墙面暖通朝天洞口防水系统的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域，特别涉及一种墙面暖通朝天洞口防水系统。

背景技术：

随着金属屋面在机场、火车站、大型展馆等建筑屋面的广泛应用，金属屋面防水性能越来越受到业主、设计院的关注。而建筑造型的不断丰富以及建筑功能的不断升级，为满足建筑正常使用功能的各个专业也需要相互配合。而建筑暖通洞口穿出金属屋面是常常遇到的情况，在此情况下，洞口处的防水处理就显的尤为重要。

现在的屋面防水结构，主要存在以下几个问题：

1、现在的屋面防水结构大多采用的是以密封方式来达到防水目的，无法满足暖通管道对空气流通的需求。

2、现在的屋面防水结构大多只使用单一的结构进行防水，一旦雨水突破防水结构，就将无可阻挡，对特大暴雨级别的雨水冲击无能为力。

3、现在的屋面防水结构大多容易遭到雨水或者空气侵蚀，使用寿命短，需要更换。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其解决了墙面的防水问题，通过设计挡雨、排水和防水三大功能，阻挡雨水进入室内暖通管道，在满足暖通管道通气口的功能下，又不破坏金属屋面的基本功能。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其特征在于：包括：龙骨框架、防水复合层、屋面披水板和防雨百叶，所述龙骨框架由龙骨焊接搭建而成，所述龙骨框架内设置有防水复合层，所述防水复合层组成洞口四壁，所述防水复合层一端设置有防雨百叶，所述洞口外设置有屋面披水板，所述屋面披水板上设置有开口，所述防水复合层与屋面披水板焊接固定。

本实用新型中所述洞口防水设计的设置，其实现了挡雨、排水和防水三大功能，将雨水阻挡在暖通管道之外。

本实用新型中所述的屋面披水板外设置有装饰铝板，所述装饰铝板与屋面披水板形状相同，所述装饰铝板与屋面披水板通过螺钉和角钢连接。

作为优选的，所述装饰铝板采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。

本实用新型中所述装饰铝板的作用，一方面起到了装饰屋面的作用，另一方面，装饰铝板具有质量轻、硬度大的特点，并且表面会形成氧化膜，不会锈蚀，能够很好地保护披水板不受锈蚀的危害，还能够有效的保存装饰花纹。

本实用新型中所述的防水复合层包括披水板、第一平钢板、保温防火棉、第二平钢板、第三平钢板和波浪钢板，依次排列，所述波浪钢板与龙骨框架固定。

作为优选，所述披水板采用1.0mm厚铝镁锰板，所述第一平钢板采用0.53mm厚镀锌钢板，所述保温防火棉采用80mm+50mm厚双层保温防火岩棉，所述第二平钢板采用0.53mm厚彩色镀铝锌平钢板，所述第三平钢板采用1.5mm厚镀锌钢板，所述波浪钢板采用0.53mm厚YX25-210-840型镀铝锌压型钢板，所述波浪钢板不冲孔。

