一种阳光房立柱型材组件的制作方法

文档序号:11483224阅读:472来源:国知局
一种阳光房立柱型材组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种型材组件,尤其涉及一种阳光房立柱型材组件。



背景技术:

阳光房为采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑,以达到享受阳光,亲近自然的目的。然目前的阳光房的立柱,大多为方管或圆管形空心结构,或内部镶嵌空心型钢。这种结构虽然具有很强的牢固性,但外观单一,适应性不强。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种阳光房立柱型材组件,该立柱型材组件结构结构合理,组装方便,外形美观。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种阳光房立柱型材组件,包括中空的立柱本体型材,所述立柱本体型材包括截面具有八边形孔的基体,该基体由四个侧边和四个角边顺次相连,每个角边上设置有中空的角型材,四个角型材中心对称设置,角型材与基体为一体成型设置,四个角型材之间的间距构成了竖直延伸的四个安装槽,基体的上端通过螺钉固定有组合式的上装饰扣板组件,基体的下端通过螺钉固定有组合式的下装饰扣板组件,上装饰扣板组件和下装饰扣板组件上下对称布置,所述基体的中部设置有中间装饰扣板组件,该中间装饰扣板组件的整体形状为上装饰扣板组件和下装饰扣板组件的上下拼合而成的形状,四个安装槽中至少有一个安装槽内嵌入安装有侧装饰扣板,至少一个安装槽嵌入安装有侧盖板,侧盖板将对应的安装槽封闭并与角型材的侧面平齐。

作为一种优选的方案,所述上装饰扣板组件包括四个上扣板本体和四个上弧形装饰线条,每个上扣板本体均包括处于上方的上嵌入安装部和处于下方的上弧形装饰部,上嵌入安装部通过螺钉固定于基体上,上嵌入安装部的侧面设置有上嵌槽,所述四个上弧形装饰线条嵌入一一对应嵌入上嵌槽内,上弧形装饰线条和上弧形装饰部平滑衔接拼合为圆环形装饰部。

作为一种优选的方案,所述侧装饰扣板包括两块竖直方向延伸的第一侧装饰扣板本体和两块水平方向延伸的第二侧装饰扣板本体,第一侧装饰扣板本体和第二侧装饰扣板本体的两端设置了45°配合斜面,第一侧装饰扣板本体和第二侧装饰扣板本体结构相同,且第二侧装饰扣板本体安装于两块第一侧装饰扣板本体之间并通过45°配合斜面配合。

作为一种优选的方案,所述第一侧装饰扣板本体包括相互连接的扣板嵌入部和扣板边缘部,扣板嵌入部的外侧为平面板状,扣板嵌入部的内侧为装饰弧面状,每个安装槽的侧面上设置有凸起,扣板嵌入部嵌入所述安装槽内且外侧与凸起配合,扣板边缘部与角型材配合。

作为一种优选的方案,所述侧盖板包括盖板本体和两块嵌入板,嵌入板设置于盖板本体的一侧板面上且垂直于盖板本体,嵌入板的外侧设置有与所述凸起配合的防脱台阶。

采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:该立柱型材组件结构合理,利用基体作为整个立柱的支撑骨架,而四周的安装槽内可安装侧盖板和侧装饰扣板,从而可根据需要在不同的侧面提供装饰效果和封盖效果,外观多变。另外,基体的上端通过螺钉固定有组合式的上装饰扣板组件,基体的下端通过螺钉固定有组合式的下装饰扣板组件,上装饰扣板组件和下装饰扣板组件上下对称布置,所述基体的中部设置有中间装饰扣板组件,该中间装饰扣板组件的整体形状为上装饰扣板组件和下装饰扣板组件的上下拼合而成的形状,这样只需要开一套模具加成上装饰扣板组件,即可在基体上完成多个部位的装饰,提高装饰效果的同时节约了成本。

又由于所述上装饰扣板组件包括四个上扣板本体和四个上弧形装饰线条,每个上扣板本体均包括处于上方的上嵌入安装部和处于下方的上弧形装饰部,上嵌入安装部通过螺钉固定于基体上,上嵌入安装部的侧面设置有上嵌槽,所述四个上弧形装饰线条嵌入一一对应嵌入上嵌槽内,上弧形装饰线条和上弧形装饰部平滑衔接拼合为圆环形装饰部,这样,该上装饰扣板通过设置成分体式结构,加工更加方便,成本更低。

