一种环保装修铝板的制作方法

本实用新型涉及建筑装潢技术领域，具体为一种环保装修铝板。

背景技术：

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。目前在市面上用于天花板吊顶的建筑装潢装修板，牢固性不佳，且多为平面型结构，隔音效果不佳，安装不方便。为此，我们提出了一种环保装修铝板投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保装修铝板，以解决上述背景技术中提出的目前在市面上用于天花板吊顶的建筑装潢装修板，牢固性不佳，且多为平面型结构，隔音效果不佳，安装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保装修铝板，包括左右对称设置的两组铝制基板，两组所述铝制基板之间通过连接件连接并利用连接件上的锁紧螺钉固定，两组所述铝制基板的顶部均固定安装有吊顶龙骨，所述铝制基板包括与吊顶龙骨固定连接的顶板，且顶板上开有与锁紧螺钉相适配的安装槽，所述顶板的底部与隔音棉层连接，所述隔音棉层的底部与饰面层连接。

优选的，所述连接件包括两组左右设置的安装卡槽，且安装卡槽的顶部开有螺纹孔，两组所述安装卡槽之间通过接缝带连接，且接缝带的内腔横向设有柔性加强筋。

优选的，所述铝制基板的左右两端设有与安装卡槽相适配的连接凸块。

优选的，所述隔音棉层的横截面为蜂窝型结构，且隔音棉层粘合在顶板与饰面层之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计合理，通过连接带连接两组铝制基板，能够将铝板弯折成不同的形状，以适应装修形状以及风格，同时在铝制基板的内部设置隔音棉层，有效的消除噪声污染，保障居民的居住环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铝制基板结构示意图；

图3为本实用新型连接件结构示意图。

图中：1铝制基板、11顶板、12安装槽、13隔音棉层、14饰面层、2连接件、21安装卡槽、22接缝带、23螺纹孔、24柔性加强筋、3吊顶龙骨、4锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保装修铝板，包括左右对称设置的两组铝制基板1，两组所述铝制基板1之间通过连接件2连接并利用连接件2上的锁紧螺钉4固定，两组所述铝制基板1的顶部均固定安装有吊顶龙骨3，所述铝制基板1包括与吊顶龙骨3固定连接的顶板11，且顶板11上开有与锁紧螺钉4相适配的安装槽12，所述顶板11的底部与隔音棉层13连接，所述隔音棉层13的底部与饰面层14连接。

其中，所述连接件2包括两组左右设置的安装卡槽21，且安装卡槽21的顶部开有螺纹孔23，两组所述安装卡槽21之间通过接缝带22连接，且接缝带22 的内腔横向设有柔性加强筋24，所述铝制基板1的左右两端设有与安装卡槽21 相适配的连接凸块，所述隔音棉层13的横截面为蜂窝型结构，且隔音棉层13 粘合在顶板11与饰面层14之间。

工作原理：在使用时，将两组铝制基板1的连接凸块卡接在连接件2两端的安装卡槽21中，并通过锁紧螺钉4固定，连接件2上的接缝带22采用改进的高强度非绞织衬经纬编织物编织而成，增强连接件2的受拉伸能力，可将两组铝制基板1弯折成不同的形状以适应不同的装修风格，同时在铝制基板1上设置吊顶龙骨3，便于安装，且安装牢固，铝制基板1的内部填充隔音棉层13，能够有效的消除噪声污染，保障居住环境，本实用新型结构合理，设计新颖，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。