水利建设施工环保无噪音快速围拉新装置的制作方法

本发明涉及建筑支模工具，直接涉及水利建设施工环保无噪音快速围拉新装置，特别适用于在建筑施工支模的场合所使用。

背景技术：

在现代建筑支模施工时，支模做法一、为完全防止柱梁浇注时变型、撑裂、凸腹，这时势必就使用钻孔工具在模板中间部位打孔，在孔中穿入长螺栓再通过预置塑管后再穿入相对应的另一模板的孔眼中，然后再将两根钢管置放与长螺栓两侧，再使用长型耳垫扣压与两根钢管上后再套入螺母实施紧固。支模做法二、采用数根钢管在模体四周经正反拉紧器实施强行围拉后实现固紧，经正反拉紧器实施强行围拉时存有的共性弊端是：固紧时还需使用锤头重重砸击模体和正反拉紧器，当使用锤头重重砸击模体和正反拉紧器时易会出现强烈的共振源。三、支模施工不文明、不方便、不快捷、操作人员的劳动强度大、工作效率底。

技术实现要素：

本发明的目的就是要提供一种水利建设施工环保无噪音快速围拉新装置，它能有效地解决：经正反拉紧器实施强行围拉实施固紧时还需使用锤头重重砸击模体和正反拉紧器，当使用锤头重重砸击模体和正反拉紧器时易会出现强烈的共振源，支模施工不文明、不方便、不快捷、操作人员的劳动强度大、工作效率底的技术难题。

本发明的目的是这样实现的：水利建设施工环保无噪音快速围拉新装置，具有拉紧管和内力齿轮，所述拉紧管两端部设置滑孔，中间部位设置方型开口，拉紧管內设置内力齿轮，内力齿轮一侧端设置正向全丝通轴，正向全丝通轴外部设置正向內全丝拉紧套管，正向內全丝拉紧套管外端部设置第一圆型拉环，内力齿轮另一侧端设置反向全丝通轴，反向全丝通轴外部设置反向內全丝拉紧套管，正向內全丝拉紧套管外端部设置第二圆型拉环。

本发明由于采用了在拉紧管內设置内力齿轮，内力齿轮一侧端设置正向全丝通轴，正向全丝通轴外部设置正向內全丝拉紧套管，另一侧端设置反向全丝通轴，反向全丝通轴外部设置反向內全丝拉紧套管，其特点在于：当将专用紧固齿轮箱的外力齿轮齿合与拉紧管內的内力齿轮后，内力齿轮即可实现可会使自身两侧的正向全丝通轴、反向全丝通轴转动后即可将正向內全丝拉紧套管、反向內全丝拉紧套管向内快速所拉紧。

使用本发明，紧固模体方便和快捷、操作人员的劳动强度可降底、且工作效率还又会大大有提高。

附图说明

图1是拉紧管结构布置图，图2是外辅动力箱示意图，图3是外辅动力箱后面示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明的结构，下面结合图1对本发明作进一步说明，所述图1拉紧管1两端部设置滑孔2，中间部位设置方型开口3，方型开口3內设置内力齿轮4，内力齿轮4一侧端设置反向全丝通轴5，反向全丝通轴5外部设置反向內全丝拉紧套管6，反向內全丝拉紧套管6外端部设置第一圆型拉环7，内力齿轮4另一侧端设置正向全丝通轴8，正向全丝通轴8外部设置正向內全丝拉紧套管9，正向內全丝拉紧套管9外端部设置第二圆型拉环10。

本发明的使用过程为：支模时，首先将四根围拉钢管(未标示)预先暂时固定与待实施围拉固紧的模框上，然后再将四只图1拉紧管1一端部的第一圆型拉环7、另一端部的第二圆型拉环10再分别套入至已完成固定与模框上的钢管内。当将四只图1拉紧管1完成暂时固定后，然后再将图2外辅动力箱11后端两侧的直角挂钩12再钩挂至已完成固定后的图1第一圆型拉环7、第二圆型拉环10的内里部，此时，图3底部中间开口13内的外力齿轮14即牢牢地齿合与图1内力齿轮4，这时即可扳动图1套轴15(套轴15带动图3外力齿轮14)，当图3外力齿轮14正向运动带动图1内力齿轮4转动后，此时，图1内力齿轮4一侧的反向全丝通轴5即向內里拉动反向內全丝拉紧套管6、另一侧的正向全丝通轴8即向內里拉动內全丝拉紧套管9(直至按人为设定距完全拉紧为止)。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种水利建设施工环保无噪音快速围拉新装置，由于采用了在拉紧管內设置内力齿轮，内力齿轮一侧端设置正向全丝通轴，正向全丝通轴外部设置正向內全丝拉紧套管，另一侧端设置反向全丝通轴，反向全丝通轴外部设置反向內全丝拉紧套管，其特点在于：当将专用紧固齿轮箱的外力齿轮齿合与拉紧管內的内力齿轮后，内力齿轮即可实现可会使自身两侧的正向全丝通轴、反向全丝通轴转动后即可将正向內全丝拉紧套管、反向內全丝拉紧套管向内快速所拉紧。

技术研发人员：尚家乐
受保护的技术使用者：尚家乐
技术研发日：2017.08.29
技术公布日：2018.03.02