一种新型的建筑装修用地砖贴实装置的制作方法

本发明涉及建筑装修技术领域，具体是一种新型的建筑装修用地砖贴实装置。

背景技术：

室内外建筑装修过程中，通常需要对地面进行贴砖，砖片的表面积一般较小，因此地面的铺设有多片砖片铺设而成，铺设过程中，需要对每块砖片进行贴实架，现有的通常使用弹性锤对每块砖片进行敲打从而使砖片贴实，不能同时对多片砖片进行贴实架，这样工作效率低，而且在遇到地面上有凸起的凸块时，需要借助其他的敲碎装置或者锤子等工具将其击碎，操作步骤繁琐，影响了贴砖的整体进度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的建筑装修用地砖贴实装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的建筑装修用地砖贴实装置，包括装载车架以及固定安装在所述装载车架内的内壳体，所述装载车架上端面位于所述内壳体左端处前后相称安装有臂杆，两根所述臂杆上端处通过手持杆固定连接，所述内壳体内设有驱行腔，所述驱行腔左侧的所述内壳体内设有敲碎装置，所述敲碎装置包括设置在所述内壳体内的第一滑行腔以及滑行配合连接设置在所述第一滑行腔内的滑行块，所述第一滑行腔左侧内底壁内设有贯穿所述内壳体底部端面的第一通槽，所述第一通槽内过渡配合连接有向上延展设置的敲碎杆，所述敲碎杆顶部延展末尾伸进所述第一滑行腔内且与所述滑行块左侧的底部端面固定配合连接，所述第一滑行腔右侧的内底壁内固设有向上延展设置的导向杆，所述导向杆顶部延展段贯穿所述滑行块内壁体且滑行配合连接，所述导向杆顶部延展末尾与所述第一滑行腔内顶壁固定配合连接，所述滑行块底部的所述导向杆外表面绕装有第一弹性件，所述第一滑行腔右侧的内壁内设有向上延展设置的第一空腔，所述第一空腔内滑行配合连接有左侧端与所述滑行块右侧端面固定连接的横向板，所述第一空腔与所述驱行腔之间的所述内壳体内壁体内转动配合连接有左右延展设置的第一转向轴，所述第一转向轴左侧延展末尾伸进所述第一空腔内且末尾固设有用以与所述横向板顶部端面顶压滑行配合连接的第一偏心轮，所述第一转向轴右侧延展末尾伸进所述驱行腔内且末尾固设有第一斜形轮，所述第一斜形轮下侧的所述驱行腔内设有用以与所述第一斜形轮配合连接的驱行装置，所述驱行装置下侧的所述驱行腔内转动配合连接有第二转向轴，所述第二转向轴的外表面周向固设有用以与所述驱行装置配合连接的第二斜形轮，所述第二斜形轮右侧的所述第二转向轴外表面上周向固设有第一齿形轮，所述驱行腔右侧的所述内壳体内设有用以与所述第一齿形轮配合连接的贴实装置，所述驱行装置中还设置有护托装置。

作为优选地技术方案，所述驱行装置包括左侧端与所述驱行腔左侧内壁固定连接的安装块，设置在所述安装块内的导向槽以及滑行配合连接设置在所述导向槽内的导向块，所述导向块内上下相称设有左右延展设置的滑行杆且滑行配合连接，所述滑行杆左右两侧延展末尾分别与所述导向槽左右两侧固定配合连接，所述导向槽左侧内壁内固设有用以与所述导向块配合连接的第一收缩驱行装置，所述滑行杆前侧的所述导向块内固设有驱行机，所述驱行机内连接有上下延展设置的第三转向轴，所述第三转向轴上下两侧延展段分别贯穿所述导向块上下两侧端面且转动配合连接，所述第三转向轴顶部延展末尾伸出所述安装块顶部端面外且末尾固设有用以与所述第一斜形轮配合连接的第三斜形轮，所述第三转向轴底部延展末尾伸出所述安装块底部端面外且末尾固设有用以与所述第二斜形轮配合连接的第四斜形轮，所述第三斜形轮位于所述第一斜形轮右侧的所述驱行腔内，所述第四斜形轮位于所述第二斜形轮左侧的所述驱行腔内。

