本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置。
背景技术:
在建筑工业施工现场,临时建筑废料通道已在施工过程中大规模使用,临时建筑废料通道为了方便安装及使用,一般从楼层烟道内用模板安装。但是到达高层后因为建筑废料通道或临时烟道模板内没有缓冲装置,而施工现场需要处理的建筑废料多为沙土、混凝土等,这些建筑废料从高层通过临时烟道向下清理过程中会产生较大冲击力,造成较大扬尘,甚至损坏临时烟道本身,更甚的情况可能威胁人身安全。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置,以改善建筑废料处理过程中的环保性和安全性的问题。
为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案,本实用新型公开了一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置,包括临时烟道模板,还包括挡板和复位装置,所述挡板适配于临时烟道模板内壁且能够在临时烟道模板内部绕挡板一侧自由活动,所述挡板与临时烟道模板内壁铰接;所述复位装置一端与临时烟道模板内壁铰接,另一端与挡板底部铰接。
优选的,所述挡板为矩形结构,其四周倒圆角。
优选的,所述挡板上均匀分布有通孔。
优选的,所述通孔垂直截面为梯形,其所述通孔包括上孔口和下孔口,所述上孔口的直径大于下孔口的直径。
优选的,所述挡板与临时烟道模板内壁铰接装置为合页。
优选的,所述复位装置为液压杆或压缩弹簧。
优选的,所述液压杆的杆头为球形头、扁形头或U形头。
优选的,当所述挡板处于水平状态时,所述复位装置与临时烟道模板之间的夹角为20°≦α≦40°。
优选的,所述挡板的上表面为斜面,其与临时烟道模板内壁铰接处的厚度大于另一端的厚度。
与现有技术相比,本实用新型可以获得以下技术效果:
本实用新型的一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置中挡板和复位装置能够配合工作,当烟道内建筑废料落在挡板上面堆积达到一定重量即推动复位装置蓄力并打开挡板,使得建筑废料从烟道内继续滑落,挡板和复位装置在建筑废料下落过冲中起到缓冲减速的作用,能够改善建筑废料处理过程中的环保性和安全性的问题。
进一步的,所述挡板为矩形结构,其四周倒圆角。该方案使得挡板在转动过程中阻力更小,同时避免了建筑废料本身对挡板的磨损。
进一步的,所述挡板上均匀分布有通孔,所述通孔垂直截面为梯形,其所述通孔包括上孔口和下孔口,所述上孔口的直径大于下孔口的直径。该方案能够将建筑废料中的颗粒和粉尘提前从通孔内散落出去,避免挡板打开后一次掉落过多粉尘,造成较大扬尘从烟道出口排出。
进一步的,所述挡板与临时烟道模板内壁铰接装置为合页。该方案成本低廉,易维护和保障安全性。
进一步的,所述复位装置为液压杆或压缩弹簧。该两个方案能够保障复位装置的复位效果,安全性更好。
进一步的,所述液压杆的杆头为球形头、扁形头或U形头。该三个方案均能够保障复位装置的复位效果,成本低廉,安全性更好。
进一步的,当所述挡板处于水平状态时,所述复位装置与临时烟道模板之间的夹角为20°≦α≦40°。该方案能够最大限度利用复位装置的推力,实现更好的复位效果。
进一步的,所述挡板的上表面为斜面,其与临时烟道模板内壁铰接处的厚度大于另一端的厚度。该方案有利于建筑废料从挡板的一侧排出,效率更高,从而安全性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置的结构示意图。
图2为一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置工作状态结构示意图。
图3为挡板的俯视图。
图4为挡板上通孔的局部剖视图。
图5为实施例二的一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置的结构示意图。
图中:1.挡板,2.合页,3.复位装置,4.烟道出口,5.临时烟道模板,6.通孔, 61.上孔口,62.下孔口,7.建筑废料。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例一
如图1至4所示,一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置,包括临时烟道模板5和位于烟道模板5底部的烟道出口4,还包括挡板1和复位装置3,所述挡板1适配于临时烟道模板5内壁且能够在临时烟道模板5内部绕挡板1一侧自由活动,所述挡板1与临时烟道模板5内壁铰接;所述复位装置3一端与临时烟道模板5内壁铰接,另一端与挡板1底部铰接。
其中:所述挡板1为矩形结构,其四周倒圆角;所述挡板1上均匀分布有通孔6;所述通孔6垂直截面为梯形,其所述通孔包括上孔口61和下孔口62,所述上孔口61的直径大于下孔口62的直径;所述挡板1与临时烟道模板5内壁铰接装置为合页2;所述复位装置3为液压杆;所述液压杆的杆头为球形头;当所述挡板1处于水平状态时,所述复位装置3与临时烟道模板5之间的夹角为20°;当烟道内建筑废料7落在挡板1上面堆积达到一定重量即推动复位装置3蓄力并打开挡板1,使得建筑废料7从烟道内继续滑落,挡板1和复位装置3在建筑废料7下落过冲中起到缓冲减速的作用,能够改善建筑废料7处理过程中的环保性和安全性的问题。
作为实施例一的变形,所述复位装置3还可以是压缩弹簧;
作为实施例一的变形,所述液压杆的杆头还可以是扁形头或U形头;
作为实施例一的变形,所述复位装置3与临时烟道模板5之间的夹角为40°;
作为实施例一的变形,所述复位装置3与临时烟道模板5之间的夹角为30°。
实施例二
如图2至5所示,一种装于临时烟道模板内的建筑废料缓冲装置,包括临时烟道模板5,还包括挡板1和复位装置3,所述挡板1适配于临时烟道模板5内壁且能够在临时烟道模板5内部绕挡板1一侧自由活动,所述挡板1与临时烟道模板5 内壁铰接;所述复位装置3一端与临时烟道模板5内壁铰接,另一端与挡板1底部铰接。
其中:所述挡板1为矩形结构,其四周倒圆角;所述挡板1上均匀分布有通孔6;所述通孔6垂直截面为梯形,其所述通孔包括上孔口61和下孔口62,所述上孔口61的直径大于下孔口62的直径;所述挡板1与临时烟道模板5内壁铰接装置为合页2;所述复位装置3与临时烟道模板5之间的夹角为30°;所述挡板1的上表面为斜面,其与临时烟道模板5内壁铰接处的厚度大于另一端的厚度。