太阳能集热采暖预制混凝土幕墙及空调系统的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能集热采暖预制混凝土幕墙及空调系统，特别涉及将太阳能集热采暖预制混凝土幕墙及空调系统结合为一体的安装方法。

背景技术：

目前，已有的吸热储能预制混凝土承重墙及太阳能采暖幕墙空调系统专利技术，虽然在吸热储能预制混凝土承重墙与玻璃面板之间的空腔层内设有遮阳卷帘，可起到很好的遮阳降温绝热作用，但难以一次制作成型，且安装较麻烦、维修不便，成本较高。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型通过在申请号为201720107713.7的“吸热储能预制混凝土承重墙及太阳能采暖幕墙空调系统”专利技术的基础上加以改进，提供一种构造简单、安装简便，免维护及成本低可一次制作成型的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙及空调系统。本实用新型由预制混凝土外墙板1、断桥框架2及集热金属装饰板3构成的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B、嵌缝条板4及通风空调系统5组成；

所述预制混凝土外墙板1与集热金属装饰板3之间形成一层30～100mm的通风空腔层6；

所述嵌缝条板4，由纵向嵌缝条板41和横向嵌缝条板42组成，或仅由纵向嵌缝条板41 构成；

所述嵌缝条板4安装在两幕墙本体1B拼接缝处可起到防水、装饰造型及通风管道作用。

为了达成上述目的，本实用新型技术方案是：

所述预制混凝土外墙板1，在位于外侧蓄热保温墙13的双层窗两侧端分别设有2-4个 100-200mm长*100-160mm宽*80-30mm深的通风凹口13A。

所述断桥框架2，由竖向龙骨21、横向龙骨22、连接角码23及绝热材24预制而成，或由竖向龙骨21和横向龙骨22焊接而成，并用绝热材24加以填充及包裹。

所述断桥框架2与预制混凝土外墙板1的预埋铁1Y焊接为一体，或用螺栓与预制混凝土外墙板1的预埋角码固接为一体。

所述竖向龙骨21和横向龙骨22上分别设有通风孔211和221。

所述集热金属装饰板3的断面为两个斜面互为90度的棱角形，所述集热金属装饰板3 的倾斜度θ设定为45°～75°；两斜面之间的间距S为30～80mm。

所述集热金属装饰板3为平面矩形，四周L型折边上设有固接螺孔。

所述纵向嵌缝条板41的两端与断桥框架2固接，并与断桥框架2的竖向龙骨21形成封闭的送排风立管21A。

所述通风空调系统5由送排风立管21A、通风空腔层6、穿墙回风口7及窗口送风箱8 构成。

所述窗口送风箱8，由下风箱81和上风箱82构成；所述上风箱82固接在下风箱81上方，并与下风箱81连通；所述下风箱81内设有进风口811、进风过滤网片812、回风口813 及送风机814；所述上风箱82内设有过滤网片821和电动风口822。

本实用新型的显著效能是：

1、冬季集热采暖

开启穿墙回风口7和送风机814，室内冷空气经穿墙回风口7进入通风空腔层6内，并在送风机814的风力作用下，经通风凹口13A、回风口813、送风机814及上风箱82送至室内，通过这样的空气循环对流，迅速将集热金属装饰板3阳光辐射得热搬运到室内，同时，一部分则储存在外侧蓄热保温墙13内，加强对墙体的保温，形成天然的采暖墙。

2、可起到很好的遮阳降温排热的作用

夏季时，不但通过集热金属装饰板3可起到很好的遮阳降温作用，而且，还可通过通风空调系统5将通风空腔层6中的大量热气通过送排风立管21A排至屋顶换热水箱加以利用，获得免费热水，从而，降低室内冷负荷。

3、送新风

在送风机814的风力作用下，经通风凹口13A、回风口813、送风机814及上风箱82送入室内，或不开送风机814，仅开启穿墙回风口7，通过风的负压及烟囱效益，使新风沿送排风立管21A及通风孔211和221进入通风空腔层6，一路经穿墙回风口7送入室内，另一路经通风凹口13A、回风口813、送风机814及上风箱82送入室内，实现不开窗也能呼吸到清洁新鲜空气。

