本实用新型涉及吊装技术领域，特别的涉及一种管道吊装工具。
背景技术：
一般在深沟槽管道施工现场均采用钢丝绳配合吊车吊装管道，这种采用钢丝绳吊装管道的方式，在管道吊装的过程中采用人工吊装钢丝绳绑套在管道中心位置，容易产生套点偏离管道重心点或在吊起安装过程中由于吊车转动、振动原因造成钢丝绳与管道之间发生侧滑，致使管道滑落造成人员安全和财产损失。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，使用方便，稳定性较好，有利于提高吊装施工的安全性和效率的管道吊装工具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种管道吊装工具，其特征在于，包括吊杆，所述吊杆的两端各具有一个用于挂接管道端面的管壁的挂钩，两个所述挂钩的间距与待吊装管道的长度相匹配；所述吊杆的中部还安装有用于连接起重机的吊环。
采用上述结构，通过吊杆两端的挂钩挂接在管道两端的管壁上，然后通过吊环进行起吊，由于吊环安装在吊杆的中部，使得管道的吊点位置明确，管道在吊装过程中状态更加稳定，不易发生管道的侧滑，有利于提高吊装施工的安全性和效率。上述结构简单，使用方便。
进一步的，所述吊环通过沿径向设置的转轴连接在所述吊杆上，所述转轴的轴线垂直于两个所述挂钩的连线。
这样，吊环可以通过转轴与吊杆相对转动，方便管道吊装到位前，对管道进行调整，便于施工。
进一步的，所述吊杆包括两个长度相等的支杆，两个所述挂钩分别设置在两个所述支杆的端部，两个所述支杆远离所述挂钩的一端相互铰接。
采用上述结构，将吊杆设置成两个相互铰接的支杆，可以通过调整两个支杆的夹角，改变两个挂钩之间的间距，使得吊装工具能够适应不同长度管道的吊装工作，扩大适用范围。
进一步的，两个所述支杆的内侧上均设置有连接环，且两个所述支杆上的连接环通过可拆卸的绑带相连接。
吊装时，通过绑带连接两个支杆上的连接环，可以防止两个支杆之间的夹角增大，避免挂钩从管道的管壁上脱落，有利于提高施工的安全性。
进一步的，所述吊杆还包括竖向设置的挂杆，两个所述支杆铰接在所述挂杆的下端，所述吊环连接在所述挂杆的上端。
综上所述，本实用新型具有结构简单，使用方便，稳定性较好，有利于提高吊装施工的安全性和效率等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1所示，一种管道吊装工具，包括吊杆1，所述吊杆1的两端各具有一个用于挂接管道端面的管壁的挂钩2，两个所述挂钩2的间距与待吊装管道的长度相匹配；所述吊杆1的中部还安装有用于连接起重机的吊环3。
采用上述结构，通过吊杆两端的挂钩挂接在管道两端的管壁上，然后通过吊环进行起吊，由于吊环安装在吊杆的中部，使得管道的吊点位置明确，管道在吊装过程中状态更加稳定，不易发生管道的侧滑，有利于提高吊装施工的安全性和效率。上述结构简单，使用方便。
实施时，所述吊环3通过沿径向设置的转轴连接在所述吊杆1上，所述转轴的轴线垂直于两个所述挂钩2的连线。
这样，吊环可以通过转轴与吊杆相对转动，方便管道吊装到位前，对管道进行调整，便于施工。
实施时，所述吊杆1包括两个长度相等的支杆11，两个所述挂钩2分别设置在两个所述支杆11的端部，两个所述支杆11远离所述挂钩2的一端相互铰接。
采用上述结构，将吊杆设置成两个相互铰接的支杆，可以通过调整两个支杆的夹角，改变两个挂钩之间的间距，使得吊装工具能够适应不同长度管道的吊装工作，扩大适用范围。
实施时，两个所述支杆11的内侧上均设置有连接环，且两个所述支杆11上的连接环通过可拆卸的绑带相连接。
吊装时，通过绑带连接两个支杆上的连接环，可以防止两个支杆之间的夹角增大，避免挂钩从管道的管壁上脱落，有利于提高施工的安全性。
实施时，所述吊杆1还包括竖向设置的挂杆12，两个所述支杆11铰接在所述挂杆12的下端，所述吊环3连接在所述挂杆12的上端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。