本发明涉幕墙施工领域，尤其涉及到一种全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺。
背景技术：
玻璃幕墙，是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
但是，传统的玻璃幕墙施工中存在的问题也很多，如玻璃破碎、结构胶失效、玻璃幕墙防火性能差、玻璃幕墙支撑结构失效，玻璃幕墙固定装置失效，结构胶施工对环境和设备要求较高。因此，目前国内已建或在建玻璃幕墙施工尚处于不规范阶段，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。因此已知的外墙全隐框玻璃幕墙施工存在着上述种种不便和问题。
随着大型场馆的建设，建筑对幕墙的外观的新颖性、通透性等方面的要求不断提高，原有的框架式幕墙已难以满足这些要求。传统的玻璃幕墙施工成本高，所需材料多且繁杂，施工效率低下：作业人员的劳动强度大，连接方式繁复，延长了施工工期；增加幕墙通透差；加大了成本。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺。
本发明目的通过以下技术方案实现：
提供一种全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：
s1、测量放线；
s2、等效空间定位分格；
s3、分格定位主体连接座安装核正；
s4、等效空间区域内分层，点、线、面、弦角定位；
s5、分格分层部位主次龙骨制作安装调试；
s6、全面定位点复测，定制不锈钢标准夹具；
s7、分步对不锈钢不同部件采用不锈钢夹具安装，用定尺卡具进行统一检测、调整；
s8、分格竖向悬挑玻璃翼安装，调整固定；
s9、分层百叶玻璃安装，分层百叶玻璃角度、位置固定；
s10、清洁、成品保护；
s11、验收。
进一步地，所述步骤s3中采用cad蓝图与现场核对检测，如检测结果合格则进行步骤s4，检测结果不合格则返回步骤s1，再重新从步骤s1开始。
进一步地，所述步骤s5中采用cad蓝图与局部现场核对检测，如检测结果合格则进行步骤s6，检测结果不合格则返回步骤s4，再重新从步骤s4开始。
进一步地，所述步骤s5中进行全面定位点复测，以及准备不锈钢标准夹具，如定位点复测结果合格则进行步骤s7，检测结果不合格则返回步骤s1，再重新从步骤s1开始。
进一步地，所述步骤s1：测量放线：采用全站仪与cad软件相结合的施工测量方法，将复杂的计算转换为直观的平面标注，每一层外圈造型都不相同，设计合理的测量控制网、点击测量方法是施工测量的关键，编制测量方案的确定。
进一步地，所述步骤s3、分格定位主体连接座安装核正包括以下步骤：
1）分格定位与主体连接座的安装，由通过测量差距调差距离空间较大，给分格定位座与主体连接，给施工实现等效空间存在较大的困难，本工艺在自行自创一种分段分组安装的方法，进行精确可调解决施工的难题；
2）分格定位与主体连接座采用的精确微调，对三个方向都采用可控的调节方式，实现定位的精确；
3）质量检查：此道工艺是对主体连接件等材料质量的最后把关，把恰当的连接件安放在相应的位置上；首先要考虑土建结构及钢结构的误差，根据等效空间分格主体连接件定位线确定用不同规格的角码进行调整；
4）安装主体连接件；步骤3）完成后，要进行主体连接件的安装；
5）检查；主体连接件安装后，对所装上的连接件要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整等效空间分格定位线误差控制在±1.5mm之间；
6）对各个等效空间分格垂直导风玻璃板进行精确定位，实现同层空间的同层分格的等效通风、对流效果保持一致，特别不同的竖直弧面与不同直径的锥体平面圆的分层控制百叶角度，保持一致更为重要；
7）对号就位，按照作业计划将竖龙骨根据外架搭设升高，先进行垂直塔吊运输，运至各楼层编号堆放，以提高工期效率；同时注意其表面的保护；注意钢连接件与钢立柱测量尺寸；
8）依据对号的数据，采用精调控装置实现对号尺寸进行，精确定位调装，并做到一一对号入座进行安装。
进一步地，所述步骤s4、等效空间区域内分层，点、线、面、弦角定位；s5、分格分层部位主次龙骨制作安装调试；包括以下步骤：
1）竖龙骨采用h型钢，将竖龙骨通过与主体及钢结构连接件相连接，按竖龙骨轴线及标高位将竖龙骨标高偏差调整至不大于±1.5mm，轴线前后偏差调整至不大于±1mm，左右偏差调至不大于±1mm；
2）相邻两根竖龙骨安装标高偏差不大于2mm，同层竖龙骨的最大标高偏差在±2mm之间；
3）竖龙骨的安装顺序：百页竖龙骨的安装工作，待连接件的安装校核完毕后就可进行；先对照施工图检查竖龙骨的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、支撑板安装上竖龙骨；安装完附件后将竖龙骨用电动葫芦(屋面龙骨采用塔吊）吊起，将竖龙骨对准支座接好后，先放螺栓，调整竖龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的竖龙骨水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；
4）竖龙骨找平、调整竖龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
