本发明属于连接件技术领域,具体涉及一种斜插角连接件。
背景技术:
目前,中空美景条玻璃在各种高档中式别墅与古建筑等建筑上得到广泛使用,而为了进一步提高中空美景条玻璃的还古效果和牢固性,在中空玻璃内设置各种由古装饰条连接形成的装饰件,装饰条的连接包括垂直连接、直角.斜角连接等,如两根装饰条连接形成t字形结构,目前使用的连接方法一般是将垂直装饰条端头插入水平装饰条几个内部,再用螺丝等固定,由于装饰条较小较薄,这样大大影响了牢固性与美观性。
技术实现要素:
本发明的目的为了解决上述技术问题,提供了一种斜插角连接件。其结构简单,包括连接件主体,连接件主体包括两个端头连接的连接部,两个连接部形成135°的夹角,配合装饰条使用,被套置在装饰条内,不需要使用螺丝固定,节约用料,能更好的对抗寒冷和高温,施工简便且易于更换维护。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种斜插角连接件,包括连接件主体,连接件主体包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部上下表面上均设置有向外凸出的支撑条,所述第一连接部与所述第二连接部连接,连接处的上下表面上分别设置有向外凸起的连接筋,两条所述支撑条之间设有加强筋,所述加强筋和所述支撑条连接形成第一盲孔,所述连接筋和所述支撑条、所述加强筋连接形成第二盲孔。
作为本技术方案的优选,所述支撑条具有弧面,所述弧面靠近所述连接筋或所述加强筋处的水平高度高于远离所述连接筋或所述加强筋处水平高度。
作为本技术方案的优选,所述连接筋的水平高度、所述加强筋的水平高度和所述支撑条的最高水平高度均为6.5毫米。
作为本技术方案的优选,所述连接筋中和所述加强筋中均设置有圆形通孔。
作为本技术方案的优选,所述圆形通孔中设置有弹簧。
作为本技术方案的优选,所述连接筋表面设置有交联性纤维层。
作为本技术方案的优选,所述第一连接部与所述第二连接部连接处形成95°-160°的夹角。
作为本技术方案的优选,所述第一连接部与所述第二连接部连接处形成135°的夹角。
作为本技术方案的优选,所述第一连接部与所述第二连接部形成的连接件主体长度为64毫米,所述第一连接部的宽度为16.7毫米,所述第二连接部的厚度为16.7毫米。
作为本技术方案的优选,所述第一连接部为聚丙烯的连接体,所述第二连接部为聚丙烯的连接体。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明在结构上使用材料更为节省,不需要使用螺丝固定,节约用料,能更好的对抗寒冷和高温,施工简便且易于更换维护。
附图说明
图1为一种斜插角连接件的示意图;
图2为一种斜插角连接件的局部图;
图3为一种斜插角连接件中圆形通孔的细节图。
图中:1-第一连接部,2-第二连接部,3-支撑条,31-弧面,4-连接筋,5-加强筋,101-第一盲孔,102-第二盲孔,103-圆形通孔,1031-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例,见附图1-2,一种斜插角连接件,包括连接件主体,连接件主体包括第一连接部1和第二连接部2,所述第一连接部1与所述第二连接部2上下表面上均设置有向外凸出的支撑条3,所述第一连接部1与所述第二连接部2连接,连接处的上下表面上分别设置有向外凸起的连接筋4,两条所述支撑条3之间设有加强筋5,所述加强筋5和所述支撑条3连接形成第一盲孔101,,所述连接筋4和所述支撑条3、所述加强筋5·连接形成第二盲孔102,在制造时节省材料,同时提高使用各种环境的能力。
所述支撑条3具有弧面31,所述弧面31靠近所述连接筋4或所述加强筋5处的水平高度高于远离所述连接筋4或所述加强筋5处水平高度,。
所述连接筋4的水平高度、所述加强筋5的水平高度和所述支撑条3的最高水平高度均为6.5毫米。
所述连接筋4中和所述加强筋5中均设置有圆形通孔103,在节省材料的同时,由于该种斜插角连接件的材质为聚丙烯,并且带有玻纤增强性,设置所述圆形通孔103后,利用圆柱筒的强承受力,可承受更多的挤压力,在高温或低温条件下,圆柱筒具有更好的抗热胀冷缩的能力。
所述圆形通孔103中设置有弹簧1031,所述弹簧1031水平设置在所述圆形通孔103中,在水平方向产生作用力,当该种斜插角连接件被套置在装饰条中,所述第一连接部1与所述第二连接部2受装饰条作用承受来自装饰条的挤压力,同时所述支撑条3也产生对所述连接筋4以及加强筋5产生挤压力,最后传到到所述圆形通孔103,此时设置在所述圆形通孔103中的圆形通孔103中的所述弹簧1031反抗受到的挤压力,向水平方向给予所述圆形通孔103作用,进一步的提高该斜插角连接件的压力承受性能,延长该斜插角连接件的使用寿命。
所述连接筋4表面设置有交联性纤维层41,在使用时,两条装饰条的其中一端将被切割成角度为67.5°的斜角,两条装饰条分别套置在所述第一连接部1与所述第二连接部2外,通过该斜插角连接件固定连接,为在连接处增大该斜插角连接件的固定性,在所述连接筋4表面设置有所述交联性纤维层41。
所述第一连接部1与所述第二连接部2连接处形成95°-160°的夹角。
所述第一连接部1与所述第二连接部2连接处形成135°的夹角。
所述第一连接部1与所述第二连接部2形成的连接件主体长度为64毫米,所述第一连接部1的宽度为16.7毫米,所述第二连接部2的厚度为16.7毫米。
所述第一连接部1为聚丙烯的连接体,所述第二连接部2为聚丙烯的连接体。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。