一种防腐蚀安保栏网固定立柱的制作方法

本发明属于安保栏网技术领域，具体涉及一种防腐蚀安保栏网固定立柱。

背景技术：

网栏主要分为桃型柱网栏、双边丝网栏、双圈网栏、三角折弯网栏、波浪网栏、框架网栏，桃型柱网栏是一种新型的防护产品，现主要用于发达城市的公路、铁路、高速公路、住宅小区、桥梁、飞机场、工厂、体育场、绿地等的防护，本产品也有很多种的叫法如：桃型柱隔离栅、围栏、护栏网等。它具有美观大方、不受地形起伏限制及安装方便、规格多样等特点。桃型柱护栏网产品规格可根据客户要求定做。

现有的安保栏网固定立柱，由于在使用时安保栏网固定立柱的防护性能较差，且在使用的过程中由于腐蚀较大，对与被腐蚀的安保栏网固定立柱的更换比较频繁，使得在使用时的成本较高，现有的安保栏网固定立柱的横向立柱与纵向立柱之间的固定螺母与螺栓，在长时间的暴露在外部使得螺栓容易生锈脱落，使得安保栏网损坏，不能有效的起到保护的作用的问题，为此我们提出一种防腐蚀安保栏网固定立柱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防腐蚀安保栏网固定立柱，以解决上述背景技术中提出现有的安保栏网固定立柱，由于在使用时安保栏网固定立柱的防护性能较差，且在使用的过程中由于腐蚀较大，对与被腐蚀的安保栏网固定立柱的更换比较频繁，使得在使用时的成本较高，现有的安保栏网固定立柱的横向立柱与纵向立柱之间的固定螺母与螺栓，在长时间的暴露在外部使得螺栓容易生锈脱落，使得安保栏网损坏，不能有效的起到保护的作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐蚀安保栏网固定立柱，包括固定连接板和横向立柱，所述横向立柱的外侧包裹设置有横向耐腐蚀塑料套管，所述横向耐腐蚀塑料套管与横向立柱通过卡槽贯穿连接，所述横向立柱的上表面设置有连接槽，所述连接槽的两端均设置有限位槽，所述限位槽的底端设置有转槽，所述转槽、连接槽和限位槽为一体式结构，所述纵向立柱的外侧包裹设置有纵向耐腐蚀塑料套管，所述纵向立柱的一端贯穿纵向耐腐蚀塑料套管的内部，且与所述连接槽固定连接，所述纵向立柱的底端两侧均设置有固定凸块，所述纵向耐腐蚀塑料套管与横向耐腐蚀塑料套管分别通过两个固定连接板成九十度固定连接，所述固定连接板的两端均匀设置有四个固定螺母，且所述固定螺母的一端贯穿固定在两个固定连接板之间，所述固定螺母的一端设置垫片，所述固定连接板的下表面设置有若干个螺栓，且螺栓的一端贯穿横向立柱的内部与横向耐腐蚀塑料套管的内侧固定连接。

优选的，所述纵向立柱为圆柱形形状结构，且纵向立柱的直径为二十厘米。

优选的，所述纵向耐腐蚀塑料套管的内部设置有圆形孔洞，且纵向立柱一端贯穿圆形孔洞，所述纵向立柱与纵向耐腐蚀塑料套管紧密贴合。

优选的，所述纵向耐腐蚀塑料套管与横向耐腐蚀塑料套管的连接位置处设置有密封槽，且密封槽的内部设置有矩形密封垫。

优选的，所述螺栓与固定连接板的连接位置处设置有固定垫片，且固定垫片为圆环形形状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，使用方便，通过在纵向立柱与横向立柱的外侧分别设置有纵向耐腐蚀塑料套管和横向耐腐蚀塑料套管，可以有效对安保栏网固定立柱起到防腐作用，增加了纵向立柱与横向立柱之间的气密性，使得防腐蚀处理更加的简便，提高了安保栏网固定立柱的使用寿命，同时通过固定凸块、限位槽和转槽等，使得纵向立柱与横向立柱之间的连接更加的稳定，增加了安保栏网固定立柱的牢固性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的切面结构示意图；

