一种便携式剪力墙钢筋间距控制工具的制作方法

文档序号:13604249阅读:320来源:国知局
一种便携式剪力墙钢筋间距控制工具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工的技术领域,具体涉及一种便携式剪力墙钢筋间距控制工具。



背景技术:

在当前建筑工程领域和全新时代背景之下,工程建设质量越来越得到人们的重视,同时随着近年来劳动力数量的急剧减少,工人工资水平不断上涨,建筑工程中的劳动力成本变得越来越高。因此,提高工人工作效率,节约劳动力对提高工程经济效益具有重要意义。以蒸汽机的发明为标志第一次工业革命引起了从手工劳动向动力机器生产转变的重大飞跃,在工农业生产、劳动效率提高方面有了质的改变。结合当前工程建设状况,若想提高劳动生产率,降低施工成本,增加工程经济效益,就需要提高必要的生产工具水平和施工技术。

钢筋混凝土构筑物在混凝土浇筑前必须完成大量的钢筋架立、绑扎施工。钢筋间距控制不当容易造成钢筋混凝土构件的受力不均匀、受力不合理问题,导致构件混凝土开裂甚至破坏,因此对钢筋间距的控制必须重视。当施工现场出现水平向钢筋或竖向钢筋数量较多、钢筋长度过长等情况时,现场测量的数据不容易准确,使钢筋位置和间距控制变得困难。尤其是待现场钢筋开始绑扎时再一一测量钢筋位置及钢筋间距并放线,浪费了大量的时间和人力资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决目前存在的上述问题,提供一种便携式剪力墙钢筋间距控制工具。为积极改善工人施工作业条件,提高建设工程质量,提高工作效率,推进建筑工程四节一环保工作,聚力打造绿色文明工地、标准化工地,推动建筑工程工具化、定型化施工,结合施工现场剪力墙钢筋绑扎作业的实际情况,发明了这种控制工具,该工具轻便灵活,施工作业时可以快速安装,省时省工,钢筋间距控制精确;用完后拆卸方便,整齐叠放,节约场地,而且可以多次重复利用,经济实用。该工具提高了建设工程质量,提高了施工机具水平和工人工作效率,降低了工程施工成本的问题。

为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种便携式剪力墙钢筋间距控制工具,包括至少两个基座、设于基座上与基座可拆卸连接的控制竖杆和若干根与控制竖杆连接的控制横杆,控制竖杆和控制横杆上均间隔设有若干个套筒,套筒内可拆卸安装有与之相配用于承托钢筋的托杆。

作为优选方案,所述控制竖杆和控制横杆为可伸缩杆。

作为优选方案,所述套筒部分或全部位于控制竖杆和控制横杆的主体内。

作为优选方案,所述托杆包括连接部和承托部,连接部与套筒螺纹连接或插接。

作为优选方案,所述连接部与套筒插接,套筒内设有用于连接部插入的腔道,腔道周侧设有若干个对称设置的调节槽,连接部上设有与调节槽相配的调节键,连接部位圆杆状

作为优选方案,位于控制竖杆上的托杆的连接部上设有限位环,限位环环绕连接部设置。

作为优选方案,位于控制横杆上的托杆上设有回转部,回转部为L形,回转部与承托部连接。

作为优选方案,控制竖杆的下部为可伸缩结构。

作为优选方案,控制竖杆下部设有活动连接的伸缩部,伸缩部下部与基座连接。

本实用新型与现有技术相比,有益效果是:

该实用新型工具使用后避免了施工中需要用卷尺在纵筋上测量、尺寸标记等程序,提高钢筋间距准确度的同时提高工作效率。在对钢筋间距进行确定的同时,能够稳定地将钢筋固定好,防止钢筋的便宜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的基座及控制竖杆的结构示意图;

图3是本实用新型的控制竖杆上的托杆的结构示意图;

图4是本实用新型的控制横杆上的托杆的结构示意图;

图5是本实用新型的套筒的结构示意图;

图6是本实用新型的与套筒连接的连接部的结构示意图;

图7是本实用新型的控制竖杆下部结构示意图。

图中:1基座,2控制竖杆,3控制横杆,4套筒,5托杆,6连接部,7承托部,8腔道,9调节槽,10调节键,11限位环,12回转部,13伸缩部。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例:

一种便携式剪力墙钢筋间距控制工具,如图1所示,包括至少两个基座1、设于基座1上与基座1可拆卸连接的控制竖杆2和若干根与控制竖杆2连接的控制横杆3,在本实施例中,控制竖杆2为两个,在控制竖杆2上设置了至少2个控制横杆3,控制竖杆2和控制横杆3为可伸缩杆。

控制竖杆2和控制横杆3上均间隔设有若干个套筒4,套筒4部分或全部位于控制竖杆2和控制横杆3的主体内,当套筒4贯穿主体时,套筒4全部位于控制竖杆2和控制横杆3内,套筒4内可拆卸安装有与之相配用于承托钢筋的托杆5。具体的,托杆包括连接部6和承托部7两部分,连接部6与套筒4螺纹连接或插接。螺纹连接时,连接部6通过螺纹旋紧,并通过螺纹调节方向;当插接时,具体的,是托杆5的连接部6与套筒4插接,如图5所示,套筒4内设有用于连接部6插入的腔道8,腔道8周侧设有2-6个对称设置的调节槽9,如图6所示,连接部6上设有与调节槽9相配的调节键10,调节键10根据调节槽9的数量进行设置,当调节槽9为偶数时,调节键10可以为对称的两个,当调节槽9为奇数时,调节键10最好为单个,插接连接时,连接部6优选为圆杆状。

如图3所示,位于控制竖杆2上的托杆5的连接部6上设有限位环11,限位环11环绕连接部6设置,限位环11能够对水平的钢筋形成一个限位作用,放置水平放置的钢筋晃动。

如图4所示,位于控制横杆3上的托杆5上设有回转部12,回转部12为L形,回转部12与承托部7连接。回转部12可以对竖直设置的钢筋进行限位,防止钢筋左右晃动。

为了配合在托杆5上设置回转部12的结构,控制竖杆2的下部为可伸缩结构。具体的结构是控制竖杆2下部设有活动连接的伸缩部13,伸缩部13下部与基座1连接。可以伸缩的伸缩部13,可以便于钢筋捆扎完毕后的拆卸。具体的方式如下:由于控制竖杆2上的托杆5的连接部6上设有限位环11,因此当钢筋捆扎后,控制竖杆2不能向上移动,而且也不能向外侧移动,此时,只要将伸缩部13进行调整,使控制竖杆1向下降低高度,那么托杆5就与钢筋间隔分开,避免限位环或托杆5的承托部7与钢筋发生干涉导致的不能移开的问题出现。在控制竖杆1上的托杆5与钢筋5不会发生干涉后,在之前控制横杆2上的托杆5由于设置了L形的回转部12不能与钢筋分开,现在也能够避免与竖向设置的钢筋发生干涉。

在具体的一种实施方式中,控制竖杆1和控制横杆2均由两根长4000mm,外径30mm,壁厚3mm,内径24mm的圆形钢管制作而成,杆件上每隔100mm固定的螺纹套筒4长30mm,外径24mm,壁厚3mm,内径18mm,材质为钢材。

托杆5采用螺纹连接时,螺纹端长80mm,柄端长50mm,直径均为18mm,材质为钢材;支座1用混凝土浇筑制作,长×宽×高=200mm×200mm×100mm,支座1内螺纹套筒4孔径30mm,正好与控制竖杆2底部螺纹端相匹配。

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