一种带平衡块的空心搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机的制作方法

本实用新型属于强制式振动搅拌机设备的技术领域，特别涉及一种带平衡块的空心搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是将水泥、砂、石和水等材料按照一定比例搅拌成均匀且符合实际施工要求的混凝土的专用设备。现有的普通搅拌机多是通过搅拌轴带动搅拌臂上的搅拌叶片对各种原料进行搅拌，以达到混合均匀。研究发现普通搅拌机只能使物料达到宏观上的均匀，宏观上均匀的混凝土通过显微镜观察发现仍有一部分水泥颗粒粘聚成微小的水泥球，即物料在微观上未达到均匀。这便使得水泥的水化作用不能充分发挥，混凝土结构物的强度和耐久性仍有很大提升潜力。

现有的振动搅拌机很好的解决了这一问题。新出现的振动搅拌机通过宏观搅拌和微观振动结合，破坏水泥结团现象，使得水泥的水化作用增强，不仅提高了混凝土的质量，而且减少了水泥的用量。

现有的振动搅拌机如专利201510231725.6中，由于通过激振器相连接的振动轴和搅拌轴之间存在一定的偏心距，这使得搅拌轴在工作过程中既绕着自身轴线自转，同时又绕着振动轴的轴线公转，并且其公转半径呈现出一种从左端到右端递减的锥形状态。这就造成一些局限，一方面，搅拌轴长度方向振幅不等大，振动搅拌效应未充分发挥，搅拌质量和效率仍有提高空间；另一方面，搅拌轴与搅拌筒壳体密封孔之间的间隙交变，密封结构复杂且不可靠，容易造成漏浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带平衡块的空心搅拌轴等幅振动的强制式振动搅拌机，以解决现有技术中振动搅拌效应发挥不充分、振动轴支撑轴承磨损严重和搅拌轴轴端密封差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带平衡块的空心搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，包括振动驱动电机，振动轴、反向偏心套、搅拌轴、搅拌筒、反向平衡块和搅拌驱动电机；两根搅拌轴平行的设置在搅拌筒内，且与搅拌筒内壁平行，搅拌轴的两端均穿出搅拌筒，搅拌轴为空心轴；搅拌轴上设置有若干搅拌臂，搅拌臂上设置有搅拌叶片；振动轴贯穿设置在搅拌轴内，且与搅拌轴平行偏心设置，振动轴的一端连接有振动驱动电机，且振动轴在靠近振动驱动电机一端安装有反向平衡块；搅拌轴的一端连接有搅拌驱动电机；在搅拌轴的两端与搅拌筒之间均设置有反向偏心套。

进一步的，在靠近振动驱动电机的振动轴上设置有第一支撑轴承；振动轴与振动驱动电机之间通过带传动连接；搅拌轴两端内部均设置有用于支撑振动轴的第二支撑轴承；第一支撑轴承和第二支撑轴承的旋转中心平行，且搅拌轴相对于振动轴偏心量为A。

进一步的，反向平衡块相对于振动轴的偏心量为a，且满足偏心量A和偏心量a方向相反。

进一步的，搅拌驱动电机和搅拌轴之间设置有减速机，减速机的输出端与搅拌轴连接，减速机与搅拌轴之间设置有第一支撑轴承；减速机与搅拌驱动电机之间通过带传动连接，搅拌驱动电机的个数为1或2。

进一步的，反向偏心套外侧与搅拌筒之间设置有密封装置。

进一步的，同一根搅拌轴上相邻搅拌臂之间的夹角为30°～90°，相邻搅拌轴上同一竖直平面内的两根搅拌臂的夹角为0～90°。

进一步的，搅拌筒的上方设置有进料口，搅拌筒的下方设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型搅拌轴两端相对振动轴均有偏心，通过搅拌轴两端加装反向偏心套使得搅拌轴在整个工作过程中始终处于等幅振动状态，振动搅拌效果好，且易于密封；同时在振动轴上加装反向平衡块，使得平衡块在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等在转动过程中产生的离心力反向抵消，使振动轴支撑轴承不承受交变激振力，改善了支撑轴承的受力状态，降低了振动能量向机架的传播，这就大大提高了整个设备的使用寿命。

