一种外墙保温板安装施工装置的制作方法

本实用新型涉及外墙保温板安装施工设备技术领域，尤其涉及一种外墙保温板安装施工装置。

背景技术：

外墙保温板通俗易懂说就是给楼房保温用的板子，外墙保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，外墙保温板在墙体上安装之前，需要外墙保温板安装施工装置对墙体进行抹平操作，现有的外墙保温板安装施工装置包括驱动装置和抹平装置，由于抹平装置中的转辊和墙体的接触力无法根据实际需要进行调节，进而对墙体的抹平效果产生不利的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙保温板安装施工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外墙保温板安装施工装置，包括车体和顶部开设有放置槽的安装座，所述放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽，且位于放置槽两侧内壁上的滑槽滑动连接有同一个驱动板，所述驱动板的一侧焊接有抹平装置，所述驱动板的底部焊接有推杆电机的输出轴，且推杆电机固定在放置槽的底部内壁上，所述车体的顶部两侧均焊接有固定板，且两个固定板分别位于安装座的两侧，位于安装座一侧的一个固定板上转动连接有转轮，且转轮上焊接有贯穿整个安装座并与另一个固定板转动安装的丝杆，所述安装座的底部两侧均开设有两侧设置开口的第一矩型槽，且第一矩型槽的内部放置有固定柱，所述固定柱的底部焊接有与车体顶部相焊接的支撑竖板，且固定柱的两侧均开设有两侧设置开口的第二矩型槽，两个第二矩型槽相互靠近的一侧内壁上开设有两侧设置开口的圆弧型槽，且圆弧型槽的内壁上等间距镶嵌有多个滚珠组，每个滚珠组包括多个等间距镶嵌在圆弧型槽内壁上的滚珠，所述圆弧型槽的内部水平放置有固定轴，且固定轴的外侧开设有与滚珠组相适配的弧型滚道，所述弧型滚道和对应的滚珠滚动连接，位于同一个第一矩型槽内的两个固定轴相互远离的一侧焊接有与第一矩型槽内壁相焊接的支撑横板。

优选的，所述抹平装置包括焊接在驱动板上的U型固定座，且U型固定座的内部两侧转动安装有同一个转辊，所述转辊的一侧延伸至U型固定座的外侧。

优选的，所述车体的底部四角均固定安装有车轮。

优选的，所述安装座上开设有位置与丝杆相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧和丝杆相啮合。

优选的，所述圆弧型槽的内壁上开设有多个与滚珠相嵌套的镶嵌槽，且镶嵌槽的内壁和滚珠滑动连接。

优选的，所述固定柱的顶部和第一矩型槽的顶部内壁设置有第一间隙，且固定柱的一侧和第一矩型槽相对应的一侧内壁之间设置有第二间隙。

本实用新型中，所述一种外墙保温板安装施工装置中通过与一个固定板转动连接的转轮、丝杆、安装座上的螺纹通孔和另一个固定板相配合，转轮带动丝杆在另一个固定板上进行转动，丝杆带动安装座在水平方向上进行位置移动，使得安装座上的抹平装置和墙体之间的接触力大小可调，大大增强了抹平装置对墙体的抹平效果，通过第一矩型槽内壁上的支撑横板、固定轴上的弧型滚道和圆弧型槽内壁上的滚珠组相配合，且支撑横板和第二矩型槽的内壁不接触，安装座在位置移动的过程中受到的摩擦力较小，进而安装座在丝杆的带动下便于移动，本实用新型经济实用，安装座上的抹平装置和墙体的接触力可以根据实际需要进行省力的调节，大大提高了抹平装置对墙体的抹平效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外墙保温板安装施工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外墙保温板安装施工装置的A-A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外墙保温板安装施工装置的抹平装置的侧视图。

图中：1车体、2安装座、3放置槽、4驱动板、5抹平装置、6U型固定座、7转辊、8推杆电机、9固定板、10丝杆、11第一矩型座、12固定柱、13支撑竖板、14第二矩型槽、15圆弧型槽、16滚珠、17固定轴、18支撑横板、19车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种外墙保温板安装施工装置，包括车体1和顶部开设有放置槽3的安装座2，放置槽3的两侧内壁上均开设有滑槽，且位于放置槽3两侧内壁上的滑槽滑动连接有同一个驱动板4，驱动板4的一侧焊接有抹平装置5，驱动板4的底部焊接有推杆电机8的输出轴，且推杆电机8固定在放置槽3的底部内壁上，推杆电机8的型号为DT300，车体1的顶部两侧均焊接有固定板9，且两个固定板9分别位于安装座2的两侧，位于安装座2一侧的一个固定板9上转动连接有转轮，且转轮上焊接有贯穿整个安装座2并与另一个固定板9转动安装的丝杆10，安装座2的底部两侧均开设有两侧设置开口的第一矩型槽11，且第一矩型槽11的内部放置有固定柱12，固定柱12的底部焊接有与车体1顶部相焊接的支撑竖板13，且固定柱12的两侧均开设有两侧设置开口的第二矩型槽14，两个第二矩型槽14相互靠近的一侧内壁上开设有两侧设置开口的圆弧型槽15，且圆弧型槽15的内壁上等间距镶嵌有多个滚珠组，每个滚珠组包括多个等间距镶嵌在圆弧型槽15内壁上的滚珠16，圆弧型槽15的内部水平放置有固定轴17，且固定轴17的外侧开设有与滚珠组相适配的弧型滚道，弧型滚道和对应的滚珠16滚动连接，位于同一个第一矩型槽11内的两个固定轴17相互远离的一侧焊接有与第一矩型槽11内壁相焊接的支撑横板18，抹平装置5包括焊接在驱动板4上的U型固定座6，且U型固定座6的内部两侧转动安装有同一个转辊7，转辊7的一侧延伸至U型固定座6的外侧，车体1的底部四角均固定安装有车轮19，安装座2上开设有位置与丝杆10相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧和丝杆10相啮合，圆弧型槽15的内壁上开设有多个与滚珠16相嵌套的镶嵌槽，且镶嵌槽的内壁和滚珠16滑动连接，固定柱12的顶部和第一矩型槽11的顶部内壁设置有第一间隙，且固定柱12的一侧和第一矩型槽11相对应的一侧内壁之间设置有第二间隙。

本实用新型中，当抹平装置5和墙体之间的接触力需要调节时，首先转动转轮，转轮在一个固定板9上进行转动，转轮带动丝杆10在另一个固定板9上进行转动，由于丝杆10和安装座2上的螺纹通孔相啮合，丝杆10带动安装座2在水平方向进行位置移动，安装座2带动第一矩型槽11内壁上的支撑横板18在第二矩型槽14的内部进行位置移动，支撑横板18带动固定轴17上的弧型滚道在对应的滚珠16上进行滑动，此时由于安装座2受到的摩擦力较小，进而工作人员可以省力的在一个固定板9上进行转动转轮，使得安装座2上的抹平装置5和墙体之间的接触力大小可调，极大的提高了抹平装置5中的转辊7对墙体的抹平效果，当抹平装置5上的转辊7和墙体的接触力调节完成后，推杆电机8可以带动驱动板4在对应的滑槽上进行上下滑动，驱动板4带动抹平装置5中的转辊7对墙体进行抹平操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。