本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑用涂料喷涂装置。
背景技术：
涂料喷涂设备主要分为空气喷涂机、高压无气喷涂机、空气辅助无气喷涂设备、低流量中等压力喷涂设备、无空气喷涂机和静电喷涂机。主要用于室内外墙喷涂、水泥砂浆灌浆、桥梁灌浆及防水表面喷涂;防火喷涂、保温材料喷涂、天花顶喷涂、墙壁喷涂、涂料喷涂、园林喷涂、浮雕效果涂料喷涂、工艺品喷涂、假山喷涂、吸音材料喷涂；对于在桥梁、水坝、山坡、地下室、隧道、房屋以及大厦的喷涂。
但是，目前市场上的建筑用涂料喷涂装置在建筑喷涂工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，涂料桶中涂料长时间闲置，容易凝固结块，导致输料软管发生堵塞，影响喷涂工作，另外喷涂装置工作完成后，清洗污水直接排放容易造成水污染，同时不能对污水进行吸附过滤处理，不能循环利用，造成水资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑用涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出涂料桶中涂料长时间闲置，容易凝固结块，导致输料软管发生堵塞，影响喷涂工作，另外喷涂装置工作完成后，清洗污水直接排放容易造成水污染，同时不能对污水进行吸附过滤处理，不能循环利用，造成水资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用涂料喷涂装置，包括涂料桶，所述涂料桶的三侧均安装有支撑腿，另一侧安装有两个车把手，且涂料桶的底部通过管道连接有磨料阀，所述涂料桶底端靠近磨料阀的一侧开设有排污口，且排污口的底端安装有活性炭过滤器，三个所述支撑腿的下端均安装有行走轮，所述磨料阀的一端安装有手轮，另一端连接有输料软管的一端，所述输料软管的另一端设置有软管连接头，且输料软管上依次安装有进气控制阀和喷料控制阀，所述喷料控制阀位于输料软管靠近软管连接头的一侧，所述喷料控制阀的上方通过软管连接有排气控制阀，所述排气控制阀的一侧通过管道连接有消音器，所述排气控制阀和消音器之间设置有排气阀，所述涂料桶一侧靠近排气控制阀的另一侧位置处安装有AT89S51控制器，且涂料桶的内部底部设置有过滤网，所述车把手的一端外部套设有手柄胶套，所述涂料桶的顶端中间位置处安装有搅拌电机，且涂料桶的内部安装有联接轴，所述联接轴上等距离安装有三个搅拌叶，所述搅拌电机的外部安装有机罩，且机罩的一侧安装有配料进料口，另一侧安装有涂料进料口，所述搅拌电机和AT89S51控制器电性连接。
优选的，三个所述行走轮均为万向自锁轮。
优选的，所述软管连接头的外部开设有外螺纹。
优选的，所述过滤网为抽屉式结构。
优选的，所述机罩的内部设置有聚酯纤维吸声板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型采用了搅拌装置，利用搅拌电机带动搅拌叶转动，对涂料桶中的涂料进行搅拌，并配合过滤网的使用，避免了涂料长时间闲置，容易凝固结块，导致输料软管发生堵塞，影响喷涂工作的问题。
（2）本实用新型采用了活性炭过滤器，实现对排出的污水进行吸附过滤，避免了清洗污水直接排放，容易造成水污染的问题，解决了不能对污水进行吸附过滤处理，不能循环利用，造成水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图中：1-车把手；2-手柄胶套；3-配料进料口；4-机罩；5-搅拌电机；6-联接轴；7-涂料进料口；8-搅拌叶；9-涂料桶；10-支撑腿；11-行走轮；12-排污口；13-活性炭过滤器；14-手轮；15-磨料阀；16-过滤网；17-输料软管；18-软管连接头；19-消音器；20-排气控制阀；21-AT89S51控制器；22-排气阀；23-喷料控制阀；24-进气控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用涂料喷涂装置，包括涂料桶9，为了便于喷涂装置稳定移动和固定，涂料桶9的三侧均安装有支撑腿10，另一侧安装有两个车把手1，且涂料桶9的底部通过管道连接有磨料阀15，涂料桶9底端靠近磨料阀15的一侧开设有排污口12，且排污口12的底端安装有活性炭过滤器13，这样能够对污水吸附过滤，实现水资源的循环利用，避免污水直接排放造成污染和浪费，三个支撑腿10的下端均安装有行走轮11，磨料阀15的一端安装有手轮14，另一端连接有输料软管17的一端，输料软管17的另一端设置有软管连接头18，且输料软管17上依次安装有进气控制阀24和喷料控制阀23，喷料控制阀23位于输料软管17靠近软管连接头18的一侧，喷料控制阀23的上方通过软管连接有排气控制阀20，排气控制阀20的一侧通过管道连接有消音器19，排气控制阀20和消音器19之间设置有排气阀22，涂料桶9一侧靠近排气控制阀20的另一侧位置处安装有AT89S51控制器21，且涂料桶9的内部底部设置有过滤网16，车把手1的一端外部套设有手柄胶套2，为了防止涂料桶9中的涂料长时间放置容易发生凝固，导致输料软管17堵塞，涂料桶9的顶端中间位置处安装有搅拌电机5，且涂料桶9的内部安装有联接轴6，联接轴6上等距离安装有三个搅拌叶8，搅拌电机5的外部安装有机罩4，且机罩4的一侧安装有配料进料口3，另一侧安装有涂料进料口7，搅拌电机5和AT89S51控制器21电性连接。
为了便于喷涂装置的移动和固定，本实施例中，优选的，三个行走轮11均为万向自锁轮。
为了便于软管连接头18连接喷料枪，本实施例中，优选的，软管连接头18的外部开设有外螺纹。
为了便于过滤网16的安装和拆卸，同时便于过滤网16的定时清理，本实施例中，优选的，过滤网16为抽屉式结构。
为了便于机罩4能够吸声降噪，本实施例中，优选的，机罩4的内部设置有聚酯纤维吸声板。
工作原理：该实用新型在使用时，先接通外部电源，通过软管连接头18将喷料枪安装固定，再将涂料由涂料进料口7加入到涂料桶9中，将水或其他配料由配料进料口3加入到涂料桶9中，并通过转动手轮14打开磨料阀15，将涂料桶9中的涂料经过过滤网16过滤后进行磨料，然后打开喷料控制阀23，涂料通过输料软管17，最后由喷料枪喷出，工人可根据AT89S51控制器21上的液晶显示屏掌握涂料桶9中的压力，当压力不足时，打开进气控制阀24，以增加涂料桶9中的压力，当压力过大时，打开排气控制阀20，使涂料桶9内的空气通过排气阀22排出，从而降低涂料桶9内的压力，消音器19起到消除噪音的作用，在喷涂装置工作时，工人可通过AT89S51控制器21控制搅拌电机5开始工作，使搅拌电机5通过联接轴6带动搅拌叶8转动，实现对涂料桶9中的涂料进行搅拌，避免涂料长时间闲置，容易凝固结块，导致输料软管17发生堵塞的问题，另外喷涂装置喷涂完成后，可由配料进料口3加入清水，以对涂料桶9内部进行清理，污水由排污口12排出，活性炭过滤器13对污水进行吸附过滤，避免了清洗污水直接排放，容易造成水污染的问题，解决了不能对污水进行吸附过滤处理，不能循环利用，造成水资源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。