5）横龙骨同样采用h型钢，与竖龙骨通过折弯角码和不锈钢螺栓连接，要求安装牢固；
6）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；
7）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，依据等效空间分格后分层的控制线定位，与控制面保持同一圆锥控制点上。
8）百叶横龙骨安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，并用专制的定尺工卡模具模拟玻璃的安装情况，对相临横龙骨与同层横龙骨的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况进行控制，调整至符合设计及质量控制标准要求，满足等效空间各局部透气空间精确控制；全部横龙骨安装完毕且复查合格、质量员签准认可，并由资料员填报验收单，经监理复核签准后方可进行玻璃尺寸下单及安装。
进一步地，所述s6、全面定位点复测，定制不锈钢标准夹具；s7、分步对不锈钢不同部件采用不锈钢夹具安装，用定尺卡具进行统一检测、调整；
所述不锈钢夹具是玻璃百叶的受力配件，也是连接上下层玻璃百叶的杆件，它的安装质量直接影响到玻璃百叶的抗风性能，不锈钢夹具安装主要有以下几个施工步骤：
1）因百页双层幕墙造型特殊且为弧形，曲线上大下小，连接在钢结构基础上，而钢结构施工过程中为折线，达不到外观要求，所以只能在百页施工过程中进行消化；经过深化设计，百页横竖h型钢加工弧形难度大，且批量过多，唯一的方法在不锈钢夹具中进行调节，在加工非标件中，必须要按楼层、轴线、各点部位详细的分别罗列，统一编号，不得出现任何误差，否则将无法达到统一；
2）放线:按图纸设计要求用经纬仪将轴线引测，作为不锈钢夹具的纵向控制线，夹具通过卡槽与玻璃面板进行固定，连接通过第一单列不锈钢夹具位置要多次复核；
3）安装不锈钢夹具：不锈钢夹具安装时，要保证安装位置公差在±3mm内，锈钢夹具在玻璃重量作用下，系统会有位移，如果位移量较小，可以通过夹具自行适应，则要考虑夹具有一个适当的位移能力；玻璃夹具必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定，确保玻璃板块不掉。
进一步地，所述步骤s8、分格竖向悬挑玻璃翼安装，调整固定；s9、分层百叶玻璃安装，分层百叶玻璃角度、位置固定；
把加工好的玻璃百叶运输到施工现场，注意保护玻璃百叶表面；百叶玻璃安装时使用电动葫芦吊装，先用吸盘固定在玻璃两面后，用安全绳索挂在两面作为转接件端头挂在电动葫芦挂钩上，把百叶玻璃吊起安装在卡入的不锈钢夹具卡槽内，调整玻璃百叶与连接件之间的距离，并预先紧固；
在悬挑竖向玻璃翼开好孔，用螺栓将百叶玻璃与不锈钢夹具安装,连接件等固定,拧紧；安装一层后百叶玻璃要复核一层百叶玻璃，确保百叶玻璃位置的准确度及安装精度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
内圆锥等效空间利用全站仪与cad软件相结合的施工测量方法，通过建筑现场轴心坐标的定位点（不少于三个），通过cad软件的移动和选择功能找出设计图上任意点的坐标，与现场的控制点用全站仪将这些点的实际位置放样出来，形成每个标准单元的等效空间。依据每个标准单元等效空间，并对该空间内进行点、线、面、弦的分割，确定每个小单元的固定定位点，通过射线与外部网点垂线的交错，选择合适的固定位定向的调整方法，在各定位点采用定向定位的精确调整定位方法，实现精确分格、分层、分步的施工三步法。
利用定向可调的结构装置，采用工厂化加工的组装部件，对每个相互独立、相互连接的玻璃固定装置进行分格、分层、分步安装，通过定尺的工卡模具，实现各部件的角度尺寸的精确调整，利用专用弹性夹紧装置，实现玻璃柔性可调的安装。
解决了全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间在施工中精确分格的施工难题，为全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间的应用提供了依据与方法，使建筑无论从呼吸式幕墙中的空气流动通风的效应等提供数据，为节能的高效提供依据。
本工艺满足国家关于建筑节能工程的有关要求，以改善了建筑结构的性能，更加有效的发挥节能的效益，为建筑提供幕墙结构的节能有着更重要的意义。
本发明所述全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺更加有效的发挥节能的效益，为建筑幕墙结构的节能效果有着更重要的意义，业主和监理单位给予高度评价。并且按照本发明所述全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺完成的全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙结构可靠、造型新颖，在防尘通风、保温隔热、合理采光、隔声降噪、防止结露安全性更具显著的特点。
全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙与传统建筑幕墙有本质区别，其设计理念体现节能环保，让人亲近自然，它除了具有传统幕墙的全部功能之外，在防尘通风、保温隔热、合理采光、隔声降噪、防止结露安全性更具显著的特点。为了更有效的发挥该类幕墙的特点与功能，通过对全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间的控制，使得该类型幕墙更有效的发挥了各项功能。建筑节能是当代建筑科技发展一个基本趋势，具有相当大的发展空间。
