一种龙骨支撑装置的制作方法

文档序号:12876767阅读:704来源:国知局
一种龙骨支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑领域,尤其涉及一种龙骨支撑装置。



背景技术:

在现代建筑领域常常需要用到龙骨,而龙骨的固定则需要使用龙骨支架,目前市场上的龙骨支架结构简单,牢固度和稳定性都有待提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理、稳定性高,使用效果好的龙骨支撑装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种龙骨支撑装置,包括圆柱状支撑杆和圆柱状调节杆,所述支撑杆的顶端从龙骨套头的底部嵌插到龙骨套头内,并顶住龙骨套头的顶部,支撑杆的底端与所述调节杆的顶端螺纹连接,所述调节杆的底端垂直于地面,所述支撑杆的底部还设有支撑架,所述支撑杆的顶端固定安装若干根辅助支撑杆,所述辅助支撑杆与支撑杆之间呈45°夹角,且辅助支撑杆与支撑杆之间还固定安装有连接杆。

进一步的技术方案是:

所述支撑架的顶梁和底梁上均开有供支撑杆穿过的通孔,所述支撑架的一个支撑腿上设有一卡勾,所述卡勾勾住支撑杆。

所述支撑杆内紧密匹配容置有圆柱状的木材,所述支撑杆的一个侧壁的长度方向上均匀开设有若干个型洞,支撑杆上型洞所在侧壁的一个相邻支撑杆侧壁上对应每个型洞的位置开设有螺钉穿孔,螺钉穿孔所在的支撑杆侧壁对侧的支撑杆侧壁上匹配对应设有螺钉穿孔。

所述辅助支撑杆与支撑杆焊接固定,所述连接杆与辅助支撑杆和支撑杆之间也焊接固定。

所述型洞所在的支撑杆侧壁对侧的支撑杆侧壁上匹配对应设有型洞。

由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:

1、本实用新型的龙骨支撑装置,调节杆相当于螺杆,当调节杆顺时针或逆时针旋转时,支撑杆会实现增长或缩短,从而简单方便地将支撑杆的高度调节到刚好支撑住龙骨套头,使得龙骨模板系统能够适用于众多场所。

2、本实用新型的龙骨支撑装置,在支撑杆的底部设有支撑架,支撑杆的顶端固定安装若干根辅助支撑杆,辅助支撑杆与支撑杆之间呈45°夹角,且辅助支撑杆与支撑杆之间还固定安装有连接杆,这样的结构设计可以在整体上提高支撑装置的牢固度以及支撑的稳定性,提高其抗压强度和支撑强度。

3、本实用新型的龙骨支撑装置,设置支撑杆的结构为相对两个侧壁开有型洞,该型洞的设置是为了减轻支撑装置的重量,另外相对的两个侧壁开有螺钉穿孔,可以方便两两支撑杆之间横纵交叉螺栓固定,支撑杆内紧密匹配容置木材,在减少使用成本的同时也不会影响支撑杆的抗压强度和支撑强度,螺栓穿过支撑杆对应的一对螺钉穿孔和木材,将木材限位于支撑杆内,当两两支撑杆需要横纵交叉固定时可使用长螺栓穿过两支撑杆对应的螺钉穿孔,将两支撑杆横纵交叉固定,由于螺钉穿孔的规范开设,使得龙骨支撑杆的纵横连接精准规范,减少了龙骨支撑杆纵向不直,水平不平带来的施工风险。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型支撑装置的使用状态图。

附图3为本实用新型支撑杆的主视结构示意图。

附图4为本实用新型支撑杆的右视结构示意图。

附图5为图3的剖面结构示意图。

以上附图中:1、支撑杆,2、调节杆,3、支撑架,31、顶梁,32、底梁,33、通孔,34、支撑腿,35、卡勾,4、辅助支撑杆,5、连接杆,6、木材,7、型洞,8、螺钉穿孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

如图1-2所示,作为本实用新型的第一个实施例,一种龙骨支撑装置,包括圆柱状支撑杆1和圆柱状调节杆2,所述支撑杆1的顶端从龙骨套头的底部嵌插到龙骨套头内,并顶住龙骨套头的顶部,支撑杆1的底端与所述调节杆2的顶端螺纹连接,所述调节杆2的底端垂直于地面,所述支撑杆1的底部还设有支撑架3,所述支撑杆1的顶端固定安装若干根辅助支撑杆4,所述辅助支撑杆4与支撑杆1之间呈45°夹角,且辅助支撑杆4与支撑杆1之间还固定安装有连接杆5,在本实施例中,所述辅助支撑杆4与支撑杆1焊接固定,所述连接杆5与辅助支撑杆4和支撑杆1之间也焊接固定。

优选的,作为第二个实施例,本实施例是对实施例一的限定,所述支撑架3的顶梁31和底梁32上均开有供支撑杆1穿过的通孔33,所述支撑架3的一个支撑腿34上设有一卡勾35,所述卡勾35勾住支撑杆1。

优选的,作为第二个实施例,本实施例也是对实施例一的限定,所述支撑杆1内紧密匹配容置有圆柱状的木材6,所述支撑杆1的一个侧壁的长度方向上均匀开设有若干个型洞7,支撑杆1上型洞7所在侧壁的一个相邻支撑杆侧壁上对应每个型洞的位置开设有螺钉穿孔8,螺钉穿孔8所在的支撑杆侧壁对侧的支撑杆侧壁上匹配对应设有螺钉穿孔8,型洞7所在的支撑杆侧壁对侧的支撑杆侧壁上匹配对应设有型洞7。

本实用新型的龙骨支撑装置,支撑杆1为钢制的中空结构,中空腔内部紧密匹配容置有圆柱状的木材6,在减少使用成本的同时也不会影响支撑杆的抗压强度和支撑强度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

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