一种简易安装开放式幕墙铝单板的制作方法

本实用新型涉及幕墙结构技术领域，特别涉及一种简易安装开放式幕墙铝单板。

背景技术：

在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四个角经高压焊接成密合的槽状，四边槽口铆接铝合金角码，施工安装时需对每个铝合金角码进行打钉固定。此种方式耗费人工物力，且安装完的整个铝板幕墙面难以保证整体垂直度平整度。

故有必要对现有铝单板固定结构进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种简易安装开放式幕墙铝单板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种简易安装开放式幕墙铝单板，它包括有工字形钢结构、螺栓、定位板、锁紧螺钉和包裹在工字形钢结构外部的包柱铝罩；所述包柱铝罩由四个L型包柱铝板组成；所述L型包柱铝板的两内侧面均设置有L型挂板；所述L型挂板由挂扣板和挂板固定板组成；所述挂扣板和挂板固定板经一体成型而成；所述挂扣板的端面开设有开口槽；所述开口槽一端贯穿至挂扣板的侧边；所述挂板固定板与L型包柱铝板的内侧面相固定连接；所述工字形钢结构上设置有若干个与L型挂板相对应的角钢；所述角钢其中一面板与工字形钢结构相固定连接；所述螺栓带螺纹一端与角钢另一面板相固定连接；所述角钢的顶表面设置有固定板；所述定位板通过锁紧螺钉紧固在固定板的上表面；所述定位板的下表面设置有插槽；所述插槽的宽度等于挂扣板的厚度；所述螺栓的杆身插入到开口槽内；所述挂扣板由下往上插入到插槽中。

进一步地，所述螺栓通过两个螺母夹持固定在角钢上。

进一步地，所述L型包柱铝板的两侧边均设置有指向L型包柱铝板内部的翻边；同一个L型包柱铝板上的其中一个翻边上开设有缺口；另一个翻边上设置有指向L型包柱铝板外部的封口板；所述封口板插入到相邻L型包柱铝板的缺口中。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种简易安装开放式幕墙铝单板，它包括有工字形钢结构、螺栓、定位板、锁紧螺钉和包裹在工字形钢结构外部的包柱铝罩；所述包柱铝罩由四个L型包柱铝板组成；所述L型包柱铝板的两内侧面均设置有L型挂板；所述L型挂板由挂扣板和挂板固定板组成；所述挂扣板和挂板固定板经一体成型而成；所述挂扣板的端面开设有开口槽；所述开口槽一端贯穿至挂扣板的侧边；所述挂板固定板与L型包柱铝板的内侧面相固定连接；所述工字形钢结构上设置有若干个与L型挂板相对应的角钢；所述角钢其中一面板与工字形钢结构相固定连接；所述螺栓带螺纹一端与角钢另一面板相固定连接；所述角钢的顶表面设置有固定板；所述定位板通过锁紧螺钉紧固在固定板的上表面；所述定位板的下表面设置有插槽；所述插槽的宽度等于挂扣板的厚度；所述螺栓的杆身插入到开口槽内；所述挂扣板由下往上插入到插槽中。在使用本实用新型时，通过螺栓的杆身插入到开口槽内，然后利用定位板与角钢抵压在挂扣板的上表面以及挂扣板插入到插槽，进行对L型挂板在工字形钢结构上定位，使四个L型包柱铝板包裹固定在工字形钢结构外；该结构安装速度快，有效地提高安装效率；而且L型包柱铝板在工字形钢结构上定位准确，使整体垂直度平整度更高，使幕墙的外观更整齐美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型局部结构的第一视角立体图；

图3是图1中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、工字形钢结构；2、L型包柱铝板；201、翻边；201a、缺口；

201b、封口板；3、角钢；301、固定板；4、螺栓；5、L型挂板；

501、挂扣板；501a、开口槽；502、挂板固定板；6、定位板；

601、插槽；7、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种简易安装开放式幕墙铝单板，它包括有工字形钢结构1、螺栓4、定位板6、锁紧螺钉7和包裹在工字形钢结构1外部的包柱铝罩；所述包柱铝罩由四个L型包柱铝板2组成；所述L型包柱铝板2的两内侧面均设置有L型挂板5；所述L型挂板5由挂扣板501和挂板固定板502组成；所述挂扣板501和挂板固定板502经一体成型而成；所述挂扣板501的端面开设有开口槽501a；所述开口槽501a一端贯穿至挂扣板501的侧边；所述挂板固定板502与L型包柱铝板2的内侧面相固定连接；所述工字形钢结构1上设置有若干个与L型挂板5相对应的角钢3；所述角钢3其中一面板与工字形钢结构1相固定连接；所述螺栓4带螺纹一端与角钢3另一面板相固定连接；所述角钢3的顶表面设置有固定板301；所述定位板6通过锁紧螺钉7紧固在固定板301的上表面；所述定位板6的下表面设置有插槽601；所述插槽601的宽度等于挂扣板501的厚度；所述螺栓4的杆身插入到开口槽501a内；所述挂扣板501由下往上插入到插槽601中；通过螺栓4的杆身插入到开口槽501a内，然后利用定位板6与角钢3抵压在挂扣板501的上表面以及挂扣板501插入到插槽601，进行对L型挂板5在工字形钢结构1上定位，使四个L型包柱铝板2包裹固定在工字形钢结构1外；该结构安装速度快，有效地提高安装效率；而且L型包柱铝板2在工字形钢结构1上定位准确，使整体垂直度平整度更高，使幕墙的外观更整齐美观。

作为本实用新型的一种优选方式，所述螺栓4通过两个螺母夹持固定在角钢3上，采用螺栓4两个螺母夹持固定在角钢3，方便拆卸以及零件的更换。

作为本实用新型的一种优选方式，所述L型包柱铝板2的两侧边均设置有指向L型包柱铝板2内部的翻边201；同一个L型包柱铝板2上的其中一个翻边201上开设有缺口201a；另一个翻边201上设置有指向L型包柱铝板2外部的封口板201b；所述封口板201b插入到相邻L型包柱铝板2的缺口201a中；相邻两个L型包柱铝板2之间采取开口嵌入式安装，无需在相邻两块铝合金单板缝隙填充泡沫棒或者密封胶进行收口处理，节约安装时间和材料。

在使用本实用新型时，通过螺栓的杆身插入到开口槽内，然后利用定位板与角钢抵压在挂扣板的上表面以及挂扣板插入到插槽，进行对L型挂板在工字形钢结构上定位，使四个L型包柱铝板包裹固定在工字形钢结构外；相邻两个L型包柱铝板之间采取开口嵌入式安装，无需在相邻两块铝合金单板缝隙填充泡沫棒或者密封胶进行收口处理；该结构安装速度快，有效地提高安装效率；而且L型包柱铝板在工字形钢结构上定位准确，使整体垂直度平整度更高，使幕墙的外观更整齐美观。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。