又由于所述侧装饰扣板包括两块竖直方向延伸的第一侧装饰扣板本体和两块水平方向延伸的第二侧装饰扣板本体,第一侧装饰扣板本体和第二侧装饰扣板本体的两端设置了45°配合斜面,第一侧装饰扣板本体和第二侧装饰扣板本体结构相同,且第二侧装饰扣板本体安装于两块第一侧装饰扣板本体之间并通过45°配合斜面配合,这样,该侧装饰扣板的加工成本低,只需要加工第一侧装饰扣板本体即可完成侧装饰扣板的组装,组装简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的正面示意图;

图2是上装饰扣板组件的安装剖视图;

图3是图1在A-A处的断面示意图;

图4是中间装饰扣板组件的安装剖视图;

图5是下装饰扣板组件的安装剖视图;

附图中:1.立柱本体型材;11.侧边;12.角边;13.角型材;2.上装饰扣板组件;21.上嵌入安装部;22.上弧形装饰部;23.上嵌槽;24.上弧形装饰线条;3.下装饰扣板组件;31.下嵌入安装部;32.下弧形装饰部;33.下嵌槽;24.下弧形装饰线条;4.中间装饰扣板组件;5.安装槽;6.侧装饰扣板;61.第一侧装饰扣板本体;611.扣板嵌入部;612.扣板边缘部;62.第二侧装饰扣板本体;7.侧盖板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图5所示,一种阳光房立柱型材组件,包括中空的立柱本体型材1,所述立柱本体型材1包括截面具有八边形孔的基体,该基体由四个侧边11和四个角边12顺次相连,每个角边12上设置有中空的角型材13,四个角型材13中心对称设置,角型材13与基体为一体成型设置,四个角型材13之间的间距构成了竖直延伸的四个安装槽5,基体的上端通过螺钉固定有组合式的上装饰扣板组件2,基体的下端通过螺钉固定有组合式的下装饰扣板组件3,上装饰扣板组件2和下装饰扣板组件3上下对称布置,所述基体的中部设置有中间装饰扣板组件4,该中间装饰扣板组件4的整体形状为上装饰扣板组件2和下装饰扣板组件3的上下拼合而成的形状,四个安装槽5中至少有一个安装槽5内嵌入安装有侧装饰扣板6,至少一个安装槽5嵌入安装有侧盖板7,侧盖板7将对应的安装槽5封闭并与角型材13的侧面平齐。

如图2所示,所述上装饰扣板组件2包括四个上扣板本体和四个上弧形装饰线条24,每个上扣板本体均包括处于上方的上嵌入安装部21和处于下方的上弧形装饰部22,上嵌入安装部21通过螺钉固定于基体上,上嵌入安装部21的侧面设置有上嵌槽23,所述四个上弧形装饰线条24嵌入一一对应嵌入上嵌槽23内,上弧形装饰线条24和上弧形装饰部22平滑衔接拼合为圆环形装饰部,其中四个上扣板本体的拼合方式也是采用45°斜面的方式配合。

同样,如图5所示下装饰扣板组件3的结构和上装饰扣板组件2的结构相同,只是安装方式不同,也包括四个下扣板本体和四个下弧形装饰线条24,每个下扣板本体均包括处于下方的下嵌入安装部31和处于上方的下弧形装饰部32,下嵌入安装部31通过螺钉固定于基体上,下嵌入安装部31的侧面设置有下嵌槽33,所述四个下弧形装饰线条24嵌入一一对应嵌入下嵌槽33内,下弧形装饰线条24和下弧形装饰部32平滑衔接拼合为圆环形装饰部,

在如图4所示,中间装饰扣板组件4实则将上装饰扣板组件2和下装饰扣板组件3设置在一起,上弧形装饰部22与下弧形装饰部32相接触,从而形成了对称图案,外形更加美观,且无需额外开模,成本更低。

所述侧装饰扣板6包括两块竖直方向延伸的第一侧装饰扣板本体61和两块水平方向延伸的第二侧装饰扣板本体62,第一侧装饰扣板本体61和第二侧装饰扣板本体62的两端设置了45°配合斜面,第一侧装饰扣板本体61和第二侧装饰扣板本体62结构相同,且第二侧装饰扣板本体62安装于两块第一侧装饰扣板本体61之间并通过45°配合斜面配合。所述第一侧装饰扣板本体61包括相互连接的扣板嵌入部611和扣板边缘部612,扣板嵌入部611的外侧为平面板状,扣板嵌入部611的内侧为装饰弧面状,每个安装槽5的侧面上设置有凸起,扣板嵌入部611嵌入所述安装槽5内且外侧与凸起配合,扣板边缘部612与角型材13配合。所述侧盖板7包括盖板本体和两块嵌入板,嵌入板设置于盖板本体的一侧板面上且垂直于盖板本体,嵌入板的外侧设置有与所述凸起配合的防脱台阶。

本实施例中,如图3所示,侧盖板7的数量为两个,侧装饰扣板6的数目也为两个。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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