图3为本发明的横向耐腐蚀塑料套管结构示意图；

图中：1-纵向立柱、2-纵向耐腐蚀塑料套管、3-固定连接板、4-垫片、5-固定螺母、6-螺栓、7-横向耐腐蚀塑料套管、8-横向立柱、9-转槽、10-固定凸块、11-连接槽、12-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种防腐蚀安保栏网固定立柱，包括固定连接板3和横向立柱8，横向立柱8的外侧包裹设置有横向耐腐蚀塑料套管7，横向耐腐蚀塑料套管7与横向立柱8通过卡槽贯穿连接，横向立柱8的上表面设置有连接槽11，连接槽11的两端均设置有限位槽12，限位槽12的底端设置有转槽9，转槽9、连接槽11和限位槽12为一体式结构，纵向立柱1的外侧包裹设置有纵向耐腐蚀塑料套管2，纵向立柱1的一端贯穿纵向耐腐蚀塑料套管2的内部，且与连接槽11固定连接，纵向立柱1的底端两侧均设置有固定凸块10，纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7分别通过两个固定连接板3成九十度固定连接，固定连接板3的两端均匀设置有四个固定螺母5，且固定螺母5的一端贯穿固定在两个固定连接板3之间，固定螺母5的一端设置垫片4，固定连接板3的下表面设置有若干个螺栓6，且螺栓6的一端贯穿横向立柱8的内部与横向耐腐蚀塑料套管7的内侧固定连接。

为了使得纵向立柱1固定连接方便，本实施例中，优选的，纵向立柱1为圆柱形形状结构，且纵向立柱1的直径为二十厘米。

为了使得纵向立柱1与纵向耐腐蚀塑料套管2之间的气密性更好，本实施例中，优选的，纵向耐腐蚀塑料套管2的内部设置有圆形孔洞，且纵向立柱1一端贯穿圆形孔洞，纵向立柱1与纵向耐腐蚀塑料套管2紧密贴合。

为了使得纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7连接位置处密封效果更好，本实施例中，优选的，纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7的连接位置处设置有密封槽，且密封槽的内部设置有矩形密封垫。

为了使得螺栓6与固定连接板3固定连接更加稳定，本实施例中，优选的，螺栓6与固定连接板3的连接位置处设置有固定垫片，且固定垫片为圆环形形状结构。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种防腐蚀安保栏网固定立柱，包括固定连接板3和横向立柱8，横向立柱8的外侧包裹设置有横向耐腐蚀塑料套管7，横向耐腐蚀塑料套管7与横向立柱8通过卡槽贯穿连接，横向立柱8的上表面设置有连接槽11，连接槽11的两端均设置有限位槽12，限位槽12的底端设置有转槽9，转槽9、连接槽11和限位槽12为一体式结构，纵向立柱1的外侧包裹设置有纵向耐腐蚀塑料套管2，纵向立柱1的一端贯穿纵向耐腐蚀塑料套管2的内部，且与连接槽11固定连接，纵向立柱1的底端两侧均设置有固定凸块10，纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7分别通过两个固定连接板3成九十度固定连接，固定连接板3的两端均匀设置有四个固定螺母5，且固定螺母5的一端贯穿固定在两个固定连接板3之间，固定螺母5的一端设置垫片4，固定连接板3的下表面设置有若干个螺栓6，且螺栓6的一端贯穿横向立柱8的内部与横向耐腐蚀塑料套管7的内侧固定连接。

为了使得纵向立柱1固定连接方便，本实施例中，优选的，纵向立柱1为圆柱形形状结构，且纵向立柱1的直径为三十厘米。

为了使得纵向立柱1与纵向耐腐蚀塑料套管2之间的气密性更好，本实施例中，优选的，纵向耐腐蚀塑料套管2的内部设置有圆形孔洞，且纵向立柱1一端贯穿圆形孔洞，纵向立柱1与纵向耐腐蚀塑料套管2紧密贴合。

为了使得纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7连接位置处密封效果更好，本实施例中，优选的，纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7的连接位置处设置有密封槽，且密封槽的内部设置有矩形密封垫。

为了使得螺栓6与固定连接板3固定连接更加稳定，本实施例中，优选的，螺栓6与固定连接板3的连接位置处设置有固定垫片，且固定垫片为圆环形形状结构

本发明的工作原理及使用流程：该发明安装完成后，就可以使用，使用时将横向耐腐蚀塑料套管7穿插进横向立柱8的内部，将纵向立柱1穿插进纵向耐腐蚀塑料套管2的内部，将纵向立柱1的底端插入连接槽11，固定凸块10由限位槽12穿插进横向立柱8的内部，在横向立柱8内部的转槽9中转动，固定连接板3固定安装在纵向耐腐蚀塑料套管2与横向耐腐蚀塑料套管7的连接位置处，由固定螺母5与螺栓6进行固定，当固定立柱在地面进行固定使，将横向耐腐蚀塑料套管7与横向立柱8埋入地下，由于横向耐腐蚀塑料套管7包裹在横向立柱8的外侧，可以有效的对横向立柱8起到保护的作用，纵向立柱1外侧包裹的纵向耐腐蚀塑料套管2可以防止外部物体对纵向立柱1的腐蚀，增加了固定立柱的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。