本实用新型中所述防水复合层的设置，其利用多层材料重叠的方法增强其密封性能，并使用钢板穿插其他材料的方法保证其结构稳定，实现了洞口的防水、防渗、防火、保温等功能。

本实用新型中所述的防水复合层具有向外的坡度，呈喇叭口形状。

作为优选的，所述坡度为5°

本实用新型中所述坡度的设置，能够依靠水往低处流的物理现象向外排水，避免了雨水灌入暖通管道的可能。

本实用新型中所述的洞口底部防水复合层上设置有导水槽，所述导水槽设置于洞口底部的四周侧边处。

本实用新型中所述导水槽的设置，能够截流即将灌入洞口内的雨水，并通过导流槽从洞口两侧流出，实现了雨水防灌入的第二重保障。

本实用新型中所述的防雨百叶上设置有防虫网。

本实用新型中所述防虫网的设置，能够有效的防止蚊虫进入室内，既防止了室内人员不受蚊虫骚扰，又避免了蚊虫触碰带电元件而发生的短路问题。

本实用新型中所述的防水复合层与屋面披水板焊接固定处喷涂有防水涂料，所述防水复合层搭接处喷涂有防水材料。

作为优选的，所述防水材料采用速凝橡胶沥青防水材料。

本实用新型中所述防水材料的设置，能够避免雨水从各个板缝中渗入，对龙骨或者室内腔体造成侵蚀。

本实用新型中所述的龙骨框架表面镀锌。

本实用新型中所述镀锌层的设置，能够提高框架龙骨的抗锈蚀能力，提高其使用寿命。

本实用新型中所述的墙面暖通朝天洞口防水系统的施工方法，包括：依照图纸，由内到外，由下至上安装；

1）根据施工图纸以及三维模型进行测量，获得所需材料的数量与规格尺寸；

2）根据测量结果准备材料；

3）安装龙骨框架，将龙骨框架依照图纸焊接于房梁或者檩条上，龙骨之间相互焊接形成洞口；在洞口内侧安装防雨百叶以及防虫网；在洞口四壁铺设防水复合层并在搭接处喷涂防水材料，开出导水槽；在龙骨框架外铺设屋面披水板，并实用防水防水材料喷涂屋面披水板与防水复合层的搭接处；在屋面披水板外侧铺设装饰铝板，使用螺栓和螺钉连接固定；

4）成品检验，对天沟进行降水试验，检验其防水效果与排水效果是否达标，并检查是否有渗水现象，如果防水性能不达标或者出现渗水现象，需及时作出修补。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其通过披水板、导水槽和防水复合层等元件相互配合，实现了挡雨、排水和防水三大功能，将雨水阻挡在暖通管道之外，在满足暖通管道通气口的的功能下，又不破坏金属屋面的基本功能。

2、本实用新型中所述的一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其通过为防水复合层设计坡度，提高了洞口的排水能力。

3、本实用新型中所述的一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其通过加装了防雨百叶，提升了洞口的挡雨能力。

4、本实用新型中所述的一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其通过加装了防蚊网，减少了室内蚊虫的骚扰

5、本实用新型中所述的一种墙面暖通朝天洞口防水系统，其为各个金属元件都加装了防锈蚀涂层，保护了金属材料，延长了防水洞口的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型龙骨框架三维示意图；

图3为本实用新型洞口内外披水板的三维示意图

图中：龙骨框架-1、防水复合层-2、屋面披水板-3、防雨百叶-4、装饰铝板-5、导水槽-6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的墙面暖通朝天洞口防水系统，其特征在于：包括：龙骨框架1、防水复合层2、屋面披水板3和防雨百叶4，所述龙骨框架1由龙骨焊接搭建而成，所述龙骨框架1内设置有防水复合层2，所述防水复合层2组成洞口四壁，所述防水复合层2一端设置有防雨百叶4，所述洞口外设置有屋面披水板3，所述屋面披水板3上设置有开口，所述防水复合层2与屋面披水板3焊接固定。

本实施例中所述的屋面披水板3外设置有装饰铝板5，所述装饰铝板5与屋面披水板3形状相同，所述装饰铝板5与屋面披水板3通过螺钉和角钢连接。

本实施例中所述的防水复合层2包括披水板、第一平钢板、保温防火棉、第二平钢板、第三平钢板和波浪钢板，依次排列，所述波浪钢板与龙骨框架1固定。

本实施例中所述的防水复合层2具有向外的坡度，呈喇叭口形状。

本实施例中所述的洞口底部防水复合层2上设置有导水槽6，所述导水槽6设置于洞口底部的四周侧边处。

本实施例中所述的防雨百叶4上设置有防虫网。

本实施例中所述的防水复合层2与屋面披水板3焊接固定处喷涂有防水涂料，所述防水复合层2搭接处喷涂有防水材料。

本实施例中所述的龙骨框架1表面镀锌。

实施例2

如图1所示的墙面暖通朝天洞口防水系统，其特征在于：包括：龙骨框架1、防水复合层2、屋面披水板3和防雨百叶4，所述龙骨框架1由龙骨焊接搭建而成，所述龙骨框架1内设置有防水复合层2，所述防水复合层2组成洞口四壁，所述防水复合层2一端设置有防雨百叶4，所述洞口外设置有屋面披水板3，所述屋面披水板3上设置有开口，所述防水复合层2与屋面披水板3焊接固定。

