铝方通吊顶安装结构的制作方法

本实用新型涉及室内吊顶技术领域，特别涉及一种铝方通吊顶安装结构。

背景技术：

铝方通(也叫U型方通、U型槽)是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。铝方通在安装时，需要将铝方通卡在卡式龙骨上，然后再将卡式龙骨固定在承载龙骨上，这种吊顶结构将铝方通与专用龙骨直接连接，使上部的吊顶空间和楼板的结构完全暴露出来，不能完全隐蔽，屋顶楼板上的尘土会掉落下来污染室内的环境，吊顶空间内的金属构件或电器线路等很容易掉下来，带来较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝方通吊顶安装结构，在使用铝方通吊顶时，将铝方通上部的吊顶结构封闭隐藏起来，避免吊顶空间内掉落杂物，提高铝方通吊顶的安全性能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝方通吊顶安装结构，包括吊装在楼板下侧面上的龙骨框架，所述龙骨框架下侧面设置有石膏板层，所述石膏板层下侧面通过自攻螺钉固定有多个平行设置的安装条，所述安装条位于铝方通的凹槽内并与铝方通固定连接。

通过采用上述技术方案，现有吊顶技术中铝方通固定在龙骨框架上时，吊顶结构内未设置封闭板，吊顶结构内的构件、线路会掉落下来，带来一定的危害，可在龙骨框架下部与铝方通之间设置石膏板层，将安装条通过自攻螺钉很方便地固定在石膏板层的下侧面，然后将铝方通扣合在安装条上，通过石膏板层将吊装结构内部进行封闭，有效避免杂物等掉落下来伤人伤物，铝方通通过安装条和自攻螺钉固定在石膏板层上，铝方通可实现快速安装，石膏板层为铝方通提供较大的安装平面，为铝方通的安装角度和形状提供更多的选择。

作为优选，所述安装条与铝方通接触的侧壁上涂抹有粘接剂层，所述安装条与铝方通通过粘接剂层连接固定。

通过采用上述技术方案，安装条与铝方通通过粘接剂连接固定，将铝方通扣合在安装条上，按压铝方通侧壁就能铝方通与粘接剂连接在一起，铝方通安装快捷，能大批量快速安装固定，缩短施工工期，使用粘接剂能降低安装成本。

作为优选，所述安装条与铝方通接触的侧壁内凹形成盛装粘接剂层的粘接剂槽。

通过采用上述技术方案，可在粘接剂槽储存较多的粘接剂，避免按压铝方通时将粘结剂层挤走造成粘结不牢的情况发生。

作为优选，所述龙骨框架包括位于下侧面的覆面龙骨，所述自攻螺钉依次穿透安装条、石膏板层至覆面龙骨凹槽内。

通过采用上述技术方案，将安装条、石膏板层和覆面龙骨一体连接固定，避免石膏板层分别与安装条和覆面龙骨连接的二次固定情况发生，减少安装工序，缩短安装工期，因为是一体连接，还能提高安装强度和稳定性。

作为优选，所述覆面龙骨与安装条上下位置相对且长度方向相同。

通过采用上述技术方案，覆面龙骨与安装条位置对应方向相同，方便自攻螺钉的定位和穿设打孔，有利于石膏板层的安装固定，保证了石膏板层穿钉打孔的整齐和均匀。

作为优选，所述覆面龙骨通过龙骨挂件连接在承载龙骨上，所述承载龙骨通过吊杆连接在楼板下侧面。

通过采用上述技术方案，龙骨框架的结构安装合理，有利于吊顶工作的进行。

作为优选，所述安装条为木板条或者密度板条。

通过采用上述技术方案，安装条使用木板条或者密度板条，材料成本低，降低施工成本，节约资金，木板条或者密度板条材质较轻，降低对石膏板层和龙骨框架的压力，保证了吊顶结构的结构强度和稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过石膏板层将吊装结构内部进行封闭，有效避免杂物等掉落下来伤人伤物，铝方通通过安装条和自攻螺钉固定在石膏板层上，铝方通可实现快速安装。安装条与铝方通通过粘接剂连接固定，铝方通安装快捷，能大批量快速安装固定，缩短施工工期，使用粘接剂能降低安装成本。安装条使用木板条或者密度板条，材料成本低，降低施工成本，节约资金。防止房屋顶部的尘土掉落，绿色环保。

