一种预埋件安装螺栓固定方法与流程

本发明属于隧道及管廊施工技术领域，特别是提供了一种预埋件安装螺栓固定方法，此方法不仅能适用于各类暗挖隧道、管廊的施工应用，同时也适用于明挖开槽施工的各类隧道及管廊。特别是在传统预埋件较多的电力隧道内，利用预埋件安装螺栓固定技术完成预埋件的安装，不仅提高了施工进度和观感质量，同时还取得了较好的经济效益和社会效益。

背景技术：

在明、暗挖隧道及管廊的结构设计中通常会为后期施工的电力、管道、通信等工程预留较多的预埋件，在施工过程中，使用传统预埋件安装方法，在混凝土施工完成后，会出现埋件凹陷、偏移等问题，不仅造成了施工进度慢、观感质量差，还不能满足后期支、吊架的使用要求，对后续电力、管道等工程的施工留下质量及安全隐患。

通常采用的预埋件安装的施工方法，在压力浇筑等施工方法下，受到压力影响，很难保证埋件施工质量。预埋件安装螺栓固定技术，具有施工质量高，施工进度快，材料消耗小等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预埋件安装螺栓固定方法，适用于管廊及隧道的预埋件安装，利用预埋件安装螺栓固定技术完成预埋件的安装，采用预埋件安装螺栓固定安装法有效地解决了管廊及隧道预埋件安装凹陷、倒转、偏移等质量通病，确保了施工的整体质量，同时极大的提高了施工效率。

本发明的施工步骤如下：

1)预埋件焊接螺栓：

按图纸要求尺寸加工预埋件(1)，并在预埋件的中心位置根据埋件尺寸焊接12-14mm的去头螺栓(2)，为防止预埋件凹陷，焊肉厚度为3mm～2mm。

2)预埋件与模板使用螺母定位固定：

根据图纸要求，对预埋件在模板3相对位置上使用螺母4进行定位、固定安装；

3)预埋件背部焊接连接筋：

预埋件在模板上固定安装完成后，根据埋件尺寸使用12-14mm的连接钢筋5将预埋件进行焊接连接，将埋件形成整体；

4)将已安装好预埋件的模板进行拼接安装；

5)结构混凝土施工；

6)模板拆除；

7)切割螺栓，并将预埋件磨平。

本发明的优点在于：施工精度高，在隧道及管廊结构施工的过程中，在模板上设好标高打孔及在预埋件中心位置上焊接无头螺栓，使用埋件与模板连接固定，保证施工了精度，同时防止了预埋件凹陷；通过连接筋的固定，使成排埋件成为整体，保证了埋件不会偏转。采取预埋件安装螺栓固定法的施工技术，解决了大批量埋件安装施工过程中位置不准确及在砼浇筑过程中埋件移位造成表面不平整、观感质量差等质量通病，获得了良好的技术及经济效果。

附图说明

图1为预埋件安装螺栓固定法安装示意图。其中:预埋件1、螺栓2、模板3、螺母4、连接筋5。

图2为图1埋件的左视图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明实施方式：

1)预埋件焊接螺栓：

按图纸要求尺寸加工预埋件1，并在预埋件的中心位置根据埋件尺寸焊接12mm的去头螺栓(2)，为防止预埋件凹陷，焊肉厚度2.5mm；

2)预埋件与模板使用螺母定位固定：

根据图纸要求，对预埋件在模板3相对位置上使用螺母4进行定位、固定安装；螺母要求拧实，保证预埋件紧贴模板。

3)预埋件背部焊接连接筋：

预埋件在模板上固定安装完成后，根据埋件尺寸使用12mm的连接钢筋5将预埋件进行焊接连接；焊接要求每个预埋件都与钢筋焊实，避免在压力浇筑过程中连接筋与埋件分离。

4)将已安装好预埋件的模板进行拼接安装；

5)结构混凝土施工；

6)模板拆除；

7)切割螺栓，并将预埋件磨平。

技术特征：

技术总结
一种预埋件安装螺栓固定方法，属于隧道及综合管廊施工技术领域。施工步骤为：预埋件焊接螺栓，预埋件与模板使用螺母定位固定，预埋件背部焊接连接筋，模板安装。使用螺栓与模板固定，防止预埋件移位或凹陷；使用连接筋将预埋件连接，防止埋件倒转偏移。优点在于，采用预埋件安装螺栓固定法有效地解决了暗挖施工隧道预埋件质量难控制的问题，确保了预埋件的外观及使用质量，同时提高了预埋件安装的工作效率。

技术研发人员：张力伟;吴江;高海强;李建甫;焦占东;张庆生
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2017.11.16
技术公布日：2018.04.06