本实用新型构造简单、维护简便；一次成型，集承重、太阳能集热采暖及蓄能保温装饰为一体，性价比高；既适用于装配整体式混凝土结构工程，也适用于钢结构的预制外挂墙上。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种实施方式的局部外立面图；

图2为本实用新型所涉及的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B的一种实施方式的示意性透视图；

图3为沿着图1的1-1线的断面图，是本实用新型所涉及的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B及通风空调系统5的一种实施方式的断面图；

图4为沿着图1的2-2线的断面图，是本实用新型所涉及的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B及送排风立管21A的一种实施方式的断面图；

图5为沿着图1的3-3线的断面图，是本实用新型所涉及的窗口送风箱8的一种实施方式的断面图；

图6为沿着图1的4-4线的断面图，是本实用新型所涉及的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B的实施方式的断面图；

图7为沿着图1的4-4线的断面图，是本实用新型所涉及的另一种太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B的实施方式的断面图；

图8为本实用新型所涉及的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B的另一种实施方式的示意性透视图。

具体实施方式

为了更清楚的表达本实用新型，下面参照附图对本实用新型的实施方式进行进一步说明。

一种太阳能集热采暖预制混凝土幕墙及空调系统，如图1～图8所示，由预制混凝土外墙板1、断桥框架2及集热金属装饰板3构成的太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B、嵌缝条板4及通风空调系统5组成；

所述预制混凝土外墙板1与集热金属装饰板3之间形成一层30～100mm的通风空腔层6；

所述嵌缝条板4，由纵向嵌缝条板41和横向嵌缝条板42组成，或仅由纵向嵌缝条板41 构成；

所述嵌缝条板4安装在两幕墙本体1B拼接缝处可起到防水、装饰造型及通风管道作用。

在图2～图6示出的所述预制混凝土外墙板1，是由内侧承重结构墙11、保温层12及外侧蓄热保温墙13构成。

在图7示出的所述预制混凝土外墙板1，是由内侧承重结构墙11及外侧蓄热保温墙13 构成。

在图8示出的所述预制混凝土外墙板1，是由内侧墙板11′、保温层12及外侧蓄热保温墙13构成的夹心保温外挂墙板。

在图3示出的所述预制混凝土外墙板1，在位于外侧蓄热保温墙13的双层窗两侧端分别设有2-4个100-200mm长*100-160mm宽*80-30mm深的通风凹口13A。

在图1～图8示出的所述太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B工厂预制并运至现场、吊装就位组合后，完成钢筋套筒连接、后浇混凝土现浇及防水嵌缝作业，并将嵌缝条板4安装就位即可。

在图1～图4和图6～图8示出的所述太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B，根据房间设计形式的不同由1B1及182 1B3等多种不同型号的组合拼装而成，并通过后浇混凝土现浇及钢筋套筒连接等有效连接方式，或通过预留钢筋或预埋件的形式与梁柱固接，使之形成整体性好、抗震性强的装配式建筑。

在图2～图7示出的所述内侧承重结构墙11，为160～230mm厚的钢筋混凝土剪力墙或密肋承重结构墙。

在图2～图8示出的所述外侧蓄热保温墙13，为60～130mm厚、抗压强度≥0.200Mpa、密度在200～800kg/m3范围、导热系数在0.06～0.1w/(m.K)之间的相变蓄能轻质钢筋混凝土或轻质钢筋混凝土；所述外侧蓄热保温墙13不仅自重轻、防火、绝热保温性好，而且由于相变蓄能轻质钢筋混凝土同时具备热熔性和热阻性，并在相变过程中进行能量转换，即吸收热量、释放热量的转换，改变了普通保温板单一热阻性的缺陷，大幅提升了预制混凝土外墙板1的蓄热保温能力。

在图2～图8示出的所述断桥框架2，由竖向龙骨21、横向龙骨22、连接角码23及绝热材24预制而成，或由竖向龙骨21和横向龙骨22焊接而成，并用绝热材24加以填充及包裹；

