用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具的制作方法

本实用新型涉及混凝土框架施工的技术领域，特别涉及一种用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具。

背景技术：

在工业、民用混凝土框架施工中，模板支撑系统是用扣件式钢管脚手架搭设成的满堂支撑架；按规范规定混凝土框架的每一层满堂支撑架的拆除，都应满足《混凝土结构工程施工规范》GB5066中表4.5.2的要求；特别是构件类型为悬臂结构时，或者构件类型为梁、拱或壳，且构件跨度大于8m时，混凝土的强度必须达到或者超过设计砼强度等级值的100%才可以拆除底模；而当构件类型为梁、拱或壳，且构件跨度不大于8m时，混凝土的强度达到设计砼强度等级值的75%就可以拆除底模；根据混凝土强度时间温度曲线得出，混凝土达到75%的时间一般为14天以内；而达到100%的时间是28天以上，若能够减小梁、板的跨度，就能够提早拆除混凝土梁、板的模板和支撑；例如，一个10米跨度的混凝土梁，若在混凝土浇筑前，在搭设梁的模板中间设立一个三角支撑柱，浇筑混凝土后由于梁的跨中有个支撑，梁的跨度就改变为5米，此时就可以提早一半时间将其余满堂支撑架和模板拆除，用到下一层的模板工程中，用少量的三角支撑争取大量的脚手架和模板提早拆除；每层混凝土框架都会用大量的脚手架杆、扣件和模板，目前许多工地的脚手架杆、扣件和模板都是租用的，时间越长成本越高；

另外，比较大的混凝土框架都有后浇带，而后浇带的混凝土不能和本层框架一起浇筑，是要在该层混凝土浇筑龄期达到一个月后，才能进行补浇混凝土；若后浇带处模板重新搭设，费工、费时，且两次浇筑的混凝土很难做到严实合缝，会出现涨模、跑模、跑浆现象。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具。

本实用新型的技术方案是：一种用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具，包括三角形立柱、底座和托板，所述三角形立柱包括至少三根呈等边三角形布置的支柱，每两个所述的支柱之间连接有至少两根分别位于上方和下方的横撑，所述底座位于支柱的下端，所述托板位于支柱的上端，所述托板为长方形，所述托板的两个短边或者长边具有垂直上翻的折边。

优选的，所述底座包括底板和若干个底部筋板，所述支柱的下端位于底板上表面的中心且与底板垂直，所述底部筋板均匀布置且分别与底板和支柱垂直，所述支柱位于托板下表面的中心且与托板垂直，所述托板的下方设有若干个均布且分别与支柱和托板垂直的顶部筋板，所述横撑和支柱的连接处的上方和下方分别设有中部筋板。

优选的，所述支柱和横撑均为无缝钢管。

优选的，所述支柱的直径是48.3mm，所述横撑的直径在20mm和25mm之间。

优选的，所述三角形立柱的高度为2m、3m或4m。

优选的，所述三角形立柱为多个且两两相接，每两个相邻的三角形立柱之间通过接头连接，所述接头包括位于上下两侧且插入立柱内的插柱和位于中间的隔板，所述插柱的直径略小于支柱的内径。

优选的，所述底座包括底板、套筒和若干个底部筋板，所述套筒的下端位于底板上表面的中心且与底板垂直，所述底部筋板均匀布置且分别与底板和套筒垂直，所述套筒的内径略大于支柱的直径，所述支柱的下端插入套筒内。

优选的，所述三角形立柱的高度为2m、3m或4m。

优选的，所述三角形立柱为多个且两两相接，每两个相邻的三角形立柱之间通过接头连接，所述接头包括位于上下两侧且插入立柱内的插柱和位于中间的隔板，所述插柱的直径略小于支柱的内径。

优选的，所述的位于顶部的三角形立柱的上方连接有丝杠调节柱，所述丝杠调节柱包括托板、丝杠和丝杠螺母，所述托板位于丝杠的上方，所述丝杠螺母和丝杠配合，所述丝杠的外径略小于支柱的内径，所述丝杠螺母位于支柱的上端，所述丝杠的下端插入支柱内，所述丝杠螺母包括中心的螺孔和两侧的旋把，所述旋把的伸出支柱的外侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具，采用三角形立柱，能稳定的支撑若能混凝土框架模板；顶部设有带折边的托板，能够将支撑混凝土框架模板的方木放入折边形成的槽中，更加稳固；三角形立柱的高度为2m、3m或4m，能够自由组合，用接头连接，适应不同的高度；还设有丝杠调节柱，当三角形立柱的自由组合不能满足施工高度时，能够进行微调，使用方便；

用本实用新型的支撑工具支撑在浇筑构件的跨中，构件的跨度就会减半，从而就可以提早一半时间将其余满堂支撑架和模板拆除，大大降低成本、缩短工期、提高效益；

混凝土框架在安装模板时，后浇带部分的支撑系统用本实用新型的支撑工具来支设模板，当该层脚手架和模板拆除时，可以保留后浇带部分本实用新型的支撑工具和模板不拆除；一个月以后，将模板里面施工垃圾清理干净再浇筑混凝土，就可以保证混凝土框架后浇带部分新老混凝土严密结合，既美观又省去二层搭设模板的费用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图之一；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中去掉托板的视图；

