆2铰接。
所述条形通孔8设有一个以上。
所述支撑杆质量份数由以下材料制成：钛酸钾纤维6.5份、2,6-二叔丁基对甲酚8.5份、二苯胺9份、聚己内酯6.5份、玻璃纤维5.5份、金刚砂12份、黄麻纤维12份、山梨酸钾2.5份、二氯二茂锆7.5份、硫代双酚20份、聚丙烯9份、聚乙烯吡咯烷酮10.5份、硬脂酸钙2.5份、丁基羟基茴香醚12.5份聚1-丁烯7.5份和三氧化锑8.5份。
所述支撑杆的制备方法，包括以下步骤：
1）将钛酸钾纤维6.5份、2,6-二叔丁基对甲酚8.5份、二苯胺9份、聚己内酯6.5份、玻璃纤维5.5份、金刚砂12份、黄麻纤维12份、山梨酸钾2.5份、二氯二茂锆7.5份、硫代双酚20份、聚丙烯9份、聚乙烯吡咯烷酮10.5份、硬脂酸钙2.5份、丁基羟基茴香醚12.5份聚1-丁烯7.5份和三氧化锑8.5份投入到反应釜内，调节温度为75-85℃，搅拌速度为700-1100r/min，反应5-8分钟；
2）将步骤1）所得原料投入到注塑机内，提升加热温度为255℃，使得原料呈熔融状态，并且将原料注入到模具内成型，得到杆状原坯，长度为850mm，直径为45mm，备用；
3）对步骤2）所得原料进行抛光处理，即可。
实施例3
如图1所示，一种建筑施工用可调节钢架，包括横杆1、支撑杆2、第一铰座3和第二铰座4，所述支撑杆2设在横杆1上，所述支撑杆2与横杆1焊接，所述支撑杆2设有两根，所述第一铰座3安装在支撑杆2上，所述第一铰座3与支撑杆2铰接，所述支撑杆2前端设置有档杆5，所述第二铰座4安装在第一铰座3上，所述第二铰座4上设置有底板6，所述底板6两侧设置有安装部7，所述安装部7与底板6一体成型设置，所述安装部6与底板7之间呈弯折设置，所述安装部7上设置有条形通孔8。
所述档杆5呈弯折形。
所述支撑杆2之间设置有连杆9。
所述连杆9与支撑杆2铰接。
所述条形通孔8设有一个以上。
所述支撑杆质量份数由以下材料制成：钛酸钾纤维8份、2,6-二叔丁基对甲酚10份、二苯胺12份、聚己内酯9份、玻璃纤维8份、金刚砂14份、黄麻纤维15份、山梨酸钾3份、二氯二茂锆10份、硫代双酚22份、聚丙烯10份、聚乙烯吡咯烷酮14份、硬脂酸钙3份、丁基羟基茴香醚14份聚1-丁烯9份和三氧化锑10份。
所述支撑杆的制备方法，包括以下步骤：
1）将钛钛酸钾纤维8份、2,6-二叔丁基对甲酚10份、二苯胺12份、聚己内酯9份、玻璃纤维8份、金刚砂14份、黄麻纤维15份、山梨酸钾3份、二氯二茂锆10份、硫代双酚22份、聚丙烯10份、聚乙烯吡咯烷酮14份、硬脂酸钙3份、丁基羟基茴香醚14份聚1-丁烯9份和三氧化锑10份投入到反应釜内，调节温度为75-85℃，搅拌速度为700-1100r/min，反应5-8分钟；
2）将步骤1）所得原料投入到注塑机内，提升加热温度为255℃，使得原料呈熔融状态，并且将原料注入到模具内成型，得到杆状原坯，长度为850mm，直径为45mm，备用；
3）对步骤2）所得原料进行抛光处理，即可。
实验例
实验对象：选取普通支撑杆材料、特制支撑杆材料以及本发明的支撑杆材料进行测试对比。
实验要求：将普通支撑杆材料、特制支撑杆材料以及本发明的支撑杆材料采用相同长度和直径进行检测。
实验方法：对支撑杆材料进行抗腐蚀检测，通过腐蚀试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kpa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到腐蚀时间；密度通过密度测量仪进行检测；抗压强度采用gbt228-2002方法进行检测。
检测数据如下表：
结合上表，对比不同的支撑杆材料在相同的实验方法下所得的数据，本发明的支撑杆材料结构强度更高，密度更低，耐腐蚀效果更好。
本发明的有益效果为：设置的第一铰座和第二铰座方便调节底板的角度，当使用坐在底板上进行施工作业时，施工者的位置可以自主调节，并且此时采用绳子穿过条形通孔对施工者进行固定；设置的支撑杆采用的材料使得结构强度高，耐腐蚀，相对于金属制品的重量更轻。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。