所述连接角码23，用铆钉或螺栓将竖向龙骨21和横向龙骨22固接为一体；

所述竖向龙骨21和横向龙骨22上分别设有通风孔211和221；

所述竖向龙骨21和横向龙骨22的间距L*S可根据设计排版的需要设定为600～4500mm *600～3000mm；

所述断桥框架2与预制混凝土外墙板1的预埋铁1Y焊接为一体，或用螺栓与预制混凝土外墙板1的预埋角码固接为一体；

所述竖向龙骨21和横向龙骨22均采用工字型材或C型材或凸型管材或L型管材或矩形管材的轻钢型材或铝型材制成。

在图1和图3和图8示出的所述集热金属装饰板3的断面为两个斜面互为90度的棱角形，所述集热金属装饰板3的倾斜度θ设定为45°～75°；两斜面之间的间距S为30～80mm，具体倾斜度θ和间距S需根据安装所在地的纬度而定，以充分吸收光热。

在图1、图2和图4～图8示出的所述集热金属装饰板3为平面矩形，四周L型折边上设有固接螺孔；所述集热金属装饰板3的规格尺寸L*S*H为600～4500mm*600～3000mm*10 ～30mm。

在图1～图8示出的所述集热金属装饰板3，采用吸热性好的0.5～2.0mm厚铝合金基材或用阳极氧化铝板或钢板或铜板加工而成，并在棱角形的上部凸出的阳面部分喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，在下部阴面则喷涂一层起装饰作用的防腐饰面涂料；所述集热金属装饰板3背面喷涂一层高发射的涂膜。

所述集热金属装饰板3不仅可在工厂用防水自攻螺钉固接在断桥框架2上，也可为了便于成品保护，在太阳能集热采暖预制混凝土幕墙本体1B吊装就位，并完成钢筋套筒连接、后浇混凝土现浇及防水嵌缝作业后，再用防水自攻螺钉固接在断桥框架2上。

在图1和图3～图4示出的所述纵向嵌缝条板41的两端与断桥框架2固接，并与断桥框架2的竖向龙骨21形成封闭的送排风立管21A。

在图3～图5示出的所述通风空调系统5由送排风立管21A、通风空腔层6、穿墙回风口 7及窗口送风箱8构成；所述穿墙回风口7设在窗口下，并设防护网。

在图3和图5示出的所述窗口送风箱8，由下风箱81和上风箱82构成；所述上风箱 82固接在下风箱81上方，并与下风箱81连通；所述下风箱81内设有进风口811、进风过滤网片812、回风口813及送风机814；所述上风箱82内设有过滤网片821和电动风口822。

在图1和图3～图5示出的本实用新型技术方案是：

1、冬季集热采暖

开启穿墙回风口7和送风机814，室内冷空气经穿墙回风口7进入通风空腔层6内，并在送风机814的风力作用下，经通风凹口13A、回风口813、送风机814及上风箱82送至室内，通过这样的空气循环对流，迅速将集热金属装饰板3阳光辐射得热搬运到室内，同时，一部分则储存在外侧蓄热保温墙13内，加强对墙体的保温，形成天然的采暖墙。

2、可起到很好的遮阳降温排热的作用

夏季时，不但通过集热金属装饰板3可起到很好的遮阳降温作用，而且，还可通过通风空调系统5将通风空腔层6中的大量热气通过送排风立管21A排至屋顶换热水箱加以利用，获得免费热水，从而，降低室内冷负荷。

3、送新风

开启送排风立管21A下端的空气净化进风口，开启送风机814，新风沿送排风立管21A 及通风孔211和221进入通风空腔层6，并在送风机814的风力作用下，经通风凹口13A、回风口813、送风机814及上风箱82送入室内，或不开送风机814，仅开启穿墙回风口7，通过风的负压及烟囱效益，使新风沿送排风立管21A及通风孔211和221进入通风空腔层6，一路经穿墙回风口7送入室内，另一路经通风凹口13A、回风口813、送风机814及上风箱 82送入室内，实现不开窗也能呼吸到清洁新鲜空气。

本实用新型不仅限于以上几个公开的具体实施例，本领域任何采用同等替换或等效变换方式的技术方案均应落入本实用新型的保护范围。