本实用新型振动搅拌机的振动轴采用实心轴体，搅拌轴采用空心轴体，且振动轴横穿于整个搅拌轴内。这使得该振动搅拌机在工作过程中的振动能量充分传递给被搅拌物料，搅拌效果更理想且能耗较低，能够很好的满足实际工程的需要。

附图说明

图1是本实用新型双搅拌驱动电机的结构示意图。

图2是本实用新型单搅拌驱动电机的结构示意图。

其中：1、振动驱动电机；2、搅拌叶片；3、搅拌臂；4、搅拌轴；5、搅拌筒；6、减速机；7、搅拌驱动电机；8、反向偏心套；9、振动轴；10、第一支撑轴承；11、密封装置；12、反向平衡块；13、第二支撑轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

一种带平衡块的空心搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，包括振动驱动电机1，振动轴9、反向偏心套8、搅拌轴4、搅拌筒5、反向平衡块12和搅拌驱动电机7；两根搅拌轴4平行的设置在搅拌筒5内，且与搅拌筒5内壁平行，搅拌轴4的两端均穿出搅拌筒5，搅拌轴4为空心轴；搅拌轴4上设置有若干搅拌臂3，搅拌臂3上设置有搅拌叶片2；振动轴9贯穿设置在搅拌轴4内，且与搅拌轴4平行偏心设置，振动轴9的一端连接有振动驱动电机1，且振动轴9在靠近振动驱动电机1一端安装有反向平衡块12；搅拌轴4的一端连接有搅拌驱动电机7；在搅拌轴4的两端与搅拌筒之间均设置有反向偏心套8。

在靠近振动驱动电机1的振动轴9上设置有第一支撑轴承10；振动轴9与振动驱动电机1之间通过带传动连接；搅拌轴4两端内部均设置有用于支撑振动轴9的第二支撑轴承13；第一支撑轴承10和第二支撑轴承13的旋转中心平行，且搅拌轴4相对于振动轴9偏心量为A。

反向平衡块12相对于振动轴9的偏心量为a，且满足偏心量A和偏心量a方向相反，使得反向平衡块12在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等在转动过程中产生的离心力反向抵消。

搅拌驱动电机7和搅拌轴4之间设置有减速机6，减速机6的输出端与搅拌轴4连接，减速机6与搅拌轴4之间设置有第一支撑轴承10；减速机6与搅拌驱动电机7之间通过带传动连接，搅拌驱动电机7的个数为1或2。

反向偏心套8外侧与搅拌筒5之间设置有密封装置11。

同一根搅拌轴4上相邻搅拌臂3之间的夹角为30°～90°，相邻搅拌轴4上同一竖直平面内的两根搅拌臂3的夹角为0～90°。

搅拌筒5的上方设置有进料口，搅拌筒5的下方设置有出料口。

实施例1：

如图1所示，振动搅拌机的搅拌驱动装置由两个相同的搅拌驱动电机7和减速机6组成。搅拌驱动电机7的电机轴通过带传动与减速机6的输入轴相连接，两个减速机6的输入轴通过传动轴实现两减速机的同步转动。减速机6的输出轴与搅拌轴4相连接，从而实现正常工作中搅拌轴的转动。

振动搅拌机的振动装置由一个或两个相同的振动驱动电机1和振动轴9组成。振动驱动电机1的电机轴通过带传动与振动轴9的左端相连接，振动轴9的右端横穿于空心搅拌轴内，通过搅拌轴两端设置的第二支撑轴承13带动搅拌轴4的转动，实现正常工作中的振动功用。

在振动搅拌机的结构布置中，振动轴9上安装有第一支撑轴承10，其左端通过带传动连接在振动驱动电机1的电机轴上，其右端通过搅拌轴两端设置的第二支撑轴承横穿于空心搅拌轴内。在工作过程中，由于搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等对振动轴9产生离心力，使得振动轴9处于一种力不平衡的转动状态，对第一支撑轴承10的磨损较大，为此，则在振动轴9的靠近振动驱动电机1的地方加装反向平衡块12，使得反向平衡块12在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等产生的离心力反向抵消，则在转动过程中振动轴9始终处于力平衡转动状态，其上的轴承不受交变激振力，寿命可靠；搅拌轴4的左端连接振动装置，右端通过轴承安装在机架上。在搅拌装置中，由于两个减速机6的输入轴通过传动轴相连接，所以两个搅拌轴5始终处于同步转动。而在振动装置中，两根振动轴9分别由一个或两个独立的振动驱动电机1驱动，所以振动轴9和搅拌轴4可以实现在不同转速下正常工作。