附图说明
图1是本发明所述全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1所示，提供一种全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：
s1、测量放线；
s2、等效空间定位分格；
s3、分格定位主体连接座安装核正；
s4、等效空间区域内分层，点、线、面、弦角定位；
s5、分格分层部位主次龙骨制作安装调试；
s6、全面定位点复测，定制不锈钢标准夹具；
s7、分步对不锈钢不同部件采用不锈钢夹具安装，用定尺卡具进行统一检测、调整；
s8、分格竖向悬挑玻璃翼安装，调整固定；
s9、分层百叶玻璃安装，分层百叶玻璃角度、位置固定；
s10、清洁、成品保护；
s11、验收。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s3中采用cad蓝图与现场核对检测，如检测结果合格则进行步骤s4，检测结果不合格则返回步骤s1，再重新从步骤s1开始。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s5中采用cad蓝图与局部现场核对检测，如检测结果合格则进行步骤s6，检测结果不合格则返回步骤s4，再重新从步骤s4开始。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s5中进行全面定位点复测，以及准备不锈钢标准夹具，如定位点复测结果合格则进行步骤s7，检测结果不合格则返回步骤s1，再重新从步骤s1开始。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s1：测量放线：采用全站仪与cad软件相结合的施工测量方法，将复杂的计算转换为直观的平面标注，每一层外圈造型都不相同，设计合理的测量控制网、点击测量方法是施工测量的关键，编制测量方案的确定。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s3、分格定位主体连接座安装核正包括以下步骤：
1）分格定位与主体连接座的安装，由通过测量差距调差距离空间较大，给分格定位座与主体连接，给施工实现等效空间存在较大的困难，本工艺在自行自创一种分段分组安装的方法，进行精确可调解决施工的难题；
2）分格定位与主体连接座采用的精确微调，对三个方向都采用可控的调节方式，实现定位的精确；
3）质量检查：此道工艺是对主体连接件等材料质量的最后把关，把恰当的连接件安放在相应的位置上；首先要考虑土建结构及钢结构的误差，根据等效空间分格主体连接件定位线确定用不同规格的角码进行调整；
4）安装主体连接件；步骤3）完成后，要进行主体连接件的安装；
5）检查；主体连接件安装后，对所装上的连接件要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整等效空间分格定位线误差控制在±1.5mm之间；
6）对各个等效空间分格垂直导风玻璃板进行精确定位，实现同层空间的同层分格的等效通风、对流效果保持一致，特别不同的竖直弧面与不同直径的锥体平面圆的分层控制百叶角度，保持一致更为重要；
7）对号就位，按照作业计划将竖龙骨根据外架搭设升高，先进行垂直塔吊运输，运至各楼层编号堆放，以提高工期效率；同时注意其表面的保护；注意钢连接件与钢立柱测量尺寸；
8）依据对号的数据，采用精调控装置实现对号尺寸进行，精确定位调装，并做到一一对号入座进行安装。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s4、等效空间区域内分层，点、线、面、弦角定位；s5、分格分层部位主次龙骨制作安装调试；包括以下步骤：
1）竖龙骨采用h型钢，将竖龙骨通过与主体及钢结构连接件相连接，按竖龙骨轴线及标高位将竖龙骨标高偏差调整至不大于±1.5mm，轴线前后偏差调整至不大于±1mm，左右偏差调至不大于±1mm；
2）相邻两根竖龙骨安装标高偏差不大于2mm，同层竖龙骨的最大标高偏差在±2mm之间；
3）竖龙骨的安装顺序：百页竖龙骨的安装工作，待连接件的安装校核完毕后就可进行；先对照施工图检查竖龙骨的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、支撑板安装上竖龙骨；安装完附件后将竖龙骨用电动葫芦(屋面龙骨采用塔吊）吊起，将竖龙骨对准支座接好后，先放螺栓，调整竖龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的竖龙骨水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；
4）竖龙骨找平、调整竖龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
5）横龙骨同样采用h型钢，与竖龙骨通过折弯角码和不锈钢螺栓连接，要求安装牢固；
6）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；
