一种女儿墙的泛水结构施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种女儿墙的泛水结构施工方法。

背景技术：

女儿墙(又名：孙女墙)是建筑物屋顶四周围的矮墙，主要作用除维护安全外，亦会在底处施作防水压砖收头，以避免防水层渗水、或是屋顶雨水漫流。依国家建筑规范规定，上人屋面女儿墙高度一般不得低于1.1m，最高不得大于1.5m。女儿墙的作用是保护人员的安全，并对建筑立面起装饰作用。

现有技术中，在对女儿墙施工时通常还包括防水施工，具体来说是指突出于屋面之上的女儿墙墙面与屋顶交接处的防水构造(通常称为泛水结构)。该泛水结构的施工通常包括先在屋顶与垂直女儿墙面的交接缝处，利用细石混凝土(即砂浆找平层)抹成圆弧或45度斜面，上刷卷材胶黏剂，然后铺设卷材(或其他防水材料)，使卷材胶粘密实；接着在垂直女儿墙面上凿出通长的凹槽，将卷材竖直部分的收头压入凹槽内，用防水压条钉压后再用密封材料嵌填封严，防止卷材在垂直墙面上下滑；最后用细石混凝土压入钢丝网进行泛水面层施工。

采用上述施工工艺得到的女儿墙存在一些质量缺陷：

①开裂：由于层面处于风吹日晒的恶劣环境中，夏天泛水经太阳的直射，高温使内部的防水层产生热胀，由于防水层均为柔性材料，在形变过程中将所有的应力都转移给了保护层，导致保护层出现裂纹，再加上温差大，在冬季寒冷的气候会对防水层产生塑性应变，因此泛水在手防水层不断的形变过程中产生开裂。

②空鼓：由于层面处于风吹日晒的恶劣环境中，泛水经太阳的直射，表面温度可达45℃左右，防水层与保护层的材质不一样，所产生的温度反应也不一样，从而将导致防水层与保护层脱离产生空鼓。

③渗水：在泛水层空鼓和开裂后不得到及时处理，防水层将破坏，造成渗水的严重后果。

④观感差：由于空鼓开裂给层面整体感观效果，带来很大影响。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种女儿墙的泛水结构施工方法，以解决现有技术中现有女儿墙的泛水结构施工方法带来的女儿墙开裂、空鼓、渗水的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种女儿墙的泛水结构施工方法，包括以下施工步骤：

①预制泛水构件：制作顶部开口且可拆卸拼装的浇筑模具，以使拼装后的浇筑模具具有相互连通的水平段腔、弧形段腔和竖直段腔，且水平段腔和竖直段腔以相互垂直的方式分别连在弧形段腔的两端并朝向背离弧形段腔圆心一侧延伸；在将浇筑模具拼装成腔前，先在浇筑模具内表面铺设玻纤网格布，待拼装成腔后进一步在浇筑模具内设置若干加固钢筋，然后将c25细石混凝土倒入模具并振捣密实，待混凝土凝固后拆除模具并进行恒温养护，得到具有水平凸台部、竖直安装部及位于水平凸台部和竖直安装部之间的弧形阻挡部的泛水构件；

②安装泛水构件：在屋顶面和女儿墙墙面之间铺设防水卷材，直到将防水卷材的收头部位铺设到女儿墙墙面上预先凿好的凹槽处前停止，接着将若干块泛水构件以其水平凸台部径直朝向所述凹槽、竖直安装部径直朝向屋顶面的相同方位并排着就位，就位后使防水卷材收头部位将所有泛水构件的水平凸台部进行全面包覆，然后推动泛水构件使水平凸台部将防水卷材收头部位压实到所述凹槽内，压实完毕后泛水构件的竖直安装部也抵压在屋顶面的防水卷材上，此时预制泛水构件的弧形阻挡部的弧形空间背离屋顶面和女儿墙墙面的转角位置从而在泛水构件背部与转角位置处形成防护空间；

③灌填密实：将相邻两块泛水构件之间的缝隙采用沥青油膏灌填密实，然后在这些泛水构件的竖直安装部外侧与屋面铺设好的防水卷材之间敷设混凝土，使混凝土凝固后将泛水构件的竖直安装部稳固于防水卷材上；

