本实用新型涉及一种真石漆的漆块，尤其涉及一种辅助成型方便和可实现漆块正反交替使用的防破裂真石漆的漆块。
背景技术：
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关的助剂如分散剂、消泡剂等制成，其在干结固化后坚硬如石，装饰效果酷似大理石或花岗石。真石漆属于艺术涂料中的质感涂料，经其装饰后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、庄重的美感，适合于各类建筑物的室内外装饰。真石漆始于德国，后发展于日本，由于它可以相对较好地模仿石材的质感，并且具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强和永不褪色等特点，近年来在建筑装饰领域得到了较多的使用。特别是随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到人们的喜爱，因而必将得到更广泛的应用。但是目前现有的真石漆在使用一段时间后，因日晒雨淋等的作用墙体表面的真石漆会存在一定的剥落。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防破裂真石漆的漆块，具有辅助成型方便和可实现漆块正反交替使用的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种防破裂真石漆的漆块，其创新点在于：防破裂真石漆的漆块包括由漆料凝固形成的漆面层、位于所述漆面层下方的磨砂层、位于所述磨砂层下方的胶粘层、位于所述胶粘层下方的基材层，所述磨砂层、胶粘层上分别设置有相互连通且上下贯通的第一通孔和第二通孔，所述基材层上设置有与所述第二通孔连通的熔料通道，所述第一通孔、第二通孔和所述熔料通道内填充有由漆料凝固形成的漆料定位层，所述漆面层与所述磨砂层之间设置有第一玻璃纤维网，所述漆料定位层从第一玻璃纤维网的网孔中穿过；所述基材层位于底托的上开口位置处，且基材层横断面与底托上开口处的横断面一致，所述基材层与底托底面之间形成一个腔体，所以腔体中设置有横向铺设的第二玻璃纤维网，所述熔料通道与所述腔体连通，腔体中填充有由漆料冷凝形成背面漆层。
优选的，所述漆面层和所述漆料定位层一体浇注冷凝形成。
优选的，所述第一通孔和所述第二通孔为两个中心轴线不重合的圆孔。
优选的，所述熔料通道由与漆面层倾斜或者垂直的第一部分、分别与所述第一部分和所述第二通孔连通的第二部分组成。
优选的，所述磨砂层、胶粘层上设置有若干所述第一通孔和第二通孔，所述基材层上设置有与第二通孔数量一致的熔料通道。
优选的，所述背面漆层的厚度等于所述漆面层的厚度。
优选的，所述背面漆层上设置有保护薄膜。
本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，利用底托辅助实现背面漆层的成型加工，本实用新型中漆面层和背面漆层相对设置，从而可供使用者正反面交替使用，利用漆料定位层和第一玻璃纤维网实现漆面层与基材层之间的连接可靠，利用磨砂层加强漆面层漆面与磨砂层之间的连接紧密性，利用第二玻璃纤维网、漆料定位层和背面漆层之间的一体成型实现背面漆层的连接可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种防破裂真石漆的漆块的结构示意图。
图中：1-漆面层、2-磨砂层、3-胶粘层、4-基材层、5-第一通孔、6-第二通孔、7-熔料通道、8-漆料定位层、9-第一玻璃纤维网、10-腔体、11-第二玻璃纤维网、12-背面漆层、13-保护薄膜、14-底托。
具体实施方式
本实用新型的防破裂真石漆的漆块，防破裂真石漆的漆块包括由漆料凝固形成的漆面层1、位于漆面层1下方的磨砂层2、位于磨砂层2下方的胶粘层3、位于胶粘层3下方的基材层4，磨砂层2、胶粘层3上分别设置有相互连通且上下贯通的第一通孔5和第二通孔6，基材层4上设置有与第二通孔6连通的熔料通道7，第一通孔5、第二通孔6和熔料通道7内填充有由漆料凝固形成的漆料定位层8，漆面层1与磨砂层2之间设置有第一玻璃纤维网9，漆料定位层8从第一玻璃纤维网9的网孔中穿过；基材层4位于底托14的上开口位置处，且基材层4横断面与底托上开口处的横断面一致，基材层4与底托底面之间形成一个腔体10，所以腔体10中设置有横向铺设的第二玻璃纤维网11，熔料通道7与腔体10连通，腔体10中填充有由漆料冷凝形成背面漆层12。通过采用上述结构，利用底托辅助实现背面漆层12的成型加工，本实用新型中漆面层1和背面漆层12相对设置，从而可供使用者正反面交替使用，利用漆料定位层8和第一玻璃纤维网9实现漆面层1与基材层4之间的连接可靠，利用磨砂层2加强漆面层1漆面与磨砂层2之间的连接紧密性，利用第二玻璃纤维网11、漆料定位层8和背面漆层12之间的一体成型实现背面漆层12的连接可靠性。
为了便于浇注成型和保证连接可靠性，漆面层1和漆料定位层8一体浇注冷凝形成。为了保证漆料定位层8的连接可靠性，第一通孔5和第二通孔6为两个中心轴线不重合的圆孔。为了进一步增强连接可靠性，熔料通道7由与漆面层1倾斜或者垂直的第一部分、分别与第一部分和第二通孔连通的第二部分组成。为了保证整体的连接可靠性，磨砂层2、胶粘层3上设置有若干第一通孔5和第二通孔6，基材层4上设置有与第二通孔6数量一致的熔料通道7。
为保持一致性和节约用料，上述的背面漆层12的厚度等于漆面层的厚度。为了保证在背面漆层12不使用时不被刮花，背面漆层12上设置有保护薄膜13。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。