图4为三角形立柱的主视结构示意图；

图5为三角形立柱的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的主视结构示意图之二；

图7为底座的主视结构示意图；

图8为底座的俯视结构示意图；

图9为本实用新型的主视结构示意图之三；

图10为接头的主视结构示意图；

图11为接头的俯视结构示意图；

图12为本实用新型的主视结构示意图之四；

图13为本实用新型的主视结构示意图之五；

图14为本实用新型的主视结构示意图之六；

图15为丝杠调节柱的主视结构示意图；

图16为丝杠螺母的俯视结构示意图；

图中：1.三角形立柱、2.底座、3.托板、4.接头、5.丝杠、6.丝杠螺母、101.支柱、102.横撑、103.中部筋板、201.底板、202.底部筋板、203.底部套筒、301.折边、302.顶部筋板、401.隔板、402.插柱、601.旋把、602.螺孔。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-16：

实施例一，如图1-5，一种用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具，包括三角形立柱、底座和托板，所述三角形立柱包括至少三根呈等边三角形布置的支柱，每两个所述的支柱之间连接有至少两根分别位于上方和下方的横撑，所述底座位于支柱的下端，所述托板位于支柱的上端，所述托板为长方形，所述托板的两个短边或者长边具有垂直上翻的折边；所述底座包括底板和若干个底部筋板，所述支柱的下端位于底板上表面的中心且与底板垂直，所述底部筋板均匀布置且分别与底板和支柱垂直，所述支柱位于托板下表面的中心且与托板垂直，所述托板的下方设有若干个均布且分别与支柱和托板垂直的顶部筋板，所述横撑和支柱的连接处的上方和下方分别设有中部筋板；所述支柱和横撑均为无缝钢管；优选的，所述支柱的直径是48.3mm，所述横撑的直径在20mm和25mm之间；所述三角形立柱的高度为2m、3m或4m。

实施例二，如图9，与实施例一基本相同，不同之处在于，所述三角形立柱为多个且两两相接，每两个相邻的三角形立柱之间通过接头连接，所述接头包括位于上下两侧且插入立柱内的插柱和位于中间的隔板，所述插柱的直径略小于支柱的内径。

实施例三，如图6-8，与实施例一基本相同，不同之处在于，所述底座包括底板、套筒和若干个底部筋板，所述套筒的下端位于底板上表面的中心且与底板垂直，所述底部筋板均匀布置且分别与底板和套筒垂直，所述套筒的内径略大于支柱的直径，所述支柱的下端插入套筒内；所述三角形立柱的高度为2m、3m或4m。

实施例四，如图12，与实施例三基本相同，不同之处在于，所述三角形立柱为多个且两两相接，每两个相邻的三角形立柱之间通过接头连接，所述接头包括位于上下两侧且插入立柱内的插柱和位于中间的隔板，所述插柱的直径略小于支柱的内径。

实施例五，如图13、15和16，与实施例二基本相同，不同之处在于，所述的位于顶部的三角形立柱的上方连接有丝杠调节柱，所述丝杠调节柱包括托板、丝杠和丝杠螺母，所述托板位于丝杠的上方，所述丝杠螺母和丝杠配合，所述丝杠的外径略小于支柱的内径，所述丝杠螺母位于支柱的上端，所述丝杠的下端插入支柱内，所述丝杠螺母包括中心的螺孔和两侧的旋把，所述旋把的伸出支柱的外侧。

实施例6，如图14-16，与实施例四基本相同，不同之处在于，所述的位于顶部的三角形立柱的上方连接有丝杠调节柱，所述丝杠调节柱包括托板、丝杠和丝杠螺母，所述托板位于丝杠的上方，所述丝杠螺母和丝杠配合，所述丝杠的外径略小于支柱的内径，所述丝杠螺母位于支柱的上端，所述丝杠的下端插入支柱内，所述丝杠螺母包括中心的螺孔和两侧的旋把，所述旋把的伸出支柱的外侧。

使用时，将本实用新型的支撑工具支撑在浇筑构件的跨中，而且后浇带部分的支撑系统用本实用新型的支撑工具，将底座放到平整的地面；根据不同的施工高度，将2m、3m或4m的三角形立柱放入底座，支撑混凝土框架模板的方木放入托板的折边形成的槽中；当施工高度比较高时，将2m、3m或4m的三角形立柱自由组合，将接头上下两侧的插柱插入上方和下方的支柱内，用接头连接，适应需要的施工高度；当施工高度不能用三角形的立柱组合而成时，采用丝杠调节柱，托板连接在丝杠的上端，丝杠螺母与丝杠配合，且丝杠螺母紧贴最上端支柱的顶端，丝杠的下端插入最顶部的支柱内，旋动丝杠螺母，调节丝杠伸出的长度，从而适应相应的施工高度。