附图说明

图1是实施例一铝方通固定在龙骨框架上的截面结构示意图；

图2是实施例二铝方通固定在龙骨框架上的截面结构示意图。

图中，1、龙骨框架；11、覆面龙骨；12、龙骨吊件；13、承载龙骨；14、吊杆；2、石膏板层；3、自攻螺钉；4、安装条；41、粘接剂槽；5、铝方通；51、方通侧板；52、挡板；6、粘接剂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种铝方通吊顶安装结构，如附图1所示，吊杆14的上端通过预埋件或者膨胀螺栓固定在楼板上，吊杆14的下端通过螺栓卡接有承载龙骨13，承载龙骨13是侧放的U型龙骨，承载龙骨13上挂装有向下的龙骨吊件12，龙骨吊件12的侧面设置有增强其结构强度防止发生弯折的凸起，龙骨吊件12的下端设置有倒T形的卡钩，覆面龙骨11挂在龙骨吊件12下端的卡钩上，覆面龙骨11与承载龙骨13十字交叉设置，覆面龙骨11为开口朝上的C型龙骨，其上开口两侧的短边卡在龙骨吊件12下端的卡钩上，由覆面龙骨11、龙骨吊件12、承载龙骨13和吊杆14组成用于吊顶的龙骨框架1，龙骨框架1是与室内楼板形状相近似的栅格状结构。

覆面龙骨11下侧面上固定有石膏板层2，石膏板层2将上方的吊顶龙骨框架1完全封闭住，防止其上部的零部件和灰渣尘土掉落下来，本实施例中为保证石膏板层2的结构强度，使用了两层石膏板。

下层石膏板下侧面上贴合有安装条4，安装条4位于覆面龙骨11的正下方，安装条4的长度方向与覆面龙骨11的长度方向相同，在固定安装条4时，通过自攻钻将自攻螺钉3从安装条11的正下方向上穿设，自攻螺钉3分别穿过安装条4、两层石膏板和覆面龙骨11的底板，自攻螺钉3的钉头插到覆面龙骨11的凹槽内，将安装条4、石膏板层和龙骨框架1连为一个整体，为降低安装成本，安装条4使用材质较轻的木板条。

安装条4的两侧面中间位时设置有U形的粘接剂槽41，在粘接剂槽41内涂抹厚度大于粘接剂槽41深度的粘接剂层6，本实施例中铝方通5的截面为U形，将铝方通5从下向上罩住安装条4，铝方通5两侧的方通侧板51的端部抵触在石膏板层2下侧，方通侧板51侧面接触到粘接剂层6，并通过粘接剂层6与安装条4粘接在一起，可将方通侧板51向内侧按压，使方通侧板51与安装条4粘接的更牢固，铝方通5不会轻易掉落。

实施例二

如附图2所示，龙骨框架1下部安装有石膏板层2，石膏板层2包括两个贴合在一起的石膏板，下层石膏板下侧面上贴合有安装条4，安装条4位于覆面龙骨11的正下方，安装条4的长度方向与覆面龙骨11的长度方向相同，自攻螺钉3分别穿过安装条4、两层石膏板和覆面龙骨11的底板，将三者进行固定。

粘接剂槽41与安装条的下侧面连通，为方便铝方通5的插装，粘接剂槽41无下侧的挡壁，粘接剂槽41内涂抹粘接剂层6。本实施例中铝方通5为开口朝上的C形合金板，铝方通5靠近开口的一侧设置有横向的挡板52，安装铝方通5时，铝方通5的开口侧壁挤压粘接剂层6，粘接剂层6向下移动，被挡板52挡住并向上顶起，直至挡板52顶在安装条4的下侧面，将粘接剂层6挤压在粘接剂槽41内，将铝方通5固定住。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。