一种胶砂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土混合技术领域，特别涉及一种胶砂搅拌机。

背景技术：

水泥胶砂搅拌机是水泥质量检测设备中必不可少的一种，在搅拌过程中需要将称好的水泥与标准砂在搅拌锅内进行混合搅拌，并且需要一边搅拌一边对搅拌锅内加水，最终搅拌完成后，再将搅拌锅从机架上取下。

授权公告号为CN204935904U、授权公告日为2016年01月06日的中国专利公开了一种水泥胶砂搅拌机，其包括壳体、直线滑轨、滑动支座以及搅拌机构；直线滑轨竖直设置在所述壳体内；滑动支座的一端可滑动地设置在直线滑轨上，另一端伸出壳体；滑动支座在壳体外的一端水平设置有搅拌锅底座；水泥搅拌锅放置在底座上；壳体在直线滑轨与底座之间的隔板上设有开口，开口的设置用于滑动支座上下滑动；滑动支座上还设置有密封挡板；密封挡板将开口的滑动支座上方的部分封堵住；搅拌机构设置在底座的上方。该水泥胶砂搅拌机还包括用于升降滑动支座的升降装置；升降装置包括相互配合的齿轮齿条、用于转动齿轮的手柄；齿轮可转动地设置在壳体上，齿条竖直设置在滑动支座上；通过转动手柄旋转齿轮，进而带动齿条及滑动支座上下移动。

现有技术的不足之处在于，在搅拌过程中，搅拌机构带动搅拌锅内的物料翻转，从而引起搅拌锅震动或者晃动，在滑动支座、设于滑动支座上搅拌锅和搅拌锅内的物料的重力作用下，滑动支座很不稳定，有可能会产生下滑从而影响搅拌的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶砂搅拌机，解决了现有的胶砂搅拌机滑动支座不稳定的问题，能够提高搅拌过程中滑动支座的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶砂搅拌机，包括机架、搅拌锅、搅拌叶和用于驱动搅拌叶偏心旋转的驱动机构，机架上设有用于安装搅拌锅的滑动支座，机架上设有用于升降滑动支座的升降装置，升降装置包括相互配合的齿轮齿条；齿轮可转动地设置在机架上，齿条竖直设置在滑动支座上；机架外壁上设有用于转动齿轮的转动件，转动件上设有插销，机架外壁上设有安装平台，安装平台上开设有与插销配合的插槽，一种胶砂搅拌机还包括用于使插销插入插槽的预紧机构和用于使插销脱离插槽的驱动机构。

采用上述结构，不使用的状态下，预紧机构将插销插设在插槽内，转动件被限制转动从而使滑动支座稳定保持在固定高度，需要调节滑动支座的高度时，驱动机构将插销从插槽内脱出，转动件脱离限制，旋转转动件使齿轮转动，齿轮齿条配合联动从而实现滑动支座的上下移动。滑动支座移动到需要的高度，驱动机构将插销插入插槽，限制转动件的转动从而使滑动支座稳定保持在固定高度。

进一步优选为：转动件包括圆柱形的转盘和设于转盘内的安装块，转盘与齿轮固定连接并与安装平台转动连接，插销和驱动机构设于安装块上，转盘上与插销的对应位置设有通槽。

采用上述结构，通过调节安装块与转盘的位置关系，即可将插销通过通槽插入或脱出插槽，结构设置合理。

进一步优选为：转盘上开设有安装槽，预紧机构为设于安装块和安装槽内壁之间的扭簧，扭簧自然状态下，插销插入插槽内；驱动机构为设于安装块上的第一把手。

采用上述结构，自然状态下，插销插入插槽内，拉动第一把手，将安装块向远离机架的方向拉动，插销脱离插槽，可进行转动操作。此时，扭簧蓄力，具有弹性势能并给安装块提供朝向机架方向的力。滑动支座到达需要的高度时，只需松开第一把手，安装块在扭簧的弹性力作用下向机架方向移动，插销插入插槽，限制转动件的转动从而使滑动支座稳定保持在固定高度。

进一步优选为：插销为圆柱形，通槽和插槽均为腰形槽，通槽和插槽的长轴方向沿安装块的径向设置且通槽和插槽的宽度与插销的直径相同，插槽沿安装块的周向均匀设置于安装平台上。