作为优选地技术方案，所述贴实装置包括设置在所述内壳体内的第二滑行腔以及滑行配合连接设置在所述第二滑行腔内的起降块，所述第二滑行腔内顶壁内固设有用以与所述起降块配合连接的第二收缩驱行装置，所述第二滑行腔底部的所述内壳体内底部内设有沉腔，所述驱行腔与所述第二滑行腔之间的所述内壳体内壁体内设有第二通槽，所述起降块内设有第二空腔，所述第二空腔内转动配合连接有左右延展设置的第四转向轴，所述第四转向轴左侧延展段贯穿所述起降块左侧端面且伸进所述第二通槽内，所述第四转向轴左侧延展末尾伸进所述驱行腔内且末尾固设有用以与所述第一齿形轮顶部端配合连接的第二齿形轮，所述第二齿形轮位于所述第一齿形轮正上方的所述驱行腔内，所述第二空腔内的所述第四转向轴外表面周向固设有第二偏心轮，所述第二偏心轮底部的所述第二空腔内滑行配合连接有挤推板，所述挤推板底部端面固设有向下延展设置的挤推杆，所述挤推杆底部延展段贯穿所述第二滑行腔与所述沉腔之间的所述内壳体内壁体且滑行配合连接，所述挤推杆底部延展末尾伸进所述沉腔内且末尾固设有压实板，所述第二空腔内的所述挤推杆外表面绕装有第二弹性件。

作为优选地技术方案，所述护托装置包括抗振垫和散热翅片，所述抗振垫设置在所述驱行装置中的驱行机的左端和右端且与所述驱行机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱行机的前端和后端且与所述驱行机固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过敲碎装置包括设置在内壳体内的第一滑行腔以及滑行配合连接设置在第一滑行腔内的滑行块，第一滑行腔左侧内底壁内设贯穿内壳体底部端面的第一通槽，第一通槽内过渡配合连接向上延展设置的敲碎杆，敲碎杆顶部延展末尾伸进第一滑行腔内且与滑行块左侧的底部端面固定配合连接，第一滑行腔右侧的内底壁内固设向上延展设置的导向杆，导向杆顶部延展段贯穿滑行块内壁体且滑行配合连接，导向杆顶部延展末尾与第一滑行腔内顶壁固定配合连接，滑行块底部的导向杆外表面绕装有第一弹性件，第一滑行腔右侧的内壁内设向上延展设置的第一空腔，第一空腔内滑行配合连接左侧端与滑行块右侧端面固定连接的横向板，第一空腔与驱行腔之间的内壳体内壁体内转动配合连接左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴左侧延展末尾伸进第一空腔内且末尾固设用以与横向板顶部端面顶压滑行配合连接的第一偏心轮，第一转向轴右侧延展末尾伸进驱行腔内且末尾固设第一斜形轮，第一斜形轮下侧的驱行腔内设用以与第一斜形轮配合连接的驱行装置，驱行装置下侧的驱行腔内转动配合连接第二转向轴，第二转向轴的外表面周向固设用以与驱行装置配合连接的第二斜形轮，第二斜形轮右侧的第二转向轴外表面上周向固设第一齿形轮，驱行腔右侧的内壳体内设用以与第一齿形轮配合连接的贴实装置，能实现自动控制敲碎装置和贴实装置的切换驱动控制工作，提高自动化控制率，减少设备采购以及人工成本，减轻了工人劳动强度，提高了施工效率，大大减少了贴砖的施工进度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型的建筑装修用地砖贴实装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型的建筑装修用地砖贴实装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的导向块滑行至导向槽内的最右侧位置时的结构示意图；

