双插头建筑板材连接及拆卸方法与流程

本发明涉及一种建筑技术领域，具体涉及双插头建筑板材连接及拆卸方法。

背景技术：

在活动板房建设领域，或者车间装饰，及其建立隔离墙领域，连接件是用在墙体与墙体之间的连接部件，如今板材以其安装方便、节能环保、美观大方的优点广泛应用于建筑装饰领域。市面上的板材施工量大，组装工序繁多，多采用螺栓将板材与固定在墙体上的龙骨固定连接，此种安装结构比较繁琐，虽然连接牢固，但是拆装时需要借助专用工具，其过程较为繁琐，而且螺栓的连接处密封性较差，且在使用过程中容易出现变形老化从而造成板材摇晃，给使用带来不许不便，因此在施工过程中会遇到较大的困难，导致工时延长等问题。

使用现有的连接件进行连接存在以下不足：共用，当板材的重量较大，板材发生倾斜时容易带动连接件发生倾斜，造成连接件失去了固定和连接的作用，经常需要返工，重新进行拆卸，更换新的连接件后再组装，增加了施工的劳动强度。例如彩钢夹心板墙体连接，采用铝型材作为连接件，连接件通过凹型接口和凸型接头相互卡装实现连接；这种卡接方式缺少牢固性，导致连接不牢固。

技术实现要素：

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供双插头建筑板材连接及拆卸方法，解决墙体连接结构复杂，安装不方便，拆卸麻烦，连接不牢固，需要现场钻孔，容易破坏墙体的结构强度问题。

本发明通过下述技术方案实现：

双插头建筑板材连接及拆卸方法，包括共用板材连接头、板材连接头和板材，所述共用板材连接头包括共用前侧连接板、共用后侧连接板和共用连接板，所述共用前侧连接板和共用后侧连接板平行设置连接在共用连接板两端构成工字型架板，所述工字型架板一侧为右连接件对接口，所述工字型架板另一侧为左连接件对接口；

所述板材连接头包括l型插板、连接板和侧板，所述连接板一面两侧端对应设有相互平行的两件侧板，两件侧板和连接板围成板材连接口，所述l型插板采用安装底板和插头插板相互垂直连接而成，所述连接板另一面两侧对应通过限位螺钉限位设有相互平行的两件l型插板，两件l型插板构成的插头与左连接件对接口配合插接；所述插头插板外侧面设有棘刺面，所述插头插板与共用前侧连接板及共用后侧连接板插接对应处也设有棘刺面；两将l型插板的安装底板之间设有张紧弹簧；

使用板材通过插设在板材连接口内实现与板材连接头一体连接；采用两套板材连接头分别与共用板材连接头实现对接，所述板材连接头通过插头插设在共用板材连接头的左连接件对接口内；所述板材连接头通过插头插设在共用板材连接头的右连接件对接口内。

安装连接时，使用板材15通过插设在板材连接口11内实现与板材连接头2一体连接；使用板材15通过插设在右连接件对接口7内实现与共用板材连接头1一体连接；使用板材连接头2的插头12插设在左连接件对接口7内；通过两件具有张紧结构的l型插板张紧，使插头插板设有棘刺面与共用前侧连接板及共用后侧连接板插接对应处也设有棘刺面相互配合咬紧，使共用板材连接头和板材连接头牢固连接。

拆卸时，左连接件对接口7两侧对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有顶压板16，所述顶压板16对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有螺孔17，螺孔17内设有螺钉18，通过转动螺钉18使顶压板16压紧在l型插板8的插头插板上，通过转动螺钉18通过顶压板16挤压将l型插板8的插头插板14与共用前侧连接板3及共用后侧连接板4的棘刺面分离，进而可将板材连接头2从共用板材连接头1内拔出。

进一步的，所述右连接件对接口两侧对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有顶压板，所述顶压板对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，通过转动螺钉使顶压板压紧在l型插板的插头插板上，通过转动螺钉通过顶压板挤压将l型插板的插头插板与共用前侧连接板及共用后侧连接板的棘刺面分离，进而可将板材连接头从共用板材连接头内拔出。

进一步的，所述左连接件对接口两侧对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有顶压板，所述顶压板对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，通过转动螺钉使顶压板压紧在l型插板的插头插板上，通过转动螺钉通过顶压板挤压将l型插板的插头插板与共用前侧连接板及共用后侧连接板的棘刺面分离，进而可将板材连接头从共用板材连接头内拔出。