④防水涂料：对完成步骤③的泛水构件的外表面涂覆防水涂料。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明采用预制泛水构件的方式，实现了泛水构件的快速预生产，提高了施工效率，也便于控制泛水构件的施工质量，而且泛水构建可以在加工车间集中加工成型，能有效的减少施工污染，节约施工材料，减少建筑垃圾的产生，还有利于施工标准的推行；并且由于泛水构件采用的预制构件，替代了传统的现浇混凝土制作泛水结构，从而使得预支的泛水结构的表面不会出现开裂、空鼓的现象，克服了技术通病；由于采用的预制构件与防水层之间空透，泛水构件的弧形阻挡部的弧形空间背离屋顶面和女儿墙墙面的转角位置从而在泛水构件背部与转角位置处形成防护空间，使得预制构件阻热效果较好，防水层对温差的变化产生形变降低，增强装防水层的应变能力，能有效的防止防水层脱落渗水，能够延长防水寿命，防水效果更好；预制的泛水结构观感效果更好，泛水高度、宽度、弧度一致，后期防水涂料面层不会脱落，能达到长期美观的效果。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的预制泛水构件的结构示意图；

图2为本发明施工完成后的女儿墙结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，本发明提供一种女儿墙的泛水结构施工方法，包括以下施工步骤：①预制泛水构件：制作顶部开口且可拆卸拼装的浇筑模具，以使拼装后的浇筑模具具有相互连通的水平段腔、弧形段腔和竖直段腔，且水平段腔和竖直段腔以相互垂直的方式分别连在弧形段腔的两端并朝向背离弧形段腔圆心一侧延伸；在将浇筑模具拼装成腔前，先在浇筑模具内表面铺设玻纤网格布，待拼装成腔后进一步在浇筑模具内设置若干加固钢筋，然后将c25细石混凝土倒入模具并振捣密实，待混凝土凝固后拆除模具并进行恒温养护，得到具有水平凸台部、竖直安装部及位于水平凸台部和竖直安装部之间的弧形阻挡部的泛水构件；②安装泛水构件：在屋顶面和女儿墙墙面之间铺设防水卷材，直到将防水卷材的收头部位铺设到女儿墙墙面上预先凿好的凹槽处前停止，接着将若干块预制泛水构件以其水平凸台部径直朝向所述凹槽、竖直安装部径直朝向屋顶面的相同方位并排着就位，就位后使防水卷材收头部位将所有泛水构件的水平凸台部进行全面包覆，然后推动泛水构件使水平凸台部将防水卷材收头部位压实到所述凹槽内，压实完毕后泛水构件的竖直安装部也抵压在屋顶面的防水卷材上，此时泛水构件的弧形阻挡部的弧形空间背离屋顶面和女儿墙墙面的转角位置从而在泛水构件背部与转角位置处形成防护空间；③灌填密实：将相邻两块泛水构件之间的缝隙采用沥青油膏灌填密实，然后在这些泛水构件的竖直安装部外侧与屋面铺设好的防水卷材之间敷设混凝土，使混凝土凝固后将泛水构件的竖直安装部稳固于防水卷材上；④防水涂料：对完成步骤③的泛水构件的外表面涂覆防水涂料。

上述方案中，所述恒温养护的时间不少于7天且恒温养护的温度为25°，所述防水卷材20在铺设时，防水卷材20将预制泛水构件10的凸台11全包后将所述凸台11插入到女儿墙50预留的凹槽40内，所述防水涂料优选聚氨酯防水涂料。

本发明采用预制泛水构件的方式，实现了泛水构件的快速预生产，提高了施工效率，也便于控制泛水构件的施工质量，而且加工车间集中加工成型，能有效的减少施工污染，节约施工材料，减少建筑垃圾的产生，还有利于施工标准的推行；并且由于泛水构件采用的预制构件，表面不会出现开裂、空鼓的现象，克服了技术通病；由于采用的预制构件与防水层之间空透，预制构件阻热效果较好，防水层对温差的变化产生形变降低，增强装防水层防水层的应变能力，能有效的防止防水层脱落渗水，能够延长防水寿命；预制的泛水结构观感效果更好，泛水高度、宽度、弧度一致，后期防水涂料面层不会脱落，能达到长期美观的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。