一种建筑工程用模板的制作方法

文档序号:11300550阅读:323来源:国知局
一种建筑工程用模板的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种建筑工程用模板。



背景技术:

随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提高,各种建筑物拔地而起,在建筑施工中往往需要使用到建筑工程施工用模板。

建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现有的建筑工程施工用的模板安装或拆卸都较为麻烦,浪费了大量的人力和时间,增加了施工人员的劳动强度,延缓了施工的进度,增加了施工的成本,从而造成了经济财产的损失。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种建筑工程用模板。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种建筑工程用模板,操作具体如下:包括模板本体、紧固板、紧固扣件、紧固螺栓、圆形柱、支撑块、支撑杆、复位弹簧、推杆、连接块和连接杆,所述模板本体和紧固板一体成型设计,所述紧固板设置在模板本体的两端,所述紧固板上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓两端设置有紧固扣件,所述紧固螺栓两端头上在紧固扣件的外侧设置有螺母,所述模板本体上设置有圆形通槽,所述圆形通槽内部设置有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接设置有支撑块,所述模板本体底面上设置有用于收纳支撑块的槽体,所述模板本体上还设置有圆形柱,所述圆形柱采用中空设计,所述圆形柱内顶部设置有复位弹簧,所述支撑杆的顶端与复位弹簧相连,所述圆形柱侧壁上设置有限位槽,所述支撑杆上固定连接设置有连接块,所述连接块两端连接设置有连接杆,所述连接杆上设置有推杆。

作为优选,所述连接块两端通过圆形柱的限位槽与连接杆相连。

作为优选,所述支撑杆与模板本体内部的圆形通槽相互密封连接。

作为优选,所述模板本体内底面上设置有防水层。

本实用新型结构简单,操作方便,模板本体之间通过紧固螺栓和紧固扣件相互配合连接,模板本体上通过圆形柱、支撑块、支撑杆、复位弹簧、推杆、连接块和连接杆相互配合工作,实现推杆通过连接杆带动连接块推动支撑杆来给支撑块动力,且复位弹簧产生的弹力进行作用力到支撑块上进行拆卸模板本体的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的模板紧固连接示意图;

图3为本实用新型安装时反弹装置示意图;

图4为本实用新型模板拆卸时反弹装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示,本实用新型一种建筑工程用模板包括模板本体1、紧固板2、紧固扣件3、紧固螺栓4、圆形柱6、支撑块7、支撑杆8、复位弹簧9、推杆10、连接块11和连接杆12,所述模板本体1和紧固板2一体成型设计,所述紧固板2设置在模板本体1的两端,所述紧固板2上设置有螺纹孔21,所述螺纹孔21内部螺纹连接设置有紧固螺栓4,所述紧固螺栓4两端设置有紧固扣件3,所述紧固螺栓4两端头上在紧固扣件3的外侧设置有螺母5,所述模板本体1上设置有圆形通槽,所述圆形通槽内部设置有支撑杆8,所述支撑杆8底端固定连接设置有支撑块7,所述模板本体1底面上设置有用于收纳支撑块7的槽体,所述模板本体1上还设置有圆形柱6,所述圆形柱6采用中空设计,所述圆形柱6内顶部设置有复位弹簧9,所述支撑杆8的顶端与复位弹簧9相连,所述圆形柱6侧壁上设置有限位槽,所述支撑杆8上固定连接设置有连接块11,所述连接块11两端连接设置有连接杆12,所述连接杆12上设置有推杆10。

值得注意的是,所述连接块11两端通过圆形柱6的限位槽与连接杆12相连。

值得注意的是,所述支撑杆8与模板本体1内部的圆形通槽相互密封连接。

值得注意的是,所述模板本体1内底面上设置有防水层。

本实用新型结构简单,操作方便,模板本体之间通过紧固螺栓和紧固扣件相互配合连接,模板本体上通过圆形柱、支撑块、支撑杆、复位弹簧、推杆、连接块和连接杆相互配合工作,实现推杆通过连接杆带动连接块推动支撑杆来给支撑块动力,且复位弹簧产生的弹力进行作用力到支撑块上进行拆卸模板本体的功能。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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