一种墙面边角涂料施工的器具的制作方法

本实用新型涉及一种墙面边角涂料施工的器具。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉、烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。这种喷涂的方式其实是特别适用于墙面边角涂料的施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种墙面边角涂料施工的器具。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种墙面边角涂料施工的器具，其主要构造有：喷腔、注液槽、限位片a、限位片b、限位片c、限位片d、喷气芯、插杆孔a、插杆孔b、插杆，所述的喷腔内一侧面分别固定有限位片b、限位片d，喷腔外一侧面分别开有插杆孔a、插杆孔b，所述的插杆孔a、插杆孔b内均插入有插杆；

所述的插杆孔a、插杆孔b均内贯通于喷腔内的另一侧，在喷腔内另一侧面上分别设有限位片a、限位片c；所述的限位片a、限位片c的侧面均与各自的插杆末端相固定；

所述的喷腔横向中间位置设有喷气芯，所述的喷气芯外接压缩空气泵；所述的喷腔顶部开有注液槽，注液槽内可注入涂料。

进一步地，所述的插杆孔a、插杆孔b内设有卡簧。

进一步地，所述的喷腔底部设有开口。

本实用新型的有益效果：采用插杆孔a、插杆孔b均内贯通于喷腔内的另一侧，在喷腔内另一侧面上分别设有限位片a、限位片c；限位片a、限位片c的侧面均与各自的插杆末端相固定；喷腔横向中间位置设有喷气芯，喷气芯外接压缩空气泵；喷腔顶部开有注液槽，注液槽内可注入涂料的技术手段，实现了墙面边角涂料的快捷施工。

附图说明

图1为本实用新型一种墙面边角涂料施工的器具整体结构图。

图2为本实用新型一种墙面边角涂料施工的器具俯视图。

图3为图2的A-A处剖面图。

图4为图2的B-B处剖面图。

图中 1-喷腔，2-注液槽，3-限位片a，4-限位片b，5-限位片c，6-限位片d，7-喷气芯，8-插杆孔a，9-插杆孔b，10-插杆。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种墙面边角涂料施工的器具，其主要构造有：喷腔1、注液槽2、限位片a3、限位片b4、限位片c5、限位片d6、喷气芯7、插杆孔a8、插杆孔b9、插杆10，所述的喷腔1内一侧面分别固定有限位片b4、限位片d6，喷腔1外一侧面分别开有插杆孔a8、插杆孔b9，所述的插杆孔a8、插杆孔b9内均插入有插杆10；

所述的插杆孔a8、插杆孔b9均内贯通于喷腔1内的另一侧，在喷腔1内另一侧面上分别设有限位片a3、限位片c5；所述的限位片a3、限位片c5的侧面均与各自的插杆10末端相固定；

所述的喷腔1横向中间位置设有喷气芯7，所述的喷气芯7外接压缩空气泵；所述的喷腔1顶部开有注液槽2，注液槽2内可注入涂料。

所述的插杆孔a8、插杆孔b9内设有卡簧。

所述的喷腔1底部设有开口。

本实用新型核心在于通过设置于插杆孔a8、插杆孔b9的插杆10伸缩，可以调整喷腔1内的限位片a3、限位片b4之间，以及限位片c5、限位片d6之间的间距，从而为喷气芯7喷发的气体指定了喷发的空间，当注液槽2涂料注入时，可以根据设定的空间大小进行墙面边角涂料的施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。