余料循环利用装置的制作方法

本发明是余料循环利用装置，属于石膏板生产领域。

背景技术：

石膏装饰线条生产采用电机驱动传送带输送石膏浆余料至储存箱，石膏浆在传送带运输过程中自然变干，到达传送带末端时，刚好成固体状态，然后从输送带掉落，工人在石膏装饰线条背面成形时，利用铲刀，将石膏浆余料引至传送带上，实现余料无污染回收，同时工人也不用直接接触石膏浆余料，干净卫生，可应用于石膏装饰线条自动化生产中。

现有的石膏浆余料自动回收装置不易均匀对加速石膏浆加热，不易加速固化过程，而且有些石膏浆固化后不易从传送带上脱落，需要人工清理，费时费力，同时，石膏浆容易在储存箱内堆积成凸型，不利于储存箱的使用，所以急需一种新型石膏装饰线条生产用石膏浆余料自动回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供余料循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明加热均匀，便于回收石膏浆，功能齐全，安全可靠。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：余料循环利用装置，包括装置主体、均匀加热机构以及防堆积机构，所述装置主体包括辊轮一、支板一、传送带、辊轮二以及支板二，所述支板二设置在支板一左侧，所述辊轮一右端通过转轴装配在支板一左端面，所述辊轮一左端通过转轴装配在支板二右端面，所述辊轮二右端通过转轴装配在支板一左端面，所述辊轮二左端通过转轴装配在支板二右端面，所述辊轮一和辊轮二通过传送带相连接，所述均匀加热机构包括风机、气管一、电热管、通口、加热盒、排风口以及隔板，所述加热盒左端与支板二右端面相连接，所述加热盒右端与支板一左端面相连接，所述加热盒设置在传送带上侧，所述风机通过隔板装配在支板一右侧，所述气管一装配在加热盒内，且气管一右端延伸至加热盒右侧与风机相连接，所述隔板装配在加热盒内，所述隔板上端面装配有电热管，所述电热管设置在气管一左侧，所述通口开设在隔板上端面，所述排风口开设在加热盒下端面，所述防堆积机构包括连接杆一、刮板、保护盒、电动机、储存箱、推板以及连接杆二，所述刮板设置在传送带下端面前侧，所述刮板左端通过连接杆一与支板二右端相连接，所述刮板右端通过连接杆二与支板一左端相连接，所述储存箱设置在刮板下侧，所述储存箱内部上端面装配有保护盒，所述保护盒内装配有电动机，所述电动机上端装配有转动杆，所述转动杆上端面装配有推板，所述推板设置在储存箱上侧。

进一步地，所述排风口开设有两组以上，两组以上所述排风口等距开设在加热盒下端面。

进一步地，所述加热盒后端面装配有封盖，所述封盖通过铰链与加热盒相连接。

进一步地，所述储存箱前端面装配有把手。

进一步地，所述传送带左端和右端均装配有限位板。

进一步地，所述气管一与加热盒的连接处装配有密封圈。

本发明的有益效果：本发明的余料循环利用装置，因本发明添加了风机、气管一、电热管、通口、加热盒、排风口以及隔板，该设计利用风机和电热管产生热风，通过排风口均匀将热风吹向传送带，使石膏浆受热均匀，有利于加速石膏浆的固化，解决了现有石膏浆余料自动回收装置不便加速石膏浆固化的问题。

因本发明添加了连接杆一、刮板、保护盒、电动机、储存箱、推板以及连接杆二，该设计利用刮板将不易掉落的石膏浆从传送带上刮落，通过电动机和推板将凸出储存箱的石膏浆推入储存箱内，有利于石膏浆在储存箱内的储存，有利于充分利用储存箱内的空间，实现了便捷回收石膏浆的目的。

因本发明添加了封盖，该设计便于维护加热盒，另添加了把手，该设计便于储存箱的移动，另添加了限位板，该设计有利于将石膏浆限制在传送带上，另添加了密封圈，该设计避免空气从气管一与加热盒的连接处泄露，本发明加热均匀，便于回收石膏浆，功能齐全，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明余料循环利用装置的结构示意图；

图2为本发明余料循环利用装置中均匀加热机构的结构示意图；

图3为本发明余料循环利用装置中防堆积机构的结构示意图；

图中：1-均匀加热机构、2-防堆积机构、3-辊轮一、4-支板一、5-传送带、6-辊轮二、7-支板二、11-风机、12-气管一、13-电热管、14-通口、15-加热盒、16-排风口、17-隔板、21-连接杆一、22-刮板、23-保护盒、24-电动机、25-储存箱、26-推板、27-连接杆二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：余料循环利用装置，包括装置主体、均匀加热机构1以及防堆积机构2，装置主体包括辊轮一3、支板一4、传送带5、辊轮二6以及支板二7，支板二7设置在支板一4左侧，辊轮一3右端通过转轴装配在支板一4左端面，辊轮一3左端通过转轴装配在支板二7右端面，辊轮二6右端通过转轴装配在支板一4左端面，辊轮二6左端通过转轴装配在支板二7右端面，辊轮一3和辊轮二6通过传送带5相连接。

均匀加热机构1包括风机11、气管一12、电热管13、通口14、加热盒15、排风口16以及隔板17，加热盒15左端与支板二7右端面相连接，加热盒15右端与支板一4左端面相连接，加热盒15设置在传送带5上侧，风机11通过隔板装配在支板一4右侧，气管一12装配在加热盒15内，且气管一12右端延伸至加热盒15右侧与风机11相连接，隔板17装配在加热盒15内，隔板17上端面装配有电热管13，电热管13设置在气管一12左侧，通口14开设在隔板17上端面，排风口16开设在加热盒15下端面，该设计解决了现有石膏浆余料自动回收装置不便加速石膏浆固化的问题。

防堆积机构2包括连接杆一21、刮板22、保护盒23、电动机24、储存箱25、推板26以及连接杆二27，刮板22设置在传送带5下端面前侧，刮板22左端通过连接杆一21与支板二7右端相连接，刮板22右端通过连接杆二27与支板一4左端相连接，储存箱25设置在刮板22下侧，储存箱25内部上端面装配有保护盒23，保护盒23内装配有电动机24，电动机24上端装配有转动杆，转动杆上端面装配有推板26，推板26设置在储存箱25上侧，该设计实现了便捷回收石膏浆的目的。

排风口16开设有两组以上，两组以上排风口16等距开设在加热盒15下端面，加热盒15后端面装配有封盖，封盖通过铰链与加热盒15相连接，储存箱25前端面装配有把手，传送带5左端和右端均装配有限位板，气管一12与加热盒15的连接处装配有密封圈。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要加速石膏浆固化时，工作人员使风机11和电热管13运行，风机11工作将空气通过气管一12吹入加热盒15内，并形成气流，气流经过电热管13时，电热管13将气流加热，使气流温度升高，然后气流通过隔板17上的通口14，最后气流从排风口16均匀排出，排出的气流与传送带5上的石膏浆接触后，将热量传递给石膏浆，使石膏浆固化速度加快，解决了现有石膏浆余料自动回收装置不便加速石膏浆固化的问题。

当石膏浆固化后到达传送带5前端后，石膏浆与刮板22接触，刮板22将石膏浆挂落，使石膏浆进入储存箱25内储存并堆积，然后工作人员使保护盒23内的电动机24运行，电动机24工作带动转动杆转动，转动杆带动推板26转动，当堆积的石膏浆延伸至储存箱25上侧时，推板26将凸出的石膏浆推回储存箱25内，避免因石膏浆堆积过高影响储存箱25的利用，实现了便捷回收石膏浆的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。