进一步的，所述顶压板固定设置在螺钉的内端头上。

进一步的，所述安装底板上设有长条孔，采用限位螺钉通过安装底板上的长条孔将l型插板安装在连接板上。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明双插头建筑板材连接及拆卸方法，通过在共用板材连接头设置左连接件对接口和右连接件对接口，同时，在板材连接头上设有与左连接件对接口和右连接件对接口相互配合的插头，当需要使两块板材连接时，采用插头部分插入左连接件对接口及右连接件对接口内，通过两件具有张紧结构的l型插板张紧，使插头插板设有棘刺面与共用前侧连接板及共用后侧连接板插接对应处也设有棘刺面相互配合咬紧，使共用板材连接头和板材连接头牢固连接，通过上述连接结构，可以克服现有板材采用螺栓及夹板，或插口插接方式，需要现场钻孔使用螺栓连接，安装方式复杂，拆卸都不方便，采用插口对接的，没有紧固结构，连接强度不够，连接部位容易脱落，而采用本发明的连接结构，在现场组装时，只需简单对接，然后使用扳手就能使两块板材牢固连接；

本发明在实现连接安装方便的同时，还提高了两块板材的连接强度，由于采用了共用板材连接头和板材连接头结构：共用板材连接头包括共用前侧连接板、共用后侧连接板和共用连接板，共用前侧连接板和共用后侧连接板平行设置连接在共用连接板两端构成工字型架板，板材连接头包括l型插板、连接板和侧板，连接板一面两侧端对应设有相互平行的两件侧板，两件侧板和连接板围成板材连接口，连接板另一面两侧对应设有相互平行的两件l型插板，两件l型插板构成的插头与左连接件对接口配合插接；

从上述可知，共用板材连接头和板材连接头横截面一个是工字型，一个类似于工字型，两件连接结构对接组合以后形成一个牢固的井字型结构，在侧向力方面加固了两件对接板材的支撑强度；在板面拉伸力方面，本发明创造性的采用偏心轮轴装置；通过偏心轮轴装置可以使共用板材连接头和板材连接头牢固连接，使接头处形成比一块整板材还坚固的墙体，所以本发明的双插头建筑板材连接件，不但能实现两块板材便捷快速的连接，还对组合墙体的支撑强度起到加固作用，比采用一块整板材作为墙体还要坚固。

另外，通过在左连接件对接口两侧对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有顶压板，所述顶压板对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，通过转动螺钉使顶压板压紧在l型插板的插头插板上，通过转动螺钉通过顶压板挤压将l型插板的插头插板与共用前侧连接板及共用后侧连接板的棘刺面分离，进而可将板材连接头从共用板材连接头内拔出。从而实现拆卸方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明双插头建筑板材连接及拆卸方法处于连接状态的结构示意图；

图2为本发明共用板材连接头和板材连接头分开状态示意图；

图3为本发明l型插板的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-共用板材连接头，2-板材连接头，3-共用前侧连接板4-共用后侧连接板5-共用连接板，6-右连接件对接口，7-左连接件对接口，8-l型插板，9-连接板，10-侧板，11-板材连接口，12-插头，13-安装底板，14-插头插板，15-板材，16-顶压板，17-螺孔，18-螺钉,19-张紧弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-3所示，本发明双插头建筑板材连接及拆卸方法，包括共用板材连接头1、板材连接头2和板材15，其特征在于：所述共用板材连接头1包括共用前侧连接板3、共用后侧连接板4和共用连接板5，所述共用前侧连接板3和共用后侧连接板4平行设置连接在共用连接板5两端构成工字型架板，所述工字型架板一侧为右连接件对接口6，所述工字型架板另一侧为左连接件对接口7；

所述板材连接头2包括l型插板8、连接板9和侧板10，所述连接板9一面两侧端对应设有相互平行的两件侧板10，两件侧板10和连接板9围成板材连接口11，所述l型插板8采用安装底板13和插头插板14相互垂直连接而成，所述连接板9另一面两侧对应通过限位螺钉限位设有相互平行的两件l型插板8，两件l型插板8构成的插头13与左连接件对接口7配合插接；所述插头插板14外侧面设有棘刺面，所述插头插板与共用前侧连接板3及共用后侧连接板4插接对应处也设有棘刺面；两将l型插板8的安装底板之间设有张紧弹簧19；

使用板材15通过插设在板材连接口11内实现与板材连接头2一体连接；采用两套板材连接头2分别与共用板材连接头1实现对接，所述板材连接头2通过插头12插设在共用板材连接头1的左连接件对接口7内；所述板材连接头2通过插头12插设在共用板材连接头1的右连接件对接口6内。