7）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，依据等效空间分格后分层的控制线定位，与控制面保持同一圆锥控制点上。
8）百叶横龙骨安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，并用专制的定尺工卡模具模拟玻璃的安装情况，对相临横龙骨与同层横龙骨的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况进行控制，调整至符合设计及质量控制标准要求，满足等效空间各局部透气空间精确控制；全部横龙骨安装完毕且复查合格、质量员签准认可，并由资料员填报验收单，经监理复核签准后方可进行玻璃尺寸下单及安装。
作为上述实施方案的改进，所述s6、全面定位点复测，定制不锈钢标准夹具；s7、分步对不锈钢不同部件采用不锈钢夹具安装，用定尺卡具进行统一检测、调整；
所述不锈钢夹具是玻璃百叶的受力配件，也是连接上下层玻璃百叶的杆件，它的安装质量直接影响到玻璃百叶的抗风性能，不锈钢夹具安装主要有以下几个施工步骤：
1）因百页双层幕墙造型特殊且为弧形，曲线上大下小，连接在钢结构基础上，而钢结构施工过程中为折线，达不到外观要求，所以只能在百页施工过程中进行消化；经过深化设计，百页横竖h型钢加工弧形难度大，且批量过多，唯一的方法在不锈钢夹具中进行调节，在加工非标件中，必须要按楼层、轴线、各点部位详细的分别罗列，统一编号，不得出现任何误差，否则将无法达到统一；
2）放线:按图纸设计要求用经纬仪将轴线引测，作为不锈钢夹具的纵向控制线，夹具通过卡槽与玻璃面板进行固定，连接通过第一单列不锈钢夹具位置要多次复核；
3）安装不锈钢夹具：不锈钢夹具安装时，要保证安装位置公差在±3mm内，锈钢夹具在玻璃重量作用下，系统会有位移，如果位移量较小，可以通过夹具自行适应，则要考虑夹具有一个适当的位移能力；玻璃夹具必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定，确保玻璃板块不掉。
作为上述实施方案的改进，所述步骤s8、分格竖向悬挑玻璃翼安装，调整固定；s9、分层百叶玻璃安装，分层百叶玻璃角度、位置固定；
把加工好的玻璃百叶运输到施工现场，注意保护玻璃百叶表面；百叶玻璃安装时使用电动葫芦吊装，先用吸盘固定在玻璃两面后，用安全绳索挂在两面作为转接件端头挂在电动葫芦挂钩上，把百叶玻璃吊起安装在卡入的不锈钢夹具卡槽内，调整玻璃百叶与连接件之间的距离，并预先紧固；
在悬挑竖向玻璃翼开好孔，用螺栓将百叶玻璃与不锈钢夹具安装,连接件等固定,拧紧；安装一层后百叶玻璃要复核一层百叶玻璃，确保百叶玻璃位置的准确度及安装精度。
内圆锥等效空间利用全站仪与cad软件相结合的施工测量方法，通过建筑现场轴心坐标的定位点（不少于三个），通过cad软件的移动和选择功能找出设计图上任意点的坐标，与现场的控制点用全站仪将这些点的实际位置放样出来，形成每个标准单元的等效空间。依据每个标准单元等效空间，并对该空间内进行点、线、面、弦的分割，确定每个小单元的固定定位点，通过射线与外部网点垂线的交错，选择合适的固定位定向的调整方法，在各定位点采用定向定位的精确调整定位方法，实现精确分格、分层、分步的施工三步法。
利用定向可调的结构装置，采用工厂化加工的组装部件，对每个相互独立、相互连接的玻璃固定装置进行分格、分层、分步安装，通过定尺的工卡模具，实现各部件的角度尺寸的精确调整，利用专用弹性夹紧装置，实现玻璃柔性可调的安装。
解决了全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间在施工中精确分格的施工难题，为全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间的应用提供了依据与方法，使建筑无论从呼吸式幕墙中的空气流动通风的效应等提供数据，为节能的高效提供依据。
本工艺满足国家关于建筑节能工程的有关要求，以改善了建筑结构的性能，更加有效的发挥节能的效益，为建筑提供幕墙结构的节能有着更重要的意义。
本发明所述全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺更加有效的发挥节能的效益，为建筑幕墙结构的节能效果有着更重要的意义，业主和监理单位给予高度评价。并且按照本发明所述全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间施工工艺完成的全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙结构可靠、造型新颖，在防尘通风、保温隔热、合理采光、隔声降噪、防止结露安全性更具显著的特点。
全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙与传统建筑幕墙有本质区别，其设计理念体现节能环保，让人亲近自然，它除了具有传统幕墙的全部功能之外，在防尘通风、保温隔热、合理采光、隔声降噪、防止结露安全性更具显著的特点。为了更有效的发挥该类幕墙的特点与功能，通过对全透明百叶玻璃双层呼吸式幕墙等效空间的控制，使得该类型幕墙更有效的发挥了各项功能。建筑节能是当代建筑科技发展一个基本趋势，具有相当大的发展空间。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明范围内。