插接式楼梯浇筑模具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种插接式楼梯浇筑模具。

背景技术：

目前应用于房屋建筑施工过程中楼梯踏板浇筑模板，一般采用两侧立模板夹踢面模板，用铁钉从侧立模板钉踢面模板，踢面模板上钉一根方木，楼梯踏板模板靠两根斜木方用钉子钉紧并用铁丝缠绕栓紧；安装不便，通用性较低，既增加了拆除模板的时间，又造成了楼梯成型效果较差，需要进一步改进。

另外，楼梯踢面模板通常使用木模板。由于木材材质各项物理性能指标受限，在楼梯梯段较宽时，木模板在混凝土的侧压力下容易弯曲变形，致使楼梯踏步几何成型质量差并且容易水平斜移位，这种情形在混凝土成型后修复比较困难；而且在后期施工过程中，需要进行二次抹灰找方正，以满足楼梯踏步的外观尺寸要求，二次抹灰必然导致费工费时；再有，施工完成后楼梯易出现空鼓及缺棱掉角的现象，这都严重影响了混凝土楼梯的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种施工效率高、拆卸速度快的插接式楼梯浇筑模具。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种插接式楼梯浇筑模具，包括底模、固定在底模两侧的侧模和多个连接在两侧模之间的踢脚面模板；还包括多个与踢脚面模板相配合的连接件；所述连接件包括一根与踢脚面模板平行布置的连接板，踢脚面模板固定在连接板上；所述连接板的两端分别固定有一个连接块，在连接板与连接块之间设有配合卡在侧模上边沿的卡槽；所述连接块上开有呈十字型的竖向通槽和水平通槽；相邻的连接块之间连接有L型插杆，L型插杆中水平杆配合插入水平通槽内，L型插杆中竖向杆配合插入竖向通槽内；所述水平杆和竖向杆上开有外螺纹并设有自锁螺母。

其进一步是：所述侧模两端的连接块与侧模之间安装有顶紧螺栓。

所述连接板是一块矩形板，连接板中部断开。

所述连接块上竖向通槽和水平通槽不再同一平面；所述L型插杆中水平杆和竖向杆不再同一平面，水平杆和竖向杆之间的垂直距离与竖向通槽和水平通槽之间的垂直距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于安装和拆模，通用性好，模板的重复利用率高，降低施工成本；分节式的插装结构便于调整，使得楼梯成型效果好，施工质量高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A向视图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：1、底模；2、侧模；3、踢脚面模板；4、连接板；5、连接块；6、卡槽；7、竖向通槽；8、水平通槽；9、L型插杆；9-1、水平杆；9-2、竖向杆；10、自锁螺母；11、顶紧螺栓；12、支撑方木。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种插接式楼梯浇筑模具，包括底模1和固定在底模1两侧的侧模2，两侧模2之间通过连接件安装踢脚面模板3。连接件左右对称，中间是一块连接板4；连接板4两端各固定一个连接块5，在连接板4与连接块5之间设有配合卡在侧模2上边沿的卡槽6。连接板4是铝合金材质制作的矩形板，连接板4中部断开，连接板4断口端部开有槽孔，连接板4槽孔之间插接支撑方木；在使用时，首先根据楼梯的宽度选择合适的脚面模板3和支撑方木12；将支撑方木插接在连接板4槽孔之间，将踢脚面模板3与连接板4相贴固定连接，其中支撑方木既是用于调节连接板4的长度，也用来支撑踢脚面模板3，防止变形；踢脚面模板3正好卡在两侧模2之间，连接板4两端的连接块5正好卡在两侧模2外侧，连接板4与连接块5之间的卡槽6卡在侧模2上边沿。

连接块5用于固定相邻的踢脚面模板3，也用来调整相邻的踢脚面模板3之间的距离和倾斜度。连接块5上开有呈十字型的竖向通槽7和水平通槽8，接块5上竖向通槽7和水平通槽8不再同一平面。在使用时，L型插杆9中水平杆9-1配合插入水平通槽8内，L型插杆9中竖向杆9-2配合插入竖向通槽7内；L型插杆9中水平杆9-1和竖向杆9-2不再同一平面，水平杆9-1和竖向杆9-2之间的垂直距离与竖向通槽7和水平通槽8之间的垂直距离相等；保证了连接块5位于同一平面，方便安装。水平杆9-1和竖向杆9-2上开有外螺纹并设有自锁螺母10，当调整好踢脚面模板3的相对位置后，自锁螺母10用来固定连接块5的位置。为了进一步保证连接件和踢脚面模板3的稳定，在侧模2两端的连接块5与侧模2之间安装有顶紧螺栓11，拧紧顶紧螺栓11后，可以固定住连接块5与侧模2的相对位置。