所述右连接件对接口6两侧对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有顶压板16，所述顶压板16对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有螺孔17，螺孔17内设有螺钉18，通过转动螺钉18使顶压板16压紧在l型插板8的插头插板上，通过转动螺钉18通过顶压板16挤压将l型插板8的插头插板14与共用前侧连接板3及共用后侧连接板4的棘刺面分离，进而可将板材连接头2从共用板材连接头1内拔出。

所述左连接件对接口7两侧对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有顶压板16，所述顶压板16对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有螺孔17，螺孔17内设有螺钉18，通过转动螺钉18使顶压板16压紧在l型插板8的插头插板上，通过转动螺钉18通过顶压板16挤压将l型插板8的插头插板14与共用前侧连接板3及共用后侧连接板4的棘刺面分离，进而可将板材连接头2从共用板材连接头1内拔出。

顶压板16固定设置在螺钉18的内端头上。

安装底板13上设有长条孔，采用限位螺钉通过安装底板13上的长条孔将l型插板8安装在连接板9上。

本发明双插头建筑板材连接及拆卸方法，通过在共用板材连接头设置左连接件对接口和右连接件对接口，同时，在板材连接头上设有与左连接件对接口和右连接件对接口相互配合的插头，当需要使两块板材连接时，采用插头部分插入左连接件对接口和右连接件对接口内，通过两件具有张紧结构的l型插板张紧，使插头插板设有棘刺面与共用前侧连接板及共用后侧连接板插接对应处也设有棘刺面相互配合，使共用板材连接头和板材连接头牢固连接，通过上述连接结构，可以克服现有板材采用螺栓及夹板，或插口插接方式，需要现场钻孔使用螺栓连接，安装方式复杂，拆卸都不方便，采用插口对接的，没有紧固结构，连接强度不够，连接部位容易脱落，而采用本发明的连接结构，在现场组装时，只需简单对接，然后使用扳手就能使两块板材牢固连接；

本发明在实现连接安装方便的同时，还提高了两块板材的连接强度，由于采用了共用板材连接头和板材连接头结构：共用板材连接头包括共用前侧连接板、共用后侧连接板和共用连接板，共用前侧连接板和共用后侧连接板平行设置连接在共用连接板两端构成工字型架板，板材连接头包括l型插板、连接板和侧板，连接板一面两侧端对应设有相互平行的两件侧板，两件侧板和连接板围成板材连接口，连接板另一面两侧对应设有相互平行的两件l型插板，两件l型插板构成的插头与左连接件对接口配合插接；

从上述可知，共用板材连接头和板材连接头横截面一个是工字型，一个类似于工字型，两件连接结构对接组合以后形成一个牢固的井字型结构，在侧向力方面加固了两件对接板材的支撑强度；在板面拉伸力方面，本发明创造性的采用偏心轮轴装置；通过偏心轮轴装置可以使共用板材连接头和板材连接头牢固连接，使接头处形成比一块整板材还坚固的墙体，所以本发明的双插头建筑板材连接件，不但能实现两块板材便捷快速的连接，还对组合墙体的支撑强度起到加固作用，比采用一块整板材作为墙体还要坚固。

另外，通过在左连接件对接口两侧对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有顶压板，所述顶压板对应的共用前侧连接板和共用后侧连接板上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，通过转动螺钉使顶压板压紧在l型插板的插头插板上，通过转动螺钉通过顶压板挤压将l型插板的插头插板与共用前侧连接板及共用后侧连接板的棘刺面分离，进而可将板材连接头从共用板材连接头内拔出。从而实现拆卸方便。

本发明双插头建筑板材连接及拆卸方法的安装方法，

安装连接时，使用板材15通过插设在板材连接口11内实现与板材连接头2一体连接；使用板材15通过插设在右连接件对接口7内实现与共用板材连接头1一体连接；使用板材连接头2的插头12插设在左连接件对接口7内；通过两件具有张紧结构的l型插板张紧，使插头插板设有棘刺面与共用前侧连接板及共用后侧连接板插接对应处也设有棘刺面相互配合咬紧，使共用板材连接头和板材连接头牢固连接。

拆卸时，左连接件对接口7两侧对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有顶压板16，所述顶压板16对应的共用前侧连接板3和共用后侧连接板4上设有螺孔17，螺孔17内设有螺钉18，通过转动螺钉18使顶压板16压紧在l型插板8的插头插板上，通过转动螺钉18通过顶压板16挤压将l型插板8的插头插板14与共用前侧连接板3及共用后侧连接板4的棘刺面分离，进而可将板材连接头2从共用板材连接头1内拔出。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。