本实施例中所述的屋面披水板3外设置有装饰铝板5，所述装饰铝板5与屋面披水板3形状相同，所述装饰铝板5与屋面披水板3通过螺钉和角钢连接。

本实施例中所述的防水复合层2包括披水板、第一平钢板、保温防火棉、第二平钢板、第三平钢板和波浪钢板，依次排列，所述波浪钢板与龙骨框架1固定。

本实施例中所述的防水复合层2具有向外的坡度，呈喇叭口形状。

本实施例中所述的洞口底部防水复合层2上设置有导水槽6，所述导水槽6设置于洞口底部的四周侧边处。

本实施例中所述的防雨百叶4上设置有防虫网。

本实施例中所述的防水复合层2与屋面披水板3焊接固定处喷涂有防水涂料，所述防水复合层2搭接处喷涂有防水材料。

本实施例中所述的龙骨框架1表面镀锌。

作为优选的，所述装饰铝板5采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。

作为优选，所述披水板采用1.0mm厚铝镁锰板，所述第一平钢板采用0.53mm厚镀锌钢板，所述保温防火棉采用80mm+50mm厚双层保温防火岩棉，所述第二平钢板采用0.53mm厚彩色镀铝锌平钢板，所述第三平钢板采用1.5mm厚镀锌钢板，所述波浪钢板采用0.53mm厚YX25-210-840型镀铝锌压型钢板，所述波浪钢板不冲孔。

作为优选的，所述坡度为5°

作为优选的，所述防水材料采用速凝橡胶沥青防水材料。

实施例3

如图1所示的墙面暖通朝天洞口防水系统，其特征在于：包括：龙骨框架1、防水复合层2、屋面披水板3和防雨百叶4，所述龙骨框架1由龙骨焊接搭建而成，所述龙骨框架1内设置有防水复合层2，所述防水复合层2组成洞口四壁，所述防水复合层2一端设置有防雨百叶4，所述洞口外设置有屋面披水板3，所述屋面披水板3上设置有开口，所述防水复合层2与屋面披水板3焊接固定。

本实施例中所述的屋面披水板3外设置有装饰铝板5，所述装饰铝板5与屋面披水板3形状相同，所述装饰铝板5与屋面披水板3通过螺钉和角钢连接。

本实施例中所述的防水复合层2包括披水板、第一平钢板、保温防火棉、第二平钢板、第三平钢板和波浪钢板，依次排列，所述波浪钢板与龙骨框架1固定。

本实施例中所述的防水复合层2具有向外的坡度，呈喇叭口形状。

本实施例中所述的洞口底部防水复合层2上设置有导水槽6，所述导水槽6设置于洞口底部的四周侧边处。

本实施例中所述的防雨百叶4上设置有防虫网。

本实施例中所述的防水复合层2与屋面披水板3焊接固定处喷涂有防水涂料，所述防水复合层2搭接处喷涂有防水材料。

本实施例中所述的龙骨框架1表面镀锌。

作为优选的，所述装饰铝板5采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。

作为优选，所述披水板采用1.0mm厚铝镁锰板，所述第一平钢板采用0.53mm厚镀锌钢板，所述保温防火棉采用80mm+50mm厚双层保温防火岩棉，所述第二平钢板采用0.53mm厚彩色镀铝锌平钢板，所述第三平钢板采用1.5mm厚镀锌钢板，所述波浪钢板采用0.53mm厚YX25-210-840型镀铝锌压型钢板，所述波浪钢板不冲孔。

作为优选的，所述坡度为5°

作为优选的，所述防水材料采用速凝橡胶沥青防水材料。

本实施例中所示的墙面暖通朝天洞口防水系统施工方法，包括：依照图纸，由内到外，由下至上安装；

1）根据施工图纸以及三维模型进行测量，获得所需材料的数量与规格尺寸；

2）根据测量结果准备材料；

3）安装龙骨框架1，将龙骨框架1依照图纸焊接于房梁或者檩条上，龙骨之间相互焊接形成洞口；在洞口内侧安装防雨百叶4以及防虫网；在洞口四壁铺设防水复合层2并在搭接处喷涂防水材料，开出导水槽6；在龙骨框架1外铺设屋面披水板3，并实用防水防水材料喷涂屋面披水板3与防水复合层2的搭接处；在屋面披水板3外侧铺设装饰铝板5，使用螺栓和螺钉连接固定；

4）成品检验，对天沟进行降水试验，检验其防水效果与排水效果是否达标，并检查是否有渗水现象，如果防水性能不达标或者出现渗水现象，需及时作出修补。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。