采用上述结构，由于插销在运动过程中需要转动，而不是通过直线移动的方式与插槽配合，因此，插槽设置为腰形槽能够给插销移动提供让位空间，利于插销与插槽的顺利配合。通槽和插槽的宽度与插销直径相同，从而限制插销转动进一步限制转动件和齿轮的转动。插槽沿安装块的周向均匀设置，可以将插销插入任何一个插槽中，从而实现将滑动支座固定在不同高度。

进一步优选为：预紧机构为连接插销和安装块的弹簧，驱动机构包括设于安装块上的第二把手、拉绳和压杆，第二把手为空心结构，压杆铰接于第二把手远离机架的一端；拉绳的一端穿过安装块连接在插销上，拉绳的另一端穿过第二把手内部并固定于压杆上；初始状态下插销设于插入插槽内，转动压杆从而通过拉绳将插销拉出插槽。

采用上述结构，初始状态下插销设于插槽内，转动压杆，压杆与第二把手之间互相转动，牵动拉绳向远离机架的方向移动，插销在拉绳的作用下脱离插槽，可进行转动操作。此时，弹簧蓄力，具有弹性势能，并给插销提供朝向机架方向的力。滑动支座到达需要的高度时，只需松开压杆，插槽在弹簧的弹性力作用下向机架方向移动，插销插入插槽，限制转动件的转动从而使滑动支座稳定保持在固定高度。

进一步优选为：插销为圆柱形，通槽和插槽均为与插销配合的圆柱形槽，插槽沿安装块的周向均匀设置于安装平台上。

采用上述结构，插销通过直线移动的方式与插槽配合，因此将插槽和通槽设为与插销配合的圆柱形槽，即可实现对转动件的限位。插槽沿安装块的周向均匀设置，可以将插销插入任何一个插槽中，从而实现将滑动支座固定在不同高度。

进一步优选为：第二把手上靠近压杆的一端固定连接有握持部，握持部与压杆呈V型设置。

采用上述结构，只需单手握住握持部与压杆，将两者向互相靠近的方向用力即可将压杆转动，方便操作。

进一步优选为：第二把手为L型，第二把手的转折处内部设有用于给拉绳提供导向作用的滑轮。

采用上述结构，滑轮将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小拉绳与第二把手内壁之间的摩擦力，从而利于拉绳在第二把手内的拉动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、通过插销与插槽的配合，通过限制转动件的转动，从而限制齿轮反向转动，防止滑动支座的位置移动，提高搅拌过程中滑动支座的稳定性；2、预紧机构将插销插设在插槽内，转动件被限制转动从而使滑动支座稳定保持在固定高度，需要调节滑动支座的高度时，驱动机构将插销从插槽内脱出，转动件脱离限制，通过预紧机构和驱动机构的配合使用，实现对滑动支座高度的固定，结构设计简单合理。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的转动件结构示意图；

图3是实施例1的转动件以及齿轮齿条配合结构示意图；

图4是实施例1的图3中A部局部放大图，示出了转动件的拆分结构；

图5是实施例2的转动件结构示意图；

图6是实施例2的图5中B部局部放大图；

图7是实施例2的转动件以及齿轮齿条配合结构示意图；

图8是实施例2的图7中C部局部放大图。

图中，1、机架；11、底座；12、立柱；13、横梁；14、转座；15、公转电机；16、自转电机；17、搅拌锅；18、搅拌叶；2、滑动支座；21、滑槽；3、齿轮；4、齿条；5、安装平台；51、转盘；52、安装块；53、转轴；54、安装槽；55、扭簧；56、插销；57、插槽；58、通槽；6、第一把手；71、弹簧；72、第二把手；73、圆孔；74、握持部；75、压杆；76、滑轮；77、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种胶砂搅拌机，如图1所示，包括机架1、搅拌锅17、搅拌叶18和用于驱动搅拌叶18偏心转动的驱动机构。机架1包括底座11、竖直设于底座11一侧的立柱12以及设于立柱12上方的横梁13。横梁13上设有用于安装搅拌叶18的转座14，搅拌叶18偏心安装在转座14上。驱动机构设于横梁13上，包括输出端与转座14连接的公转电机15以及输出轴与搅拌叶18连接的自转电机16。立柱12上靠近搅拌叶18一侧的外壁上设有用于安装电机的滑动支座2，滑动支座2与立柱12的外壁滑动配合。