普通振动搅拌机中，由于振动轴和搅拌轴之间偏心的存在，则在振动搅拌机的工作过程中，搅拌轴既要绕着自身轴线自转，同时又要绕着振动轴的轴线公转，并且其公转半径呈现出一种从左端到右端逐渐递减的锥形状态。这不仅造成了搅拌轴与搅拌筒轴孔之间的密封困难，而且搅拌轴的不等幅振动降低了振动搅拌效应，加剧了支撑轴承的磨损，大大减小了振动搅拌机的使用寿命。为此采用了在两根搅拌轴4的左、右端均与振动轴有偏心且加装反向偏心套8，既实现了搅拌轴等幅振动又使得反向偏心套8的转动中心与搅拌筒壳体密封孔中心重合，偏心套和搅拌筒壳体间采用常用密封装置11，使得搅拌轴在整个工作过程中始终处于等幅振动状态，增强了振动搅拌效应。另外，还将不等幅振动的复杂密封转化为等幅振动的简单密封，而且减小了搅拌轴两端支撑轴承的磨损。

实施例2：

如图2所示，振动搅拌机的搅拌驱动装置由一个搅拌驱动电机7和减速机6组成。搅拌驱动电机7的电机轴通过带传动与减速机6的输入轴相连接，两个减速机6的输入轴通过传动轴实现两减速机的同步转动。减速机6的输出轴与搅拌轴5相连接，从而实现正常工作中搅拌轴的转动。

振动搅拌机的振动装置由一个或两个相同的振动驱动电机1和振动轴9组成。振动驱动电机1的电机轴通过带传动与振动轴9的左端相连接，振动轴9的右端横穿于空心搅拌轴内，通过搅拌轴两端设置的第二支撑轴承13带动搅拌轴4的转动，实现正常工作中的振动功用。

在振动搅拌机的结构布置中，振动轴9通过第一支撑轴承10安装在机架上，其左端通过带传动连接在振动驱动电机1的电机轴上，其右端通过搅拌轴两端设置的第二支撑轴承横穿于空心搅拌轴内。在工作过程中，由于搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等对振动轴9产生离心力，使得振动轴9处于一种力不平衡的转动状态，对第一支撑轴承10的磨损较大，为此，则在振动轴9的右端靠近振动驱动电机1的地方加装反向平衡块12，使得平衡块12在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等产生的离心力反向抵消，则在转动过程中振动轴9始终处于力平衡转动状态，其上的轴承不受交变激振力，寿命可靠；搅拌轴4的左端连接振动装置，右端通过轴承安装在机架上。在搅拌装置中，由于两个减速机6的输入轴通过传动轴相连接，所以两个搅拌轴5始终处于同步转动。而在振动装置中，两根振动轴9分别由一个振动驱动电机1驱动，所以振动轴9和搅拌轴4可以实现在不同转速下正常工作。

普通振动搅拌机中，由于振动轴和搅拌轴之间偏心的存在，则在振动搅拌机的工作过程中，搅拌轴既要绕着自身轴线自转，同时又要绕着振动轴的轴线公转，并且其公转半径呈现出一种从左端到右端逐渐递减的锥形状态。这不仅造成了搅拌轴与搅拌筒轴孔之间的密封困难，而且搅拌轴的不等幅振动降低了振动搅拌效应，加剧了支撑轴承的磨损，大大减小了振动搅拌机的使用寿命。为此采用了在两根搅拌轴4的左、右端均与振动轴有偏心且加装反向偏心套8，既实现了搅拌轴等幅振动又使得反向偏心套8的转动中心与搅拌筒壳体密封孔中心重合，偏心套和搅拌筒壳体间采用常用密封装置11，使得搅拌轴在整个工作过程中始终处于等幅振动状态，增强了振动搅拌效应。另外，还将不等幅振动的复杂密封转化为等幅振动的简单密封，而且减小了搅拌轴两端支撑轴承的磨损。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。