一种装配式楼梯的制作方法

文档序号:13535680阅读:2158来源:国知局
一种装配式楼梯的制作方法

本实用新型涉及建筑构件技术领域,特别涉及一种装配式楼梯。



背景技术:

在装配式建筑中,装配式楼梯在整个建筑体系中占有十分重要的地位,楼梯作为建筑的主要垂直交通和紧急疏散时主要通道,对整个建筑的正常使用和紧急疏散有着重要的影响,楼梯的装配化也是装配式建筑的装配化率的主要指标之一。在钢结构建筑中,采用传统的现浇钢筋混凝土楼梯虽然在牢固性、隔音效果及免维护上具有较大优势,但是钢筋混凝土楼梯自重较大,需要进行支模、钢筋绑扎和现场浇筑、养护等复杂工序,存在施工工期长,隐蔽工程多、质量可控性差缺点;预制混凝土楼梯,则存在自重大、需采用大型机械安装、现场连接节点复杂等缺点,在推广过程中受到一定的限制。为此装配式钢结构楼梯应运而生。

传统的装配式楼梯在装配完毕后占用空间大,安装不便,同时不便于维护,在做到装置的稳定的同时增加了整体的自重,耗材较多。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式楼梯,以解决上述背景技术中提出的问题;所具有的有益效果是:通过将平台的一侧设置为网状结构,有效的减小自重,减少耗材,并且便于运输,同时装置的整体都是有底座、第一支撑柱、第二支撑柱、平台、台阶连接而成,且均为可拆卸结构,安装与拆卸便捷,维护经费少,支撑柱与连接头,限位套筒都输同时螺栓进行固定,连接稳定。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式楼梯,包括底座、平台和台阶,所述底座的上表面固定设置有第一套筒,所述第一套筒的内部通过设置凹槽安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的上端安装有连接头,所述连接头的上端套接有第二支撑柱,所述平台的下表面固定安装有第二套筒,所述第二套筒套接在第二支撑柱的上端,所述平台的另一侧下表面套接的第二支撑柱的上部安装有限位套筒,所述限位套筒通过螺栓固定在第二支撑柱上,所述台阶的一侧边两角处均设置有圆形通孔,所述台阶通过圆形通孔安装在第二支撑柱上。

优选的,所述连接头的上下两端均设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽的直径与支撑柱的直径相等,所述连接头的中部固定设置有隔板,所述连接头的一侧上下方均通过螺纹孔安装有紧固螺栓。

优选的,所述底座上表面的两侧以及中部均设置有第一套筒。

优选的,所述台阶在圆形通孔的一侧设置为网状。

优选的,所述第一支撑柱、第二支撑柱、平台、台阶均为可拆卸结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型通过在底座的上表面设置第一套筒,同时在第一套筒的内部安装第一支撑柱,在第一支撑柱的长度不过使用时,通过在第一支撑柱的端处安装连接头,在连接头的上端安装第二支撑柱,进行支撑,通过在平台的下表面设置第二套筒套接在第二支撑柱的上端,便于安装,同时稳定较强,通过在第二支撑柱的上方设置限位套筒,将平台安装在限位套筒的上方,通过将平台的一侧设置为网状结构,有效的减小自重,减少耗材,并且便于运输,同时装置的整体都是有底座、第一支撑柱、第二支撑柱、平台、台阶连接而成,且均为可拆卸结构,安装与拆卸便捷,维护经费少,支撑柱与连接头,限位套筒都输同时螺栓进行固定,连接稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型台阶的俯视图;

图3为本实用新型连接头的结构示意图。

图中:1-底座;2-平台;3-台阶;4-第一套筒;5-第一支撑柱;6-连接头;7-第二支撑柱;8-第二套筒;9-限位套筒;10-圆形通孔;11-圆形凹槽; 12-隔板;13-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式楼梯,包括底座1、平台2和台阶3,所述底座1的上表面固定设置有第一套筒4,所述第一套筒4的内部通过设置凹槽安装有第一支撑柱5,所述第一支撑柱5的上端安装有连接头6,所述连接头6的上端套接有第二支撑柱7,所述平台2的下表面固定安装有第二套筒8,所述第二套筒8套接在第二支撑柱7的上端,所述平台2的另一侧下表面套接的第二支撑柱7的上部安装有限位套筒9,所述限位套筒9通过螺栓固定在第二支撑柱7上,所述台阶3的一侧边两角处均设置有圆形通孔10,所述台阶3通过圆形通孔10安装在第二支撑柱7上。

所述连接头6的上下两端均设置有圆形凹槽11,所述圆形凹槽11的直径与支撑柱的直径相等,所述连接头6的中部固定设置有隔板12,保持支撑柱的端处距离,有效的延长支撑柱的使用寿命,所述连接头6的一侧上下方均通过螺纹孔安装有紧固螺栓13,对支撑柱的端处进行固定,有效的防止了支撑柱的脱落;所述底座1上表面的两侧以及中部均设置有第一套筒4,两侧的第一套筒4内部安装第一支撑柱5,对装置进行支撑,中部的第一套筒4内部安装第一支撑柱5,使装置受力平衡,对台阶3的中部进行支撑;所述台阶3 在圆形通孔10的一侧设置为网状,节省材料,同时更重要的是减小自重;所述第一支撑柱5、第二支撑柱7、平台2、台阶3均为可拆卸结构,便于安装有拆卸。

工作原理:工作时,将第一支撑柱5的下端安装在底座1上表面的第一套筒4内部,然后根据使用的需要在第一支撑柱5的上端安装连接头6,并在连接头6的上端安装第二支撑柱7,连接头6内部的隔板12将支撑柱的端处分离,有效的防止了支撑柱的磨损,保持装置的平衡,同时通过连接头6一侧的紧固螺栓13与支撑柱固定,将平台2通过下表面的第二套筒8安装再大第二支撑柱7得上端,在安装之前需要将各级台阶3的通过圆形通孔10安装在支撑柱上,并且支撑柱在圆形通孔10的下方安装限位套筒9,通过螺栓进行固定,在安装时通话调节限位套筒9的高度调节台阶3的水平度,整体安装与拆卸便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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