图4为本发明的一种新型的建筑装修用地砖贴实装置的左视结构示意图；

图5为本发明的护托装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型的建筑装修用地砖贴实装置，包括装载车架6以及固定安装在所述装载车架6内的内壳体5，所述装载车架6上端面位于所述内壳体5左端处前后相称安装有臂杆40，两根所述臂杆40上端处通过手持杆41固定连接，所述内壳体5内设有驱行腔51，所述驱行腔51左侧的所述内壳体5内设有敲碎装置，所述敲碎装置包括设置在所述内壳体5内的第一滑行腔53以及滑行配合连接设置在所述第一滑行腔53内的滑行块532，所述第一滑行腔53左侧内底壁内设有贯穿所述内壳体5底部端面的第一通槽531，所述第一通槽531内过渡配合连接有向上延展设置的敲碎杆533，所述敲碎杆533顶部延展末尾伸进所述第一滑行腔53内且与所述滑行块532左侧的底部端面固定配合连接，所述第一滑行腔53右侧的内底壁内固设有向上延展设置的导向杆534，所述导向杆534顶部延展段贯穿所述滑行块532内壁体且滑行配合连接，所述导向杆534顶部延展末尾与所述第一滑行腔53内顶壁固定配合连接，所述滑行块532底部的所述导向杆534外表面绕装有第一弹性件535，所述第一滑行腔53右侧的内壁内设有向上延展设置的第一空腔54，所述第一空腔54内滑行配合连接有左侧端与所述滑行块532右侧端面固定连接的横向板536，所述第一空腔54与所述驱行腔51之间的所述内壳体5内壁体内转动配合连接有左右延展设置的第一转向轴55，所述第一转向轴55左侧延展末尾伸进所述第一空腔54内且末尾固设有用以与所述横向板536顶部端面顶压滑行配合连接的第一偏心轮551，所述第一转向轴55右侧延展末尾伸进所述驱行腔51内且末尾固设有第一斜形轮552，所述第一斜形轮552下侧的所述驱行腔51内设有用以与所述第一斜形轮552配合连接的驱行装置，所述驱行装置下侧的所述驱行腔51内转动配合连接有第二转向轴511，所述第二转向轴511的外表面周向固设有用以与所述驱行装置配合连接的第二斜形轮5110，所述第二斜形轮5110右侧的所述第二转向轴511外表面上周向固设有第一齿形轮5111，所述驱行腔51右侧的所述内壳体5内设有用以与所述第一齿形轮5111配合连接的贴实装置，所述驱行装置中还设置有护托装置。

有益地，所述驱行装置包括左侧端与所述驱行腔51左侧内壁固定连接的安装块512，设置在所述安装块512内的导向槽5120以及滑行配合连接设置在所述导向槽5120内的导向块5121，所述导向块5121内上下相称设有左右延展设置的滑行杆5125且滑行配合连接，所述滑行杆5125左右两侧延展末尾分别与所述导向槽5120左右两侧固定配合连接，所述导向槽5120左侧内壁内固设有用以与所述导向块5121配合连接的第一收缩驱行装置5122，所述滑行杆5125前侧的所述导向块5121内固设有驱行机5127，所述驱行机5127内连接有上下延展设置的第三转向轴5126，所述第三转向轴5126上下两侧延展段分别贯穿所述导向块5121上下两侧端面且转动配合连接，所述第三转向轴5126顶部延展末尾伸出所述安装块512顶部端面外且末尾固设有用以与所述第一斜形轮552配合连接的第三斜形轮5123，所述第三转向轴5126底部延展末尾伸出所述安装块512底部端面外且末尾固设有用以与所述第二斜形轮5110配合连接的第四斜形轮5124，所述第三斜形轮5123位于所述第一斜形轮552右侧的所述驱行腔51内，所述第四斜形轮5124位于所述第二斜形轮5110左侧的所述驱行腔51内，从而实现自动控制敲碎装置和贴实装置的切换驱动控制工作，提高自动化控制率，操作简单，减少设备采购以及人工成本。

