一种改良型双层玻纤瓦的制作方法

本实用新型涉及一种改良型双层玻纤瓦。

背景技术：

玻纤瓦因为其独特的质感与色彩能和多数的建筑风格相匹配而越来越受到人们的欢迎，无论是何种风格的建筑、各种用途的楼房、以及是复杂屋面还是简单屋面，使用玻纤瓦装饰都能带来独特的建筑风格，但现在使用的玻纤瓦隔热性能还稍弱，而且平直的玻纤瓦上容易残留雨水，且现有的玻纤瓦安装基本上都是靠气枪将钉子直接打在玻纤瓦上从而将玻纤瓦固定在屋顶的水泥表面，而这种方法会导致雨水从钉子与玻纤瓦的缝隙中流出，且拆卸较为不便，基本上拆卸下来的玻纤瓦后期都不能再次使用，浪费了资源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，方便后期拆卸及维护，外形美观，密封和隔热性能好，相邻玻纤瓦连接稳定，排水效果好，玻纤瓦表面不会积累水渍，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的改良型双层玻纤瓦。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种改良型双层玻纤瓦，包括瓦体，及设置在瓦体上的两个安装板，及设置在瓦体上的固定板，所述固定板嵌设在瓦体上，所述两个安装板对称设置在瓦体的上端部，且两个安装板均与固定板成一整体设置，所述瓦体下部设置有一个定位条，所述定位条下部对称设有两个定位杆，所述定位条下部还设有热熔强力自粘胶层，所述固定板一侧设有一个卡槽，所述固定板另一侧设有与所述卡槽相配合的卡板，所述固定板上设有与所述热熔强力自粘胶层相配合的凹槽，所述凹槽内底部的固定板上设有与所述定位杆相配合的卡孔，所述卡孔两侧的固定板上对称设有用于固定定位杆的固定组件，所述瓦体由细砂层、下沥青涂层、胎基层、上沥青涂层、隔热层、第一磨砂层和第二磨砂层组成，所述第一磨砂层和第二磨砂层上均设有陶化瓷烤颗粒。

作为优选的技术方案，所述下沥青涂层设置在细砂层上，所述胎基层设置在下沥青涂层上，所述上沥青涂层设置在胎基层上，所述隔热层设置在上沥青涂层上，所述第一磨砂层设置在第二磨砂层上，所述第二磨砂层设置在第一磨砂层上，所述细砂层、下沥青涂层、胎基层、上沥青涂层、隔热层、第一磨砂层和第二磨砂层依次采用粘结剂粘结成一整体，所述第二磨砂层的上表面呈弧形状设置。

作为优选的技术方案，所述卡孔两侧的固定板上对称设有固定槽，所述固定组件设置在固定槽内，所述固定组件由复位弹簧、定位球和顶板组成，所述复位弹簧一端固定在固定槽内底部，另一端与顶板固定，所述定位球固定在顶板上，所述定位杆上设有与所述定位球相配合的球槽。

作为优选的技术方案，所述卡槽内壁上设有与所述卡板相配合的密封垫片，所述两个安装板上均设有安装螺钉，所述瓦体下部设有一个与所述定位条相配合的配合槽，所述定位条采用粘结剂固定在配合槽上。

作为优选的技术方案，所述陶化瓷烤颗粒为高温煅烧陶化瓷烤颗粒。

本实用新型一种改良型双层玻纤瓦的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，方便后期拆卸及维护，外形美观，密封和隔热性能好，相邻玻纤瓦连接稳定，排水效果好，玻纤瓦表面不会积累水渍，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种改良型双层玻纤瓦的俯视图；