结合图2和图3，立柱12为空心结构，立柱12上设有用于升降滑动支座2的升降装置，升降装置包括相互配合的齿轮3齿条4。立柱12上开设有滑槽21，齿轮3可转动地设置在立柱12内，齿条4竖直设置在滑动支座2上并位于滑槽21对应的位置，朝向立柱12的空心结构内部。

结合图3和图4，立柱12的外壁上设有安装平台5，用于安装转动齿轮3的转动件。转动件包括转盘51和设于转盘51内的安装块52。转盘51为圆柱形，且转盘51的圆形底面与安装平台5外表面贴合。转盘51通过转轴53与齿轮3固定连接并可绕转轴53转动。转盘51上开设有安装槽54，安装块52安装在安装槽54内。安装块52和安装槽54大体上为长方体，且安装块52的一端与安装槽54通过扭簧55连接。安装块52靠近立柱12的一端设有插销56，插销56为圆柱形。安装槽54内开设有使插槽57通过的通槽58，安装平台5上设有与插销56配合的插槽57。插槽57和通槽58均为腰形槽，通槽58和插槽57的长轴方向沿安装块52的径向设置且通槽58和插槽57的宽度与插销56的直径相同。插槽57沿安装块52的周向均匀设置于安装平台5上。安装块52上远离立柱12的一端设有方便操作的第一把手6，第一把手6为L型设置。

实施例2：一种胶砂搅拌机，大体的结构与实施例1相同，如图1所示，包括机架1、搅拌锅17、搅拌叶18和用于驱动搅拌叶18偏心转动的驱动机构。机架1包括底座11、竖直设于底座11一侧的立柱12以及设于立柱12上方的横梁13。横梁13上设有用于安装搅拌叶18的转座14，搅拌叶18偏心安装在转座14上。驱动机构设于横梁13上，包括输出端与转座14连接的公转电机15以及输出轴与搅拌叶18连接的自转电机16。立柱12上靠近搅拌叶18一侧的外壁上设有用于安装电机的滑动支座2，滑动支座2与立柱12的外壁滑动配合。

结合图5和图,7，立柱12为空心结构，立柱12上设有用于升降滑动支座2的升降装置，升降装置包括相互配合的齿轮3齿条4。立柱12上开设有滑槽21，齿轮3可转动地设置在立柱12内，齿条4竖直设置在滑动支座2上并位于滑槽21对应的位置，朝向立柱12的空心结构内部。

结合图5和图6，立柱12的外壁上设有安装平台5，用于安装转动齿轮3的转动件。转动件包括转盘51和设于转盘51内的安装块52。转盘51为圆柱形，且转盘51的圆形底面与安装平台5外表面贴合。转盘51通过转轴53与齿轮3固定连接并可绕转轴53转动。转盘51上开设有安装槽54，安装块52固定安装在安装槽54内。安装块52靠近立柱12的一端通过弹簧71连接有插销56，插销56为圆柱形。安装槽54内开设有使插槽57通过的通槽58，安装平台5的外表面上设有与插销56配合的插槽57，插槽57和通槽58均为圆柱形。插槽57沿安装块52的周向均匀设置于安装平台5上。

结合图7和图8，安装块52上远离立柱12的一端设有方便操作的第二把手72。第二把手72为空心结构且安装块52中间设有圆孔73。第二把手72上远离立柱12的一端设有握持部74，还设有与握持部74铰接的压杆75，握持部74与压杆75之间形成V型设置。第二把手72为L型，转折处安装有滑轮76，第二把手72内部设有拉绳77，拉绳77的一端穿过圆孔73固定连接在插销56上，另一端跨过滑轮76并固定连接在压杆75的端部。初始状态下插销56插设在插槽57内，转动压杆75拉动拉绳77从而使插销56脱离插槽57，实现转动件的转动。