有益地，所述贴实装置包括设置在所述内壳体5内的第二滑行腔52以及滑行配合连接设置在所述第二滑行腔52内的起降块521，所述第二滑行腔52内顶壁内固设有用以与所述起降块521配合连接的第二收缩驱行装置522，所述第二滑行腔52底部的所述内壳体5内底部内设有沉腔57，所述驱行腔51与所述第二滑行腔52之间的所述内壳体5内壁体内设有第二通槽56，所述起降块521内设有第二空腔523，所述第二空腔523内转动配合连接有左右延展设置的第四转向轴524，所述第四转向轴524左侧延展段贯穿所述起降块521左侧端面且伸进所述第二通槽56内，所述第四转向轴524左侧延展末尾伸进所述驱行腔51内且末尾固设有用以与所述第一齿形轮5111顶部端配合连接的第二齿形轮526，所述第二齿形轮526位于所述第一齿形轮5111正上方的所述驱行腔51内，所述第二空腔523内的所述第四转向轴524外表面周向固设有第二偏心轮525，所述第二偏心轮525底部的所述第二空腔523内滑行配合连接有挤推板527，所述挤推板527底部端面固设有向下延展设置的挤推杆528，所述挤推杆528底部延展段贯穿所述第二滑行腔52与所述沉腔57之间的所述内壳体5内壁体且滑行配合连接，所述挤推杆528底部延展末尾伸进所述沉腔57内且末尾固设有压实板571，所述第二空腔523内的所述挤推杆528外表面绕装有第二弹性件529，从而实现自动控制贴砖的贴实工作，提高贴实工作的工作效率。

有益地，所述护托装置包括抗振垫5129和散热翅片5128，所述抗振垫5129设置在所述驱行装置中的驱行机5127的左端和右端且与所述驱行机5127固定连接，所述散热翅片5128设置在所述驱行机5127的前端和后端且与所述驱行机5127固定连接，所述散热翅片5128用以吸收并散发所述驱行机5127在运行时产生的热量,所述抗振垫5129用以减少所述驱行机5127在运行时产生的震动力从而防止所述驱行机5127在运行时产生的震动力过大而导致所述驱行装置抖动。

初始状态时，滑行块532受到第一弹性件535顶压力，使滑行块532最大程度位于第一滑行腔53内的最顶部位置，同时，由滑行块532带动敲碎杆533完全位于第一通槽531内，此时，由第二收缩驱行装置522控制带动起降块521位于第二滑行腔52内的最顶部位置，进而由起降块521带动底部的挤推杆528以及挤推杆528底部的压实板571完全位于沉腔57内，同时，由起降块521带动左侧端面外的第四转向轴524最大程度滑行至第二通槽56内的顶部位置且过渡配合连接，此时，由第四转向轴524带动左侧末尾的第二齿形轮526最大程度远离第一齿形轮5111。

当需要敲碎工作时，首先通过第一收缩驱行装置5122驱动带动导向块5121滑行至导向槽5120内的最左侧位置，此时，由导向块5121带动顶部端的第三斜形轮5123与第一斜形轮552啮合连接，同时，由导向块5121带动底部端的第四斜形轮5124最大程度远离第二斜形轮5110，此时，通过控制驱行机5127带动第三转向轴5126转动，进而由第三转向轴5126带动上下两侧末尾的第三斜形轮5123和第四斜形轮5124同时转动，此时，由第三斜形轮5123带动第一斜形轮552以及第一斜形轮552上的第一转向轴55转动，并由第一转向轴55带动第一偏心轮551转动，进而由第一偏心轮551上的凸出部与横向板536顶压滑行配合，此时，由横向板536带动滑行块532克服第一弹性件535顶压力逐渐沿第一滑行腔53内的底部方向滑行，进而由滑行块532带动左侧底部端的敲碎杆533逐渐伸出内壳体5的底部端面外，实现自动控制敲碎工作，直至第一偏心轮551上的凸出部逐渐滑离横向板536时，此时，滑行块532受到第一弹性件535顶压力逐渐沿第一滑行腔53内的顶部方向滑行，同时，由滑行块532带动敲碎杆533逐渐伸进第一通槽531内，通过控制驱行机5127连续带动第三转向轴5126转动，从而实现连续带动敲碎杆533进行连续往复敲碎工作；