图2为本实用新型一种改良型双层玻纤瓦的右视图；

图3为本实用新型一种改良型双层玻纤瓦的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种改良型双层玻纤瓦的固定组件结构图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4所示的一种改良型双层玻纤瓦，包括瓦体1，及设置在瓦体1上的两个安装板2，及设置在瓦体1上的固定板3，所述固定板3嵌设在瓦体1上，所述两个安装板2对称设置在瓦体1的上端部，且两个安装板2均与固定板3成一整体设置，所述瓦体1下部设置有一个定位条4，所述定位条4下部对称设有两个定位杆5，所述定位条4下部还设有热熔强力自粘胶层6，所述固定板3一侧设有一个卡槽7，所述固定板3另一侧设有与所述卡槽7相配合的卡板8，所述固定板3上设有与所述热熔强力自粘胶层6相配合的凹槽9，所述凹槽9内底部的固定板3上设有与所述定位杆5相配合的卡孔10，所述卡孔10两侧的固定板3上对称设有用于固定定位杆5的固定组件11，所述瓦体1由细砂层12、下沥青涂层13、胎基层14、上沥青涂层15、隔热层16、第一磨砂层17和第二磨砂层18组成，所述第一磨砂层17和第二磨砂层18上均设有陶化瓷烤颗粒19。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述下沥青涂层13设置在细砂层12上，所述胎基层14设置在下沥青涂层13上，所述上沥青涂层15设置在胎基层14上，所述隔热层16设置在上沥青涂层15上，所述第一磨砂层17设置在第二磨砂层16上，所述第二磨砂层18设置在第一磨砂层17上，所述细砂层12、下沥青涂层13、胎基层14、上沥青涂层15、隔热层16、第一磨砂层17和第二磨砂层18依次采用粘结剂粘结成一整体，所述第二磨砂层18的上表面呈弧形状设置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述卡孔10两侧的固定板3上对称设有固定槽101，所述固定组件11设置在固定槽101内，所述固定组件11由复位弹簧110、定位球111和顶板112组成，所述复位弹簧110一端固定在固定槽101内底部，另一端与顶板112固定，所述定位球111固定在顶板112上，所述定位杆5上设有与所述定位球111相配合的球槽113。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述卡槽7内壁上设有与所述卡板8相配合的密封垫片201，所述两个安装板2上均设有安装螺钉202，所述瓦体1下部设有一个与所述定位条4相配合的配合槽301，所述定位条4采用粘结剂固定在配合槽301上。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述陶化瓷烤颗粒19为高温煅烧陶化瓷烤颗粒。

本实用新型中一个较佳的实施例，在本实用新型中，固定板3与瓦体1配合处设有密封条401。

进一步的，陶化瓷烤颗粒为高温煅烧陶化瓷烤颗粒，高温煅烧陶化瓷烤颗粒永不退色，并且屋面不会在酸雨等恶劣城市环境的影响下出现锈蚀、花斑、青苔等现象，且在本实用新型中，高温煅烧陶化瓷烤颗粒经过防静电处理，屋面不易积灰而形成明显的污斑，即使在长期雨淋的条件下也不会积累水渍，经过雨水冲刷会显得更加洁净明艳。

进一步的，下沥青涂层和上沥青涂层均为全天候改性防水沥青涂层，能使玻纤瓦全天候且长时间抵御风雨侵蚀，在严寒酷暑中保持玻纤瓦性能。

进一步的，本实用新型中的胎基层为玻璃纤维垫胎基层，使玻纤瓦有很好的强度，以适应全天候要求，并减轻产品运输，施工和使用时发生的损坏。

进一步的，通过所设的隔热层，使得本玻纤瓦具有较好的隔热效果。

进一步的，本实用新型的玻纤瓦屋面可抵御光照、冷热、雨水和冰冻等多种气候因素引起的侵蚀。

进一步的，玻纤瓦本身具有很长的使用期限，从20年到50年不等。如果安装正确的话，玻纤瓦屋面只需极少的维修甚至无需维修，玻纤瓦使用屋面坡度从10°到90°，而且由于玻纤瓦的柔韧性，使得它能根据复杂的建筑外型灵活运用，可以铺成锥形、球型、弧形等特形屋顶，并能积极地充当屋脊、瓦脊、沿口、凹沟的串演角色。

进一步的，在生产过程中，玻纤瓦的形状并不局限于本实用新型附图中所示的形状，其形状可根据使用要求以及外形的美观度来进行设计和生产。

本实用新型一种改良型双层玻纤瓦具有以下优点：使用时，先在屋顶的水泥面上铺设一定间距的地龙，从而可通过设置在安装板上的安装螺钉将玻纤瓦牢靠的固定在地龙上，也方便了后期对玻纤瓦的拆卸，避免了以往直接采用钉子将玻纤瓦固定在水泥表面导致拆卸和渗水的现象发生，通过所设的定位杆卡在卡孔内，并通过所设的固定组件将定位杆进行固定，而在定位杆固定的同时，热熔强力自粘胶层则与凹槽完全配合，在经过高温晒过后，热熔强力自粘胶层则与凹槽内壁完全的粘合在一起，而定位杆和固定组件可起到定位的作用，且在安装时如果没有高温太阳，也可起到对安装的玻纤瓦之间的相互固定作用，通过所设的卡板和卡槽配合设置，可将相邻的两个玻纤瓦进行固定，通过在卡槽内设置的密封垫片，增加了卡板与卡槽在配合时的密封性，且在相邻两个玻纤瓦配合时，卡板的外圈还应设有密封垫片，从而可增加相邻玻纤瓦的密封性能，可避免漏水现象发生。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，方便后期拆卸及维护，外形美观，密封和隔热性能好，相邻玻纤瓦连接稳定，排水效果好，玻纤瓦表面不会积累水渍，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。