当需要贴实工作时，通过第一收缩驱行装置5122驱动带动导向块5121滑行至导向槽5120内的最右侧位置，此时，由导向块5121带动顶部端的第三斜形轮5123最大程度远离第一斜形轮552，同时，由导向块5121带动底部端的第四斜形轮5124与第二斜形轮5110啮合连接，然后通过第二收缩驱行装置522控制带动起降块521逐渐沿第二滑行腔52内的底壁方向滑行，同时，由起降块521带动底部的挤推杆528以及挤推杆528底部的压实板571逐渐伸出沉腔57外，直至起降块521滑行至第二滑行腔52内的最底部位置时，此时，由起降块521带动底部的挤推杆528以及挤推杆528底部的压实板571最大程度伸出沉腔57外，同时，由起降块521带动左侧端面外的第四转向轴524最大程度滑行至第二通槽56内的底部位置且过渡配合连接，同时，由第四转向轴524带动左侧末尾的第二齿形轮526与第一齿形轮5111完全啮合连接，然后，通过控制驱行机5127带动第三转向轴5126转动，进而由第三转向轴5126带动上下两侧末尾的第三斜形轮5123和第四斜形轮5124同时转动，此时，由第四斜形轮5124带动第二斜形轮5110以及与第二斜形轮5110固定连接的第二转向轴511转动，进而由第二转向轴511带动第一齿形轮5111转动，同时，由第一齿形轮5111带动第二齿形轮526以及第二齿形轮526上的第四转向轴524转动，并由第四转向轴524带动第二偏心轮525转动，最后由第二偏心轮525的转动，带动挤推板527与第二弹性件529的连续往复顶压滑行配合实现自动控制贴实工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过敲碎装置包括设置在内壳体内的第一滑行腔以及滑行配合连接设置在第一滑行腔内的滑行块，第一滑行腔左侧内底壁内设贯穿内壳体底部端面的第一通槽，第一通槽内过渡配合连接向上延展设置的敲碎杆，敲碎杆顶部延展末尾伸进第一滑行腔内且与滑行块左侧的底部端面固定配合连接，第一滑行腔右侧的内底壁内固设向上延展设置的导向杆，导向杆顶部延展段贯穿滑行块内壁体且滑行配合连接，导向杆顶部延展末尾与第一滑行腔内顶壁固定配合连接，滑行块底部的导向杆外表面绕装有第一弹性件，第一滑行腔右侧的内壁内设向上延展设置的第一空腔，第一空腔内滑行配合连接左侧端与滑行块右侧端面固定连接的横向板，第一空腔与驱行腔之间的内壳体内壁体内转动配合连接左右延展设置的第一转向轴，第一转向轴左侧延展末尾伸进第一空腔内且末尾固设用以与横向板顶部端面顶压滑行配合连接的第一偏心轮，第一转向轴右侧延展末尾伸进驱行腔内且末尾固设第一斜形轮，第一斜形轮下侧的驱行腔内设用以与第一斜形轮配合连接的驱行装置，驱行装置下侧的驱行腔内转动配合连接第二转向轴，第二转向轴的外表面周向固设用以与驱行装置配合连接的第二斜形轮，第二斜形轮右侧的第二转向轴外表面上周向固设第一齿形轮，驱行腔右侧的内壳体内设用以与第一齿形轮配合连接的贴实装置，能实现自动控制敲碎装置和贴实装置的切换驱动控制工作，提高自动化控制率，减少设备采购以及人工成本，减轻了工人劳动强度，提高了施工效率，